一种新型的单流速表的制作方法

本实用新型涉及流速仪表技术领域，尤其是一种新型的单流速表。

背景技术：

水表是测量密封管道，满灌流的水流量的仪表，通过计量机构传递到计数机构累计流量测量，水表一般分为容积式水表和速度式水表两类，目前的水表计量结构水流旋涡的方向不够整齐和统一，导致乱流较多，使得计数不够准确；且叶轮罩与叶轮盖的定位及装配较为复杂，生产效率低；水表内部结构的平衡度欠佳，使得叶轮转动不稳定，进而影响计数的准确度；具体来说，由于在叶轮上下通过不同的转轴固定，不能很好的保证同轴度，从而使得叶轮转动不稳定，或者前期可以保证同轴度，但是在长时间使用后，更容易出现同轴度偏差，并且还具有生产工艺复杂，生产效率低的问题。

技术实现要素：

一、要解决的技术问题

本实用新型是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种新型的单流速表，解决现有流速仪表存在的稳定性差，生产效率低的问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的单流速表，包括装置主体、上盖和旋转装置；旋转装置设置在装置主体的腔体内，上盖固定在腔体上部；

旋转装置包括旋转主轴、套设在旋转主轴上的叶轮，旋转主轴一端与装置主体底部抵接，旋转主轴另一端与上盖抵接。

其中，上盖包括压板、压帽和防磁环，压板设置在装置主体上部，压帽用于将压板压紧，防磁环设置在压帽内圈。

其中，压板底部设有垫圈，垫圈套设在装置主体内，压板和垫圈之间设有o形圈，o形圈用于装置主体与上盖之间的密封。

其中，旋转主轴通过下轴承套与装置主体底部安装固定，旋转主轴通过上轴承套与上盖安装固定。

其中，旋转主轴穿过叶轮的旋转轴心，并且旋转主轴与叶轮为紧配合并可同步旋转。

其中，旋转主轴材质为不锈钢。

其中，装置主体底部还设有底座，底座上设有若干整流筋，整流筋绕底座中心均布设置。

其中，压板底部设有若干整流筋，整流筋绕压板中心均布设置。

其中，装置主体上还设有进水口和出水口。

三、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的新型的单流速表通过一旋转主轴贯穿叶轮，能够很好的保证叶轮在旋转状态下的稳定性，即提高整个测量装置的稳定性与精度，从而还能提高使用寿命，并且采用本该结构设计，生产工艺更加简单，能够大大节省生产成本；

通过整流筋的设置，起到对通过流速测量装置的流体的整流的作用，进一步提高整个装置工作过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体图1；

图2为本实用新型爆炸图；

图3为本实用新型立体图2；

图4为本实用新型压板立体图；

图中：1为装置主体；2为上盖；3为旋转装置；5为压帽；6为防磁环；7为压板；8为o形圈；9为垫圈；10为旋转主轴；11为叶轮；12为下轴承套；13为底座；14为上轴承套；15为整流筋；16为腔体；17为进水口；18为出水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例1：

本实用新型实施例的一种新型的单流速表，如图1至图4所示，包括装置主体1、上盖2和旋转装置3；旋转装置3设置在装置主体1的腔体16内，上盖2固定在腔体16上部；具体的，在装置主体1上还设有进水口17和出水口18，流体通过进水口17流入腔体16内，并带动下述的叶轮11旋转，然后从出水口18流出，通过该过程，对流体进行流速测量；

如图2所示，旋转装置3包括旋转主轴10、套设在旋转主轴10上的叶轮11，旋转主轴10一端与装置主体1底部抵接，旋转主轴10另一端与上盖2抵接，具体来说，本实施例的旋转主轴10为不锈钢转轴，直接穿过叶轮11的旋转轴心，并且旋转主轴10与叶轮11为紧配合并可同步旋转，在旋转主轴10的上下两端分别设有下轴承套12和上轴承套14，即旋转主轴10通过下轴承套12与装置主体1底部安装固定，旋转主轴10通过上轴承套14与上盖2安装固定，通过下轴承套12和上轴承套14保证旋转主轴10的旋转中心固定，相较于现有同类产品中，在叶轮上下通过分离的转轴固定，所导致的同心度容易出现偏差，并且生产效率低的缺陷；本实施例的流速测量装置通过独一的旋转主轴10贯穿叶轮11，能够很好的保证叶轮11在旋转状态下的稳定性，即提高整个测量装置的稳定性与精度，从而还能提高使用寿命，并且采用本实施例的结构，生产工艺更加简单，能够大大节省生产成本。

如图2所示，在本实施例中，上盖2包括压板7、压帽5和防磁环6，压板7设置在装置主体1上部，压帽5用于将压板7压紧，防磁环6设置在压帽5内圈，上盖2上部用于固定安装对应的仪表盘等装置，防磁环6起到抗干扰的作用。

如图2所示，在压板7底部设有垫圈9，垫圈9套设在装置主体1内，压板7和垫圈9之间设有o形圈8，o形圈8用于装置主体1与上盖2之间的密封。

实施例2：

相较于实施例1，在本实施例中，装置主体1底部还设有底座13，底座13上设有若干整流筋15，底座13上的整流筋15具体数量为6个，整流筋15绕底座13中心均布设置；压板7底部设有若干整流筋15，压板7底部的整流筋15数量为2个，整流筋15绕压板7中心均布设置，即在腔体16的上下面都设有整流筋15，如图2和图4所示，通过整流筋15起到对通过流速测量装置的流体的整流的作用，进一步提高整个装置工作过程中的稳定性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型的单流速表，包括装置主体(1)、上盖(2)和旋转装置(3)；其特征在于：所述旋转装置(3)设置在所述装置主体(1)的腔体(16)内，所述上盖(2)固定在所述腔体(16)上部；

所述旋转装置(3)包括旋转主轴(10)、套设在所述旋转主轴(10)上的叶轮(11)，所述旋转主轴(10)一端与所述装置主体(1)底部抵接，所述旋转主轴(10)另一端与上盖(2)抵接。

2.如权利要求1所述的新型的单流速表，其特征在于：所述上盖(2)包括压板(7)、压帽(5)和防磁环(6)，所述压板(7)设置在所述装置主体(1)上部，所述压帽(5)用于将所述压板(7)压紧，所述防磁环(6)设置在所述压帽(5)内圈。

3.如权利要求2所述的新型的单流速表，其特征在于：所述压板(7)底部设有垫圈(9)，所述垫圈(9)套设在装置主体(1)内，所述压板(7)和所述垫圈(9)之间设有o形圈(8)，所述o形圈(8)用于装置主体(1)与上盖(2)之间的密封。

4.如权利要求1所述的新型的单流速表，其特征在于：所述旋转主轴(10)通过下轴承套(12)与装置主体(1)底部安装固定，所述旋转主轴(10)通过上轴承套(14)与上盖(2)安装固定。

5.如权利要求4所述的新型的单流速表，其特征在于：所述旋转主轴(10)穿过所述叶轮(11)的旋转轴心，并且所述旋转主轴(10)与所述叶轮(11)为紧配合并可同步旋转。

6.如权利要求1所述的新型的单流速表，其特征在于：所述旋转主轴(10)材质为不锈钢。

7.如权利要求1所述的新型的单流速表，其特征在于：所述装置主体(1)底部还设有底座(13)，所述底座(13)上设有若干整流筋(15)，所述整流筋(15)绕底座(13)中心均布设置。

8.如权利要求2所述的新型的单流速表，其特征在于：所述压板(7)底部设有若干整流筋(15)，所述整流筋(15)绕压板(7)中心均布设置。

9.如权利要求1所述的新型的单流速表，其特征在于：所述装置主体(1)上还设有进水口(17)和出水口(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的单流速表，涉及流速仪表技术领域，包括装置主体、上盖和旋转装置；旋转装置设置在装置主体的腔体内，上盖固定在腔体上部；旋转装置包括旋转主轴、套设在旋转主轴上的叶轮，旋转主轴一端与装置主体底部抵接，旋转主轴另一端与上盖抵接；本实用新型的新型的单流速表通过一旋转主轴贯穿叶轮，能够很好的保证叶轮在旋转状态下的稳定性，即提高整个测量装置的稳定性与精度，从而还能提高使用寿命，并且采用本该结构设计，生产工艺更加简单，能够大大节省生产成本；通过整流筋的设置，起到对通过流速测量装置的流体的整流的作用，进一步提高整个装置工作过程中的稳定性。

技术研发人员：孙策;孙仁龙
受保护的技术使用者：宁波瑞森智能科技有限公司
技术研发日：2020.04.23
技术公布日：2020.12.08