侧门防撞管无芯棒式对穿孔冲孔管件检具的制作方法

本发明属于检具设备技术领域，涉及一种侧门防撞管无芯棒式对穿孔冲孔管件检具。

背景技术：

在已有技术中，管件在冲孔等系列加工过程后,必须检验加工后的管件产品是否为合格产品。目前现有的测量工具直接测量往往很难全面、正确地得到准确无外因的数据结论，必须借助于检具，可实现过程工序能力分析spc的数据采集而确定cpk的制程能力指数。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，提供一种侧门防撞管无芯棒式对穿孔冲孔管件检具，该冲孔管件检具操作简单，能够全面、直观地反应管件产品是否符合图纸设计要求。

按照本发明的技术方案：一种侧门防撞管无芯棒式对穿孔冲孔管件检具，其特征在于：包括底板，底板沿长度方向两端分别设置检具模拟块，底板上对应于两个检具模拟块的一侧分别设置夹紧器，底板上对应于两个检具模拟块的另一侧分别设置第一零贴面基准块、第二零贴面基准块；

底板上对应于两个夹紧器之间设置导轨，导轨上滑动配合设置移动模拟块，移动模拟块上设置百分表，所述导轨的两端分别设置端部定位块；

所述第一零贴面基准块配合设置主定位销，第二零贴面基准块配合设置副定位销，所述主定位销、副定位销分别与相应的检具模拟块相配合。

作为本发明的进一步改进，所述底板上设置检具止通规。

作为本发明的进一步改进，所述底板上还设置检具基准套，检具基准套用于底板的固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述移动模拟块的底部导向槽与导轨滑动配合。

作为本发明的进一步改进，所述夹紧器通过螺栓紧定连接于底板上。

本发明的技术效果在于：本发明通过技术创新开发出一种全新的侧门防撞管检具，该检具结构简单、合理巧妙，该检具的特殊结构设计可以实现对管件平面度、位置度、直线度的测量，另外，特有的可移动式edc百分表可以实现对管件的直线度进行滑移式的检测，验证冲孔后的侧门防撞管扭曲的精准度及稳定性，以及特有的同轴度检测销对冲孔的位置检测精准。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的仰视图。

图3为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1~3中，包括底板1、检具基准套2、夹紧器3、检具止通规4、第一零贴面基准块5、第二零贴面基准块6、检具模拟块7、同轴度检测销8、主定位销9、副定位销10、百分表11、导轨12、端部定位块13、移动模拟块14、管件15等。

如图1~3所示，本发明是一种侧门防撞管无芯棒式对穿孔冲孔管件检具，包括底板1，底板1沿长度方向两端分别设置检具模拟块7，底板1上对应于两个检具模拟块7的一侧分别设置夹紧器3，底板1上对应于两个检具模拟块7的另一侧分别设置第一零贴面基准块5、第二零贴面基准块6。

底板1上对应于两个夹紧器3之间设置导轨12，导轨12上滑动配合设置移动模拟块14，移动模拟块14上设置百分表11，所述导轨12的两端分别设置端部定位块13。移动模拟块14沿导轨12移动，通过百分表11实现对管件15的直线度进行滑移式的检测，验证冲孔后的侧门防撞管扭曲的精准度及稳定性。当管件斜度切割尺寸相当于检具的基准时，可通过百分表11进行读数检测，读数符合±0.25mm，则符合产品尺寸要求合格，反之不合格时。

第一零贴面基准块5配合设置主定位销9，第二零贴面基准块6配合设置副定位销10，所述主定位销9、副定位销10分别与相应的检具模拟块7相配合。主定位销9、副定位销10采用过度配合镶入式结构，连接于检具模拟块7上。

底板1上设置检具止通规4，所述检具止通规4，当防撞管平面度、位置度、直线度三者偏差同时处于±0.5mm范围内时，检具止通规止端通不过，通端通得过则检测合格，反之不合格时三者偏差至少一者＞±0.5mm。

同轴度检测销8的作用如下：当同轴度符合±0.1则两孔同时可以通过检测销的检测视为合格，反之不合格时另一孔位置度超出范围。

底板1上还设置检具基准套2，检具基准套2用于底板1的固定连接，检具基准套2采用三坐标标定过度配合安装在底板1上，检具模拟块7设置于检具基准套2之间，采用4-m10螺钉紧固在底板1上。

移动模拟块14的底部导向槽与导轨12滑动配合，夹紧器3通过螺栓紧定连接于底板1上。

本发明的工作过程如下：将侧门防撞管放置于检具模拟块7的u形槽内，对应的主定位销9、副定位销10同时插入管横梁相应的孔内，同时满足对应的第一零贴面基准块5、第二零贴面基准块6零贴伏贴良好，依据夹紧器3手动顺序压紧，使用检具止通规4和无屑热熔攻丝检测销8及可移动式百分表11进行尺寸的手工测量。合格后再使用三坐标测量仪在此检具上进行产品的全尺寸测量。

本发明产品通过技术创新开发出一种全新的管横梁检具，该检具结构简单、合理巧妙，该检具的特殊结构设计可以实现对管件平面度、位置度和直线度的测量，另外，另外，特有的可移动式edc百分表可以实现对管件的直线度进行滑移式的检测，验证冲孔后的侧门防撞管扭曲的精准度及稳定性，以及特有的同轴度检测销对冲孔的位置检测精准。

技术特征：

1.一种侧门防撞管无芯棒式对穿孔冲孔管件检具，其特征在于：包括底板（1），底板（1）沿长度方向两端分别设置检具模拟块（7），底板（1）上对应于两个检具模拟块（7）的一侧分别设置夹紧器（3），底板（1）上对应于两个检具模拟块（7）的另一侧分别设置第一零贴面基准块（5）、第二零贴面基准块（6）；

底板（1）上对应于两个夹紧器（3）之间设置导轨（12），导轨（12）上滑动配合设置移动模拟块（14），移动模拟块（14）上设置百分表（11），所述导轨（12）的两端分别设置端部定位块（13）；

所述第一零贴面基准块（5）配合设置主定位销（9），第二零贴面基准块（6）配合设置副定位销（10），所述主定位销（9）、副定位销（10）分别与相应的检具模拟块（7）相配合。

2.如权利要求1所述的侧门防撞管无芯棒式对穿孔冲孔管件检具，其特征在于：所述底板（1）上设置检具止通规（4）。

3.如权利要求1所述的侧门防撞管无芯棒式对穿孔冲孔管件检具，其特征在于：所述底板（1）上还设置检具基准套（2），检具基准套（2）用于底板（1）的固定连接。

4.如权利要求1所述的侧门防撞管无芯棒式对穿孔冲孔管件检具，其特征在于：所述移动模拟块（14）的底部导向槽与导轨（12）滑动配合。

5.如权利要求1所述的侧门防撞管无芯棒式对穿孔冲孔管件检具，其特征在于：所述夹紧器（3）通过螺栓紧定连接于底板（1）上。

技术总结
本发明属于检具设备技术领域，涉及一种侧门防撞管无芯棒式对穿孔冲孔管件检具，包括底板，底板沿长度方向两端分别设置检具模拟块，底板上对应于两个检具模拟块的一侧分别设置夹紧器，底板上对应于两个检具模拟块的另一侧分别设置第一零贴面基准块、第二零贴面基准块；底板上对应于两个夹紧器之间设置导轨，导轨上滑动配合设置移动模拟块，移动模拟块上设置百分表，所述导轨的两端分别设置端部定位块；所述第一零贴面基准块配合设置主定位销，第二零贴面基准块配合设置副定位销，所述主定位销、副定位销分别与相应的检具模拟块相配合。该冲孔管件检具操作简单，能够全面、直观地反应管件产品是否符合图纸设计要求。

技术研发人员：倪申超;钱全;孙月清;张群洪;朱建平;佘龙飞;嵇春华;张东峰;强小荣;徐仕兵;王荣军;陈高达
受保护的技术使用者：无锡申宝汽车钢管有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021.05.25