本实用新型涉及测量仪的技术领域，特别涉及一种全自动全视野测量仪。
背景技术：
测量仪用于对零件轮廓进行成像，对零件尺寸进行测量。采用测量仪进行尺寸测量时，为了将放置于载物台上的零件都能测量到，需要通过前后左右移动被动待测零件来实现。不管如何移动均只能对局部进行测量，再移动至另一局部进行测量；不能对放置于载物台上的零件进行全视野测量。
为此，我们提出了一种全自动全视野测量仪。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种全自动全视野测量仪，具有全视野测量、定位精准的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种全自动全视野测量仪，包括机架、平行底光源、上下移动机构、镜头、相机及电脑，所述机架上沿水平方向设有一用于放置待测零件的置物台，所述上下移动机构驱使所述镜头沿竖直方向移动于所述机架上，所述镜头、所述平行底光源分别位于所述置物台上下两侧，所述相机连接于所述镜头，所述相机与所述电脑电连接。
优选的，所述上下移动机构包括电机、螺杆、导轨、联轴器、滑块及螺母，所述电机、所述螺杆及所述导轨均沿竖直方向设置于所述机架上，所述联轴器连接于所述电机与所述螺杆之间，所述滑块沿竖直方向滑动于导轨上，所述螺母固定于所述滑块上，所述螺杆与所述螺母螺纹连接，所述镜头连接于所述滑块上。
优选的，所述平行底光源位于所述置物台下方，所述镜头位于所述置物台上方。
优选的，所述的全自动全视野测量仪还包括限位片，所述限位片固定于所述机架上，所述限位片位于所述螺杆底部，所述螺杆底部连接于所述限位片上。
优选的，所述的全自动全视野测量仪还包括光电限位感应器，所述光电限位感应器位于所述机架上，所述光电限位感应器正对于所述滑块。
优选的，所述的全自动全视野测量仪还包括弹片，所述弹片沿竖直方向设置，所述弹片下端连接于所述机架上，所述弹片上端连接于所述滑块底部。
现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的全自动全视野测量仪中待测零件只需放置于成像范围内，任意摆放零件位置均可测量零件轮廓几何尺寸，具有全视野测量优势；且通过上下移动机构上下移动置物台，从而可以实现精准定位。
附图说明
图1为本实用新型实施例全自动全视野测量仪的立体图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
图1为本实施例中全自动全视野测量仪100的立体图，下面结合图1对该全自动全视野测量仪100的结构进行详细描述：
请参阅图1，本实施例的全自动全视野测量仪100包括机架10、平行底光源20、上下移动机构30、镜头40、相机50及电脑60，机架10上沿水平方向设有一用于放置待测零件的置物台11，上下移动机构30驱使镜头40沿竖直方向移动于机架10上，镜头40、平行底光源20分别位于置物台11上下两侧，相机50连接于镜头40，相机50与电脑60电连接。其中，平行底光源20位于置物台11下方，平行底光源20的发光光线由下至上照射于置物台11下表面，通过平行底光源20照射使得置物台11形成黑白分明轮廓边缘线。优选的，置物台11为透明材料。进一步的，镜头40位于置物台11上方，并通过镜头40将轮廓边缘线成像，通过相机50将成像拍摄并传至电脑60，根据电脑60中图像可测出零件轮廓的几何尺寸。
请继续参阅图1，本实施例的上下移动机构30包括电机31、螺杆32、导轨33、联轴器34、滑块35及螺母36，电机31、螺杆32及导轨33均沿竖直方向设置于机架10上，联轴器34连接于电机31与螺杆32之间，滑块35沿竖直方向滑动于导轨33上，螺母36固定于滑块35上，螺杆32与螺母36螺纹连接，镜头40连接于滑块35上。则，当电机31工作时，电机31带动螺杆32转动，螺杆32带动螺母36在竖直方向移动于螺杆32上，螺母36带动滑块35上下移动，从而带动镜头40上下移动。通过镜头40的上下移动，可对不同厚度的零件进行测量，最大测量的待测零件的尺寸为180mm×160mm，对待测零件实现精准定位；只需被测零件位于镜头40的成像视野范围内即可，可实现全视野测量；可任意摆放待测零件位置。
请继续参阅图，本实施例全自动全视野测量仪100还包括限位片70，限位片70用于限制镜头40向下移动的最低位置，限位片70固定于机架10上，限位片70位于螺杆32底部，螺杆32底部连接于限位片70上。
再者，本实施例的全自动全视野测量仪100还包括光电限位感应器80，光电限位感应器80用于防止滑块35速度过快撞击到上方机架10，光电限位感应器80位于机架10上，光电限位感应器80正对于滑块35。
进一步的，本实施例的全自动全视野测量仪100还包括弹片90，弹片90沿竖直方向设置，弹片90下端连接于机架10上，弹片90上端连接于滑块35底部。该弹片90对滑块35移动起到缓冲作用。
现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的全自动全视野测量仪100中待测零件只需放置于成像范围内，任意摆放零件位置均可测量零件轮廓几何尺寸，具有全视野测量优势；且通过上下移动机构30上下移动置物台11，从而可以实现精准定位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种全自动全视野测量仪，其特征在于，包括机架、平行底光源、上下移动机构、镜头、相机及电脑，所述机架上沿水平方向设有一用于放置待测零件的置物台，所述上下移动机构驱使所述镜头沿竖直方向移动于所述机架上，所述镜头、所述平行底光源分别位于所述置物台上下两侧，所述相机连接于所述镜头上，所述相机与所述电脑电连接。
2.根据权利要求1所述的全自动全视野测量仪，其特征在于，所述上下移动机构包括电机、螺杆、导轨、联轴器、滑块及螺母，所述电机、所述螺杆及所述导轨均沿竖直方向设置于所述机架上，所述联轴器连接于所述电机与所述螺杆之间，所述滑块沿竖直方向滑动于导轨上，所述螺母固定于所述滑块上，所述螺杆与所述螺母螺纹连接，所述镜头连接于所述滑块上。
3.根据权利要求1所述的全自动全视野测量仪，其特征在于，所述平行底光源位于所述置物台下方，所述镜头位于所述置物台上方。
4.根据权利要求2所述的全自动全视野测量仪，其特征在于，还包括限位片，所述限位片固定于所述机架上，所述限位片位于所述螺杆底部，所述螺杆底部连接于所述限位片上。
5.根据权利要求2所述的全自动全视野测量仪，其特征在于，还包括光电限位感应器，所述光电限位感应器位于所述机架上，所述光电限位感应器正对于所述滑块。
6.根据权利要求2所述的全自动全视野测量仪，其特征在于，还包括弹片，所述弹片沿竖直方向设置，所述弹片下端连接于所述机架上，所述弹片上端连接于所述滑块底部。