一种多功能抗疲劳性能检测试验机的制作方法

本实用新型涉及儿童床框架和滑板车手柄等抗疲劳性能设备，特别涉及一种多功能抗疲劳性能检测试验机。

背景技术：

目前检测行业对于儿童床框架和滑板车手柄抗疲劳测试的设备不是很规范，比如疲劳试验需要进行多方向和多角度测试，而市场上的疲劳试验机的施力方向基本都是固定的，此种测试方法有四个弊端：a)测试时要多次移动并固定试样，试样体积庞大，操作起来比较困难，耗时长；b)检测设备结构过于简单，不够准确，导致试验机在测试时，待测试点容易发生偏移；c)方向固定的夹具只能适用一个方向的测试，需要多种夹具甚至增加仪器，大大增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种多功能抗疲劳性能检测试验机。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种多功能抗疲劳性能检测试验机，包括底框，所述底框的两侧边框上分别设有立式支撑架，两个所述立式支撑架内均设有丝杆传动机构，两个所述丝杆传动机构共同带动一夹具横梁上下移动，两个所述立式支撑架的顶部通过顶框连接，所述顶框上设有用于联动两个丝杆传动机构的联动轮组件。

作为本实用新型多功能抗疲劳性能检测试验机的一种改进，所述丝杆传动机构包括电机、由该电机驱动的丝杆，所述丝杆的上端连接所述联动轮组件，所述丝杆上通过丝杆螺母连接有一横梁连接座，所述横梁连接座上设有能够调整安装角度的横梁安装盘，所述夹具横梁连接在所述横梁安装盘上；

两个所述立式支撑架的对应面均设有两条竖向条形孔，所述横梁连接座能够沿着所述竖向条形孔上下位移。

作为本实用新型多功能抗疲劳性能检测试验机的一种改进，所述横梁安装盘上设有两条对称的弧形安装孔。

作为本实用新型多功能抗疲劳性能检测试验机的一种改进，所述夹具横梁上设有导轨、与该导轨滑动连接的滑块，安装在滑块上的夹具安装座，所述夹具安装座上设有g字形夹具，所述g字形夹具的挂钩处设有活动挡块。

作为本实用新型多功能抗疲劳性能检测试验机的一种改进，所述夹具安装座由一驱动电机通过丝杆连接驱动、实现左右水平移动调节。

作为本实用新型多功能抗疲劳性能检测试验机的一种改进，所述联动轮组件包括四个同步带轮，四个同步带轮分别设置在所述顶框的四条边框上，其中两个同步带轮与所述丝杆传动机构的丝杆连接，四个同步带轮通过同步带连接。

作为本实用新型多功能抗疲劳性能检测试验机的一种改进，还包括plc，通过plc实时显示、操作及参数的设定、实时显示测试次数。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用了能够实现夹具高度的升降和水平移动，以及角度调整；采用plc实现显示、操作及参数的设定，实时显示测试次数。采用g字夹+挡块固定试样，同时满足不同产品的测试需求，使测试工程师更方便进行准确的风险评估。从而使整个测试规范化，节约成本和空间的同时大大提高测试质量及工作效率。儿童床框架和滑板车抗疲劳测试仪整合为一台仪器，降低成本，采用电机加导轨实现导轨和夹具高度的升降和水平移动，以及角度调整；采用plc实现显示、操作及参数的设定，实时显示测试次数。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型俯视图。

附图标记名称：1、底框2、立式支撑架3、丝杆传动机构4、夹具横梁5、顶框6、联动轮组件7、丝杆8、横梁连接座9、横梁安装盘10、竖向条形孔11、弧形安装孔12、夹具安装座13、同步带轮14、同步带。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1、图2和图3所示，一种多功能抗疲劳性能检测试验机，包括底框1，底框1的两侧边框上分别设有立式支撑架2，两个立式支撑架2内均设有丝杆传动机构3，两个丝杆传动机构3共同带动一夹具横梁4上下移动，两个立式支撑架2的顶部通过顶框5连接，顶框5上设有用于联动两个丝杆传动机构3的联动轮组件6。

优选的，丝杆传动机构3包括电机、由该电机驱动的丝杆7，丝杆7的上端连接联动轮组件6，丝杆7上通过丝杆螺母连接有一横梁连接座8，横梁连接座8上设有能够调整安装角度的横梁安装盘9，夹具横梁4连接在横梁安装盘9上；

两个立式支撑架2的对应面均设有两条竖向条形孔10，横梁连接座8能够沿着竖向条形孔10上下位移。

优选的，横梁安装盘9上设有两条对称的弧形安装孔11。弧形安装孔11能够调整夹具横梁4安装角度。

优选的，夹具横梁4上设有导轨、与该导轨滑动连接的滑块，安装在滑块上的夹具安装座12，夹具安装座12上设有g字形夹具，g字形夹具的挂钩处设有活动挡块。

优选的，夹具安装座12由一驱动电机通过丝杆连接驱动、实现左右水平移动调节。

优选的，联动轮组件6包括四个同步带轮13，四个同步带轮13分别设置在顶框5的四条边框上，其中两个同步带轮13与丝杆传动机构3的丝杆7连接，四个同步带轮13通过同步带14连接。

优选的，还包括plc，通过plc实时显示、操作及参数的设定、实时显示测试次数。

本实用新型采用了能够实现夹具高度的升降和水平移动，以及角度调整；采用plc实现显示、操作及参数的设定，实时显示测试次数。采用g字夹+挡块固定试样，同时满足不同产品的测试需求，使测试工程师更方便进行准确的风险评估。从而使整个测试规范化，节约成本和空间的同时大大提高测试质量及工作效率。儿童床框架和滑板车抗疲劳测试仪整合为一台仪器，降低成本，采用电机加导轨实现导轨和夹具高度的升降和水平移动，以及角度调整；采用plc实现显示、操作及参数的设定，实时显示测试次数。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

技术特征：

1.一种多功能抗疲劳性能检测试验机，包括底框，所述底框的两侧边框上分别设有立式支撑架，其特征在于，两个所述立式支撑架内均设有丝杆传动机构，两个所述丝杆传动机构共同带动一夹具横梁上下移动，两个所述立式支撑架的顶部通过顶框连接，所述顶框上设有用于联动两个丝杆传动机构的联动轮组件。

2.根据权利要求1所述的多功能抗疲劳性能检测试验机，其特征在于，所述丝杆传动机构包括电机、由该电机驱动的丝杆，所述丝杆的上端连接所述联动轮组件，所述丝杆上通过丝杆螺母连接有一横梁连接座，所述横梁连接座上设有能够调整安装角度的横梁安装盘，所述夹具横梁连接在所述横梁安装盘上；

两个所述立式支撑架的对应面均设有两条竖向条形孔，所述横梁连接座能够沿着所述竖向条形孔上下位移。

3.根据权利要求2所述的多功能抗疲劳性能检测试验机，其特征在于，所述横梁安装盘上设有两条对称的弧形安装孔。

4.根据权利要求3所述的多功能抗疲劳性能检测试验机，其特征在于，所述夹具横梁上设有导轨、与该导轨滑动连接的滑块，安装在滑块上的夹具安装座，所述夹具安装座上设有g字形夹具，所述g字形夹具的挂钩处设有活动挡块。

5.根据权利要求4所述的多功能抗疲劳性能检测试验机，其特征在于，所述夹具安装座由一驱动电机通过丝杆连接驱动、实现左右水平移动调节。

6.根据权利要求2所述的多功能抗疲劳性能检测试验机，其特征在于，所述联动轮组件包括四个同步带轮，四个同步带轮分别设置在所述顶框的四条边框上，其中两个同步带轮与所述丝杆传动机构的丝杆连接，四个同步带轮通过同步带连接。

7.根据权利要求1所述的多功能抗疲劳性能检测试验机，其特征在于，还包括plc，通过plc实时显示、操作及参数的设定、实时显示测试次数。

技术总结
本实用新型公开一种多功能抗疲劳性能检测试验机，包括底框，底框的两侧边框上分别设有立式支撑架，两个立式支撑架内均设有丝杆传动机构，两个丝杆传动机构共同带动一夹具横梁上下移动，两个立式支撑架的顶部通过顶框连接，顶框上设有用于联动两个丝杆传动机构的联动轮组件。采用G字夹+挡块固定试样，同时满足不同产品的测试需求，使测试工程师更方便进行准确的风险评估。从而使整个测试规范化，节约成本和空间的同时大大提高测试质量及工作效率。

技术研发人员：王锐;黄肇恒;李兆飞;李锦华
受保护的技术使用者：东莞市中鼎检测技术有限公司
技术研发日：2019.11.12
技术公布日：2020.06.02