技术领域：
本发明涉及食品检测技术领域，尤其涉及一种安全高效的食品中铝的测定方法。
背景技术：
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《gb5009.182-2016食品安全国家标准食品中铝的测定第一法分光光度法》为湿法消解，然后比色测定。
该湿法消解具有如下缺点：1、常发生大量有害气体；2、消化初期，易产生大量泡沫外溢；3、试剂用量较大，空白值偏高；4、所用时间长且必须有实验人员全程操作；5、消化液为硝酸高氯酸混合液，高温跟食品中有机物反应有爆炸危险。
技术实现要素：
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本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种更为简单，安全高效的食品中铝的测定方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种安全高效的食品中铝的测定方法，采用的是干法灰化法处理样品，包括如下步骤：
（1）称取适量样品，用电阻炉碳化；
（2）将碳化后的样品置于马弗炉中灰化；
（3）取出灰化物冷却，并用1%硫酸溶解，转移至50ml比色管中，得到待测溶液；
（4）向上述待测溶液中滴加一滴对硝基苯酚乙醇溶液混匀，滴加氨水溶液至浅黄色，滴加硝酸溶液至黄色刚刚消失，再多加1ml硝酸溶液，然后再加入1ml抗坏血酸溶液，混匀后加铬天青s溶液，混匀后加1mltritonx-100溶液、3mlcpb溶液及3ml乙二胺-盐酸缓冲液，加水定容至25ml，混匀，放置40min；
（5）于620nm波长处，用1cm比色皿以空白溶液为参比测定吸光度值，根据吸光度值与标准曲线比较定量。
经过多次实验并绘制曲线，我们发现，所述马弗炉中灰化的温度为550-600℃，优选为为550℃，而对于难灰化样品则需适当提高温度；另外，马弗炉中灰化时间优选为2-3小时。
本发明安全高效的食品中铝的测定方法的有益效果是：
（1）基本不加试剂，故空白值低；
（2）因多数食品经灼烧后灰分体积较少，因而能处理较多的样品，可富集被测组分，降低检测限；
（3）有机物分解彻底，操作简单。
具体实施方式：
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明提供一种安全高效的食品中铝的测定方法，采用的是干法灰化法处理样品，包括如下步骤：
（1）称取适量样品，用电阻炉碳化；
（2）将碳化后的样品置于马弗炉中550℃灰化2h；
（3）取出灰化物冷却，并用1%硫酸溶解，转移至50ml比色管中，得到待测溶液，后续同gb5009.182-2016食品安全国家标准的比色测定。
测定时，向上述待测溶液中滴加一滴对硝基苯酚乙醇溶液混匀，滴加氨水溶液至浅黄色，滴加硝酸溶液至黄色刚刚消失，再多加1ml硝酸溶液，然后再加入1ml抗坏血酸溶液，混匀后加铬天青s溶液，混匀后加1mltritonx-100溶液、3mlcpb溶液及3ml乙二胺-盐酸缓冲液，加水定容至25ml，混匀，放置40min；
于620nm波长处，用1cm比色皿以空白溶液为参比测定吸光度值，以标准系列溶液中铝的质量为横坐标，以相应的吸光度值为纵坐标，并绘制标准曲线。根据吸光度值与标准曲线比较定量。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
1.一种安全高效的食品中铝的测定方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）称取适量样品，用电阻炉碳化；
（2）将碳化后的样品置于马弗炉中灰化；
（3）取出灰化物冷却，并用1%硫酸溶解，转移至50ml比色管中，得到待测溶液；
（4）向上述待测溶液中滴加一滴对硝基苯酚乙醇溶液混匀，滴加氨水溶液至浅黄色，滴加硝酸溶液至黄色刚刚消失，再多加1ml硝酸溶液，然后再加入1ml抗坏血酸溶液，混匀后加铬天青s溶液，混匀后加1mltritonx-100溶液、3mlcpb溶液及3ml乙二胺-盐酸缓冲液，加水定容至25ml，混匀，放置40min；
（5）于620nm波长处，用1cm比色皿以空白溶液为参比测定吸光度值，根据吸光度值与标准曲线比较定量。
2.根据权利要求1所述的安全高效的食品中铝的测定方法，其特征在于，所述马弗炉中灰化的温度为550-600℃。
3.根据权利要求1所述的安全高效的食品中铝的测定方法，其特征在于，所述马弗炉中，灰化时间为2-3小时。