一种锚杆拉拔力检测装置的制作方法

本实用新型涉及安全监管技术领域，特别是涉及一种锚杆拉拔力检测装置。

背景技术：

目前，在工程施工施工过程中会采用锚杆加固技术，使被动支护变成主动支护。锚杆作用的大小，锚杆的拉拔力是一个重要指标。在使用锚杆加固技术时，检测锚杆拉拔力是非常重要的一个环节，其在地下、井下岩石边坡支护及隧道施工等诸多工程中都应用极广，但在锚杆施工后需要对锚杆可承受的拉拔力大小是否达标进行检测，目前虽有相关的检测装置，但是大多都是采取压力表读数，在操作空间较小和通视照明情况不良的地下很可能会造成更多误差，

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种读数方便的锚杆拉拔力检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锚杆拉拔力检测装置，包括待测锚杆、活动钢架、固定钢架、千斤顶和数值显示器，所述活动钢架底面与待测锚杆连接；所述活动钢架活动连接在固定钢架上；所述千斤顶设置在活动钢架与固定钢架之间，所述千斤顶的支撑方向与活动钢架的运动方向相同；所述数值显示器能够显示千斤顶当前的压力数值。

进一步，所述数值显示器包括数值显示表、弹簧、滑片、电阻丝、保护电阻、电源和开关，所述滑片在电阻丝上滑动，可改变电阻丝接入电路的电阻值，所述滑片和连接端口连接到弹簧同一端，所述弹簧伸缩时滑片也会一起滑动。

进一步，所述活动钢架包括拉板、两个导向板和顶板，两个所述导向板下端之间通过拉板连接，两个所述导向板上端之间通过顶板连接，所述拉板与待测锚杆连接。

进一步，所述固定钢架包括两块支撑板和底板，所述底板连接在两块支撑板之间，所述千斤顶支撑在顶板和底板之间，所述底板上设置有导向槽，所述导向板穿过导向槽。

进一步，所述拉板的中心设置有通孔，所述通孔内穿设有固定螺杆，所述固定螺杆上端穿过通孔并连接固定螺母，所述固定螺杆下端设置有连接套筒并通过连接套筒与待测锚杆连接。

进一步，所述固定螺母与拉板之间还设置有垫片。

本实用新型的有益效果是：采用数值显示仪直接显示测试结果，便于读取数据，有效的避免了操作空间较小或者照明情况不良的地下造成的误差，装置采用活动钢架及导向槽的结构，整体结构较为简单，方便运输和生产，为锚杆拉拔力检测提供了便利。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装示意图；

图2是本实用新型的数值显示器内部电路示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1至图2，本实用新型的一种实施例为，一种锚杆拉拔力检测装置，包括待测锚杆1、活动钢架2、固定钢架3、千斤顶4和数值显示器5。

所述活动钢架2包括拉板23、两块导向板22和顶板21，所述导向板22下端通过拉板23连接，所述导向板22上端通过顶板21连接，围成一个矩形框架。每块板之间可以通过焊接等多种方式连接，也可以采用一体成型的方式形成活动钢架2。

所述固定钢架3包括支撑板31和底板32，支撑板31上设置有两条与导向板22相匹配的导向槽321。导向板22可以沿着导向槽321上下滑动，即活动钢架2也可以上下活动。

如图1所示，千斤顶4支撑在顶板21和底板32之间，千斤顶4的支撑方向与活动钢架2的可活动方向相同。在千斤顶4的带动下，活动钢架2可以上下运动，拉板23也会随之运动。

为了便于更换待测锚杆1方便使用，所述拉板23的中心设置有通孔231，所述通孔231内穿设有固定螺杆232，所述固定螺杆232上端穿过通孔231并连接有固定螺母233，所述固定螺杆232下端设置有螺纹，待测锚杆1上端也设置有螺纹，连接套筒234内设置有与之对应的内螺纹，通过螺纹，连接套筒234将固定螺杆232和待测锚杆1连接到一起。

优选的，固定螺母234和拉板23之间通常还设置又垫片235以保证固定螺母234与拉板23之间的连接稳定。

数值显示器5包括数值显示表51、弹簧52、滑片53、电阻丝54、保护电阻55、电源56和开关57，前述电子元器件组成一个完整回路，所述滑片53在电阻丝54上滑动，可改变电阻丝54接入电路的电阻值，所述滑片53和连接端口41连接到弹簧52同一端，所述弹簧52伸缩时滑片53也会一起滑动。

如图2，空载时，滑片53位于电阻丝54的最上端；称量最大值时，滑片53位于电阻丝54的最下端。由于电阻丝54接入电路的电阻不同，数值显示表51也会有对应的示数变化，即数值显示表51能够反应弹簧52收到的压力。电源56采用通用纽扣电池，便于更换。电阻丝54的电阻值以及数值显示表51的量程可根据不同测量精度进行计算设计。

在其他实施例中，数值显示器5可以在其他锚杆拉拔力检测装置上单独使用，通过将数值显示器5固定在连接端口41位置替代原压力表便可快速实现更换并进行实时显示，达到方便读数的效果。

本实用新型的工作原理为：将待测锚杆1通过连接套筒234与固定螺杆232连接，固定螺杆232通过固定螺母234与活动钢架连接，并将数值显示器5调零，使待测锚杆1实现与活动钢架2的连接。启动千斤顶4将活动钢架2顶起，此时待测锚杆1会受到拉力，拉力与千斤顶4底面所受压力相同，通过数值显示器5即可方便的读取千斤顶4当前所受到的压力，即待测锚杆1受到的拉力。这样能够方便的测出待测锚杆1可承受的拉拔力。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种锚杆拉拔力检测装置，用于检测待测锚杆(1)；其特征在于，包括：

活动钢架(2)，所述活动钢架(2)底面与待测锚杆(1)连接；

固定钢架(3)，所述活动钢架(2)活动连接在固定钢架(3)上；

千斤顶(4)，所述千斤顶(4)两端分别与活动钢架(2)和固定钢架(3)连接，所述千斤顶(4)的支撑方向与活动钢架(2)的运动方向相同，所述千斤顶(4)上还设置有连接端口(41)；

数值显示器(5)，所述数值显示器(5)连接在连接端口(41)上并能够显示千斤顶(4)当前的压力数值。

2.根据权利要求1所述的锚杆拉拔力检测装置，其特征在于：所述数值显示器(5)包括数值显示表(51)、弹簧(52)、滑片(53)、电阻丝(54)、保护电阻(55)、电源(56)和开关(57)，所述滑片(53)在电阻丝(54)上滑动，可改变电阻丝(54)接入电路的电阻值，所述滑片(53)连接到弹簧(52)一端，所述弹簧(52)伸缩时滑片(53)也会一起滑动。

3.根据权利要求1所述的锚杆拉拔力检测装置，其特征在于：所述活动钢架(2)包括拉板(23)、两个导向板(22)和顶板(21)，两个所述导向板(22)下端之间通过拉板(23)连接，两个所述导向板(22)上端之间通过顶板(21)连接，所述拉板(23)与待测锚杆(1)连接。

4.根据权利要求3所述的锚杆拉拔力检测装置，其特征在于：所述固定钢架(3)包括两块支撑板(31)和底板(32)，所述底板(32)连接在两块支撑板(31)之间，所述千斤顶(4)支撑在顶板(21)和底板(32)之间，所述底板(32)上设置有导向槽(321)，所述导向板(22)穿过导向槽(321)。

5.根据权利要求3所述的锚杆拉拔力检测装置，其特征在于：所述拉板(23)的中心设置有通孔(231)，所述通孔(231)内穿设有固定螺杆(232)，所述固定螺杆(232)上端穿过通孔(231)并连接有固定螺母(233)，所述固定螺杆(232)下端设置有连接套筒(234)并通过连接套筒(234)与待测锚杆(1)连接。

6.根据权利要求5所述的锚杆拉拔力检测装置，其特征在于：所述固定螺母(233)与拉板(23)之间还设置有垫片(235)。

技术总结
本实用新型公开了一种锚杆拉拔力检测装置，包括待测锚杆、活动钢架、固定钢架、千斤顶和数值显示器，所述活动钢架为矩形框架，所述活动钢架底面与待测锚杆连接；所述活动钢架活动连接在固定钢架上；所述千斤顶设置在活动钢架与固定钢架之间，所述千斤顶的支撑方向与活动钢架的运动方向相同；所述数值显示器能够显示千斤顶当前的压力数值。采用数值显示仪直接显示测试结果，便于读取数据，有效的避免了操作空间较小或者照明情况不良的地下造成的误差，装置整体结构较为简单，方便运输和生产，为锚杆拉拔力检测提供了便利。

技术研发人员：付鹤林;钟剑;唐超;张加兵;陈龙;侯伟治;任志高
受保护的技术使用者：中南大学;湖南路桥建设集团有限责任公司
技术研发日：2019.05.20
技术公布日：2020.06.02