一种SH6气体测试杆的制作方法

本实用新型涉及一种sh6气体测试杆。

背景技术：

目前电力系统中为了保证各电气设备具有良好的绝缘性能和安全，大多是在电气设备中加入sf6气体作为绝缘气体，该绝缘气体在浓度过高的时候会引起安全事故，需要对电气设备进行安全监控。在实际安装过程中，由于场地限制，设备经常被安装在狭窄的位置、或者理由上方空间、柜体后方等，这些空间狭窄、位置高、隐蔽，检测人员在检测的时非常费力，劳动强度无形中增加。现有的手持设备无法应对以上场合。

技术实现要素：

为了解决以上问题，

本技术：
提供了一种可用于测试狭窄、隐蔽点、高处的sh6气体测试杆，具体实现方式如下：

一种sh6气体测试杆，包括：保护壳体、长型软杆、信号线、吸气装置和驱动装置，所述长型软杆由内向外依次设有正电极、绝缘隔离层、负电极、绝缘保护层，所述正电极与负电极与所述信号线连接；所述吸气装置和驱动装置置于所述保护壳体内，所述长型软杆内部设有中空的吸气管道，所述吸气装置通过该吸气管道吸附外界空气，所述驱动装置控制所述吸气装置的启停。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述绝缘隔离层外侧圆周辐射出若干支撑角，所述绝缘隔离层本体、支撑角、负电极与另一支撑角之间形成吸气管道。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述吸气装置为吸气马达。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述正电极为铜合金。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述负电极采用表面覆铜的铁。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述绝缘隔离层和绝缘保护层采用绝缘pc套管。

本实用新型带来的有益实施效果是：将sf6检测探头安装于长型软杆顶部，使正电极和负电极与sf6检测探头的正负极连接，将信号线与sf6检测主机连接，吸气马达吸附sf6检测探头附近的气体，将检测出的sf6气体转化成电信号后通过正电极和负电极传输到sf6检测主机，通过sf6检测主机连接判断空气中的sf6气体漏点和漏量。该长型软杆能够深入狭窄的缝隙、检测高处设备的sh6气体，还可通过弯折的方式检测设备内部或者其他隐蔽部位的sf6气体的漏点和漏量，这样，能够大大地扩大检测区域，减轻检测人员劳动强度、提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型公开的一种sh6气体测试杆主视图；

图2是图1中长型软杆的右视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图1-2中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。

一种sh6气体测试杆，包括：保护壳体1、长型软杆2、信号线3、吸气马达和驱动装置，所述长型软杆2由内向外依次设有正电极21、绝缘隔离层22、负电极23、绝缘保护层24，所述正电极21和负电极22通过高压线与所述信号线3连接；所述吸气装置和驱动装置置于所述保护壳体1内，所述长型软杆2内部设有中空的吸气管道201，所述吸气装置通过该吸气管道201吸附外界空气，所述驱动装置控制所述吸气装置的启停。优选地，所述正电极21为耐腐蚀铜合金、所述负电极23采用表面覆铜的铁、所述绝缘隔离层22和绝缘保护层24采用绝缘pc套管，这样既能起到很好的导电作用，而且具有一定的柔性。

吸气管道201可以设置在正电极21、绝缘隔离层22、负电极23、绝缘保护层24的任意层，为了方便加工生产、不减损保护强度，优选地，在所述绝缘隔离层22外侧圆周设置若干支撑角221，所述绝缘隔离层22本体、支撑角221、负电极23与另一支撑角之间形成吸气管道201。

使用时，将sf6检测探头安装于长型软杆2顶部，使正电极21和负电极23与sf6检测探头的正负极连接，将信号线3与sf6检测主机连接，通过信号线3为吸气马达和驱动装置供电，此时吸气马达吸附sf6检测探头附近的气体，将检测出的sf6气体转化成电信号后通过正电极21和负电极23传输到sf6检测主机，通过sf6检测主机连接判断空气中的sf6气体漏点和漏量。该长型软杆2能够深入狭窄的缝隙、检测高处设备的sh6气体，还可通过弯折的方式检测设备内部或者其他隐蔽部位的sf6气体的漏点和漏量，这样，能够大大地扩大检测区域，减轻检测人员劳动强度、提高工作效率。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

技术特征：

1.一种sh6气体测试杆，其特征在于，包括：保护壳体、长型软杆、信号线、吸气装置和驱动装置，所述长型软杆由内向外依次设有正电极、绝缘隔离层、负电极、绝缘保护层，所述正电极和负电极与所述信号线连接；所述吸气装置和驱动装置置于所述保护壳体内，所述长型软杆内部设有中空的吸气管道，所述吸气装置通过该吸气管道吸附外界空气，所述驱动装置控制所述吸气装置的启停。

2.根据权利要求1所述的sh6气体测试杆，其特征在于：所述绝缘隔离层外侧圆周辐射出若干支撑角，所述绝缘隔离层本体、支撑角、负电极与另一支撑角之间形成吸气管道。

3.根据权利要求2所述的sh6气体测试杆，其特征在于：所述吸气装置为吸气马达。

4.根据权利要求1-3任一所述的sh6气体测试杆，其特征在于：所述正电极为铜合金。

5.根据权利要求1-3任一所述的sh6气体测试杆，其特征在于：所述负电极采用表面覆铜的铁。

6.根据权利要求1-3任一所述的sh6气体测试杆，其特征在于：所述绝缘隔离层和绝缘保护层采用绝缘pc套管。

技术总结
本实用新型提供一种SH6气体测试杆，其特征在于，包括：保护壳体、长型软杆、信号线、吸气装置和驱动装置，所述长型软杆由内向外依次设有正电极、绝缘隔离层、负电极、绝缘保护层，所述正电极和负电极与所述信号线连接；所述吸气装置和驱动装置置于所述保护壳体内，所述长型软杆内部设有中空的吸气管道，所述吸气装置通过该吸气管道吸附外界空气，所述驱动装置控制所述吸气装置的启停。该气体测试杆的长型软杆能够深入狭窄的缝隙、检测高处设备的SH6气体，还可通过弯折的方式检测设备内部或者其他隐蔽部位的SF6气体的漏点和漏量，这样，能够大大地扩大检测区域，减轻检测人员劳动强度、提高工作效率。

技术研发人员：成雪梅;成昊
受保护的技术使用者：珠海三昌电器有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.09.15