一种气动薄膜执行机构测试工装的制作方法

本实用新型涉及阀门测试技术领域，具体涉及一种气动薄膜执行机构测试工装。

背景技术：

执行机构的上薄膜盒、下薄膜盒测试孔为npt螺纹，npt螺纹不容易密封，npt螺纹泄漏会导致产品的测试不准确，为了测试准确性必须保证测试工装和上薄膜盒、下薄膜盒密封性，npt螺纹必须施加一定的扭矩才可以保证测试接头和上薄膜盒、下薄膜盒密封性，测试接头使用频率比较高，测试接头施加扭矩会增加大量测试时间，npt螺纹施加扭矩之后会轻微变形及磨损较快，因为磨损过量导致测试过程中测试接头连同气源接头飞起，飞起的测试接头极容易伤害到进行测试工作的人员。若未对测试工装施加扭矩的方式旋紧，则无法保证测试压力与作用于执行机构内部的压力相同，导致测试压力不准确，无法准确测试执行机构性能，排气孔无法测试出内部泄露情况。因此，需要一种新型测试工装来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种结构合理，安装方便，密封性好的气动薄膜执行机构测试工装。其采用如下技术方案：

一种气动薄膜执行机构测试工装，包括本体，所述本体包括上薄膜盒和下薄膜盒，所述上薄膜盒和下薄膜盒之间通过螺栓密封连接，所述上薄膜盒和下薄膜盒上均设有用于与气管连接的螺纹孔，其还包括用于连接气管和螺纹孔的连接组件，所述连接组件包括：

连接件，所述连接件上设有与所述螺纹孔螺接的第一外螺纹、与密封套螺接的第二外螺纹，所述连接件上还设有快插接头安装孔；

密封套，套设于所述连接件上，所述密封套内设有与所述第二外螺纹匹配的第一内螺纹，所述密封套的第一端与连接件密封连接，所述密封套的第二端与所述上薄膜盒或下薄膜盒密封连接；

快插接头，所述快插接头装配于所述气管上，所述快插接头与所述快插接头安装孔连接；

所述快插接头和连接件内均设有连通腔体。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接件包括第一段和第二段，所述第一外螺纹设于所述第一段上，所述第二外螺纹设于所述第二段上，所述第二段的直径大于第二段的直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封套的第一端通过第一o型圈与所述连接件密封连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接件的外壁设有容纳所述第一o型圈的第一环状容纳槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一o型圈上涂抹有润滑油。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封套的第二端通过第二o型圈与所述上薄膜盒或下薄膜盒密封连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封套的第二端设有容纳所述第二o型圈的第二环状容纳槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二o型圈上涂抹有润滑油。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的气动薄膜执行机构测试工装通过设置用于连接气管和螺纹孔的连接组件，可以有效保证气管、连接组件和薄膜盒之间的密封性，该测试工装结构合理，装配方便。其次，密封套在起到密封作用的同时还可连接件进行支撑固定，保证连接件与薄膜盒之间连接的稳定性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例中气动薄膜执行机构测试工装的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例中连接组件的装配结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例中连接件的结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例中密封套的结构示意图。

标记说明：10、气动薄膜执行机构；11、上薄膜盒；12、下薄膜盒；13、螺栓；20、气管；30、连接组件；40、连接件；41、第一段；42、第二段；43、第一环状容纳槽；44、快插接头安装孔；50、密封套；51、第一内螺纹；52、第一o型圈；53、第二o型圈；54、第二环状容纳槽；60、快插接头；70、连通腔体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型实施例中气动薄膜执行机构测试工装，用于对气动薄膜执行机构10进行测试，气动薄膜执行机构10包括上薄膜盒11和下薄膜盒12，上薄膜盒11和下薄膜盒12之间通过螺栓13密封连接，上薄膜盒11和下薄膜盒12上均设有用于与气管20连接的螺纹孔，上薄膜盒11和下薄膜盒12内安装有弹簧、托盘、由托盘支撑的膜片等组件。

该测试工装包括用于连接气管20和螺纹孔的连接组件30，如图2所示，连接组件30包括连接件40、密封套50和快插接头60。

如图3所示，连接件40上设有与螺纹孔螺接的第一外螺纹、与密封套50螺接的第二外螺纹，连接件40上还设有快插接头安装孔44。

连接件40包括第一段41和第二段42，第一外螺纹设于第一段41上，第二外螺纹设于第二段42上，第二段42的直径大于第二段42的直径。密封套50的第一端通过第一o型圈52与连接件40密封连接。连接件40的外壁设有容纳第一o型圈52的第一环状容纳槽43。

如图4所示，密封套50套设于连接件40上，密封套50内设有与第二外螺纹匹配的第一内螺纹51，密封套50的第一端与连接件40密封连接，密封套50的第二端与上薄膜盒11或下薄膜盒12密封连接。其中，密封套50在起到密封作用的同时还可连接件40进行支撑固定，保证连接件40与薄膜盒之间连接的稳定性。

密封套50的第二端通过第二o型圈53与上薄膜盒11或下薄膜盒12密封连接。密封套50的第二端设有容纳第二o型圈53的第二环状容纳槽54。

快插接头60装配于气管20上，快插接头60与快插接头安装孔44连接。

快插接头60和连接件40内均设有连通腔体70。

为了便于安装，第一o型圈52和第二o型圈53上均涂抹有润滑油。

在装配时，密封套50预先装配于连接件40上，在连接件40装配与薄膜盒装配后，向外旋转密封套50使密封套50与薄膜盒表面接触并拧紧使之密封，然后将快接插头60插接入快插接头安装孔44内。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

1.一种气动薄膜执行机构测试工装，所述气动薄膜执行机构包括上薄膜盒和下薄膜盒，所述上薄膜盒和下薄膜盒之间通过螺栓密封连接，所述上薄膜盒和下薄膜盒上均设有用于与气管连接的螺纹孔，其特征在于，所述工装包括用于连接气管和螺纹孔的连接组件，所述连接组件包括：

连接件，所述连接件上设有与所述螺纹孔螺接的第一外螺纹、与密封套螺接的第二外螺纹，所述连接件上还设有快插接头安装孔；

密封套，套设于所述连接件上，所述密封套内设有与所述第二外螺纹匹配的第一内螺纹，所述密封套的第一端与连接件密封连接，所述密封套的第二端与所述上薄膜盒或下薄膜盒密封连接；

快插接头，所述快插接头装配于所述气管上，所述快插接头与所述快插接头安装孔连接；

所述快插接头和连接件内均设有连通腔体。

2.如权利要求1所述的气动薄膜执行机构测试工装，其特征在于，所述连接件包括第一段和第二段，所述第一外螺纹设于所述第一段上，所述第二外螺纹设于所述第二段上，所述第二段的直径大于第二段的直径。

3.如权利要求1所述的气动薄膜执行机构测试工装，其特征在于，所述密封套的第一端通过第一o型圈与所述连接件密封连接。

4.如权利要求3所述的气动薄膜执行机构测试工装，其特征在于，所述连接件的外壁设有容纳所述第一o型圈的第一环状容纳槽。

5.如权利要求4所述的气动薄膜执行机构测试工装，其特征在于，所述第一o型圈上涂抹有润滑油。

6.如权利要求1所述的气动薄膜执行机构测试工装，其特征在于，所述密封套的第二端通过第二o型圈与所述上薄膜盒或下薄膜盒密封连接。

7.如权利要求6所述的气动薄膜执行机构测试工装，其特征在于，所述密封套的第二端设有容纳所述第二o型圈的第二环状容纳槽。

8.如权利要求7所述的气动薄膜执行机构测试工装，其特征在于，所述第二o型圈上涂抹有润滑油。

技术总结
本实用新型公开了一种气动薄膜执行机构测试工装，其包括用于连接气管和螺纹孔的连接组件，连接组件包括：连接件，连接件上设有与螺纹孔螺接的第一外螺纹、与密封套螺接的第二外螺纹，连接件上还设有快插接头安装孔；密封套，套设于连接件上，密封套内设有与第二外螺纹匹配的第一内螺纹，密封套的第一端与连接件密封连接，密封套的第二端与上薄膜盒或下薄膜盒密封连接；快插接头，快插接头装配于气管上，快插接头与快插接头安装孔连接；快插接头和连接件内均设有连通腔体。本实用新型的气动薄膜执行机构测试工装通可以有效保证气管、连接组件和薄膜盒之间的密封性，该测试工装结构合理，装配方便。

技术研发人员：宋欢欢;秦颖;王亚辉;韦宝存
受保护的技术使用者：德莱赛机械(苏州)有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.07.17