1.本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及到一种快速检测软包锂离子电池漏液点的方法。
背景技术：
2.软包锂离子电池在装配过程中，需要进行热压封装。但是由于封装过程中设备温度、压力、时间等参数控制不精确或是设备波动，而导致电池封装异常，出现漏液现象。电池漏液将会严重影响电池性能，如若不及时检测出电池漏液点，将不良品流转至下一工序，甚至发货至客户，将会给公司带来巨大的损失。因此，需要一种能够快速检测出电池漏液点的方法，防止电池出货，降低损失。
技术实现要素：
3.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种快速检测软包锂离子电池漏液点的方法，旨在快速检测出电池漏液点，防止漏液电池出货，降低损失。
4.为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为:一种快速检测软包锂离子电池漏液点的方法，所述的检测方法包括以下步骤：步骤（一）：将电池表面的电解液清理干净，然后将ph试纸对折，用胶带将已对折的ph试纸紧贴于电池的封装边缘；步骤（二）：将步骤（一）的电池置于压力化成柜上，施加一定压力后，取下电池，观察试纸表面的颜色变化即可判断电池漏液点。
5.所述的施加压力为0.1~0.5mpa；优先地，所述的施加压力为0.1~0.4mpa。
6.所述的施加压力的时间为1~10min；优先地，所述的施加压力的时间为2~8min。
7.锂离子电池电解液主要是由有机溶剂和无机盐lipf6，libf4等组成的，有机溶剂比如pc（碳酸丙烯酯），ec（碳酸乙烯酯），dmc（碳酸二甲酯），dec（碳酸二乙酯），emc（碳酸甲乙酯）等，当然还有一些添加剂；无机盐主要为lipf6，libf
4 等，lipf6，libf4如果遇到水的时候会放出hf。总体地说，其电解液ph值一般在5.5~6.5之间，略显酸性。
8.本本发明的有益效果在于：由于锂离子电池电解液ph值一般在5.5~6.5之间，略显酸性，因此本发明通过ph试纸表面的颜色变化快速有效地检测出软包电池漏液点，防止漏液电池流转至下一工序或出货至客户以及电池失效而引起的安全隐患，降低损失。
具体实施方式
9.下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
10.实施例1：步骤（一）：将电池表面的电解液清理干净，然后将ph试纸对折，用胶带将已对折的ph试
纸紧贴于电池的封装边缘；步骤（二）：将步骤（一）的电池置于压力化成柜上，施加0.1mpa的压力，施压5min，取下电池，观察试纸表面的颜色变化即可判断电池漏液点。
11.实施例2：步骤（一）：将电池表面的电解液清理干净，然后将ph试纸对折，用胶带将已对折的ph试纸紧贴于电池的封装边缘；步骤（二）：将步骤（一）的电池置于压力化成柜上，施加0.25mpa的压力，施压5min，取下电池，观察试纸表面的颜色变化即可判断电池漏液点。
12.实施例3：步骤（一）：将电池表面的电解液清理干净，然后将ph试纸对折，用胶带将已对折的ph试纸紧贴于电池的封装边缘；步骤（二）：将步骤（一）的电池置于压力化成柜上，施加0.4mpa的压力，施压5min，取下电池，观察试纸表面的颜色变化即可判断电池漏液点。
13.实施例4：步骤（一）：将电池表面的电解液清理干净，然后将ph试纸对折，用胶带将已对折的ph试纸紧贴于电池的封装边缘；步骤（二）：将步骤（一）的电池置于压力化成柜上，施加0.25mpa的压力，施压2min，取下电池，观察试纸表面的颜色变化即可判断电池漏液点。
14.实施例5：步骤（一）：将电池表面的电解液清理干净，然后将ph试纸对折，用胶带将已对折的ph试纸紧贴于电池的封装边缘；步骤（二）：将步骤（一）的电池置于压力化成柜上，施加0.25mpa的压力，施压8min，取下电池，观察试纸表面的颜色变化即可判断电池漏液点。
15.本发明提供了一种快速检测软包锂离子电池漏液点的方法，有效且快速地检测出电池漏液点，防止漏液电池出货及安全隐患，降低了损失。
16.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案范围内。
技术特征：
1.一种快速检测软包锂离子电池漏液点的方法，其特征在于，所述的检测方法包括以下步骤：步骤（一）：将电池表面的电解液清理干净，然后将ph试纸对折，用胶带将已对折的ph试纸紧贴于电池的封装边缘；步骤（二）：将步骤（一）的电池置于压力化成柜上，施加一定压力后，取下电池，观察试纸表面的颜色变化即可判断电池漏液点。2.根据权利要求1所述的一种快速检测软包锂离子电池漏液点的方法，其特征在于，所述的施加压力为0.1~0.5mpa。3.根据权利要求1所述的一种快速检测软包锂离子电池漏液点的方法，其特征在于，所述的施加压力的时间为1~10min。
技术总结
本发明公开了一种快速检测软包锂离子电池漏液点的方法，所述的检测方法包括步骤（一）：将电池表面的电解液清理干净，然后将pH试纸对折，用胶带将已对折的pH试纸紧贴于电池的封装边缘；步骤（二）：将步骤（一）的电池置于压力化成柜上，施加一定压力后，取下电池，观察试纸表面的颜色变化即可判断电池漏液点。本发明通过pH试纸表面的颜色变化快速有效地检测出软包电池漏液点，防止漏液电池流转至下一工序或出货至客户以及电池失效而引起的安全隐患，降低损失。降低损失。
技术研发人员：崔日俊 李国敏
受保护的技术使用者：深圳格林德能源集团有限公司
技术研发日：2020.04.03
技术公布日：2021/10/11