高压弯头的处理检测工装的制作方法

本实用新型属于工装技术领域，具体涉及高压弯头的处理检测工装。

背景技术：

基本信息磨损是厚壁弯头损坏的主要形式之一，磨损造成了能源和原材料的大量消耗，根据不完全统计，能源的1/3到1/2消耗于摩擦与磨损，厚壁弯头使用优质的耐磨钢作为基础材质，能都用于多种情况的管道系统中，如磨料磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、冲击磨损等，近几十年来低、中合金耐磨钢的开发与应用发展很快，由于这些钢具有较好的耐磨性和韧性，生产工艺较简单，综合经济性合理，在许多工况条件下适用，而受到用户的欢迎。这也使得厚壁耐磨弯头的应用更加广泛，成本也越发的低廉，工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称，加工时可用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置

现有的高压弯头的处理检测工装，通常在对高压弯头进行检测处理时，需要将弯头固定夹持，防止检测过程中弯头晃动不稳，影响检测的效率以及效果，但该装置在使用过程中，通常会用来检测不同尺寸的弯头，检测时无法稳定的夹持固定弯头，影响该装置的适用范围，降低了该装置的实用性的问题，为此我们提出高压弯头的处理检测工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高压弯头的处理检测工装，以解决上述背景技术中提出的现有的高压弯头的处理检测工装，通常在对高压弯头进行检测处理时，需要将弯头固定夹持，防止检测过程中弯头晃动不稳，影响检测的效率以及效果，但该装置在使用过程中，通常会用来检测不同尺寸的弯头，检测时无法稳定的夹持固定弯头，影响该装置的适用范围，降低了该装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压弯头的处理检测工装，包括固定座，所述固定座上装设有工件座，所述工件座上放置有弯头主体，所述固定座的顶部位于工件座的两侧通过螺栓旋设固定有侧架，所述侧架上装设有压架，两个所述侧架之间转动装设有丝杠，所述丝杠上开旋设安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母的顶部开设有一体式的托块，所述丝杠的两侧位于两个侧架之间固定装设有限位杆。

优选的，所述固定座的上表面开设有限位卡槽，所述工件座的底部开设有一体式的限位块。

优选的，所述工件座与固定座通过限位块与限位卡槽旋设卡合。

优选的，所述工件座的表面开设有螺纹孔。

优选的，所述丝杠螺母的两侧开设有限位孔，所述丝杠螺母的两侧通过限位孔限位装设在限位杆内。

优选的，所述丝杠上对向旋设有两个丝杠螺母。

优选的，所述压架的一端贯穿侧架的表面压设在弯头主体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该装置在使用时，在该装置的侧架上装设有丝杠，丝杠上装设有可移动调节的丝杠螺母，丝杠螺母通过限位移动，且在丝杠螺母上装设有托块，在使用该装置固定时，可旋动丝杠，通过托块架托在固定的弯头主体的底部，避免该装置固定时出现晃动，固定时比较方便，提高了该装置的实用性；

(2)该装置在使用时，当需要检测的弯头主体的尺寸型号不同时，可更换固定座上的工件座，更换装设适配的工件座，使得弯头主体可更好的夹设固定，降低了该装置的局限性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型丝杠螺母与丝杠安装的俯视结构示意图；

图4为本实用新型底座的爆炸安装结构示意图；

图中：1、丝杠；2、侧架；3、压架；4、工件座；5、弯头主体；6、固定座；7、丝杠螺母；8、托块；9、限位杆；10、限位块；11、限位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：高压弯头的处理检测工装，包括固定座6，固定座6上装设有工件座4，工件座4上放置有弯头主体5，固定座6的顶部位于工件座4的两侧通过螺栓旋设固定有侧架2，侧架2上装设有压架3，两个侧架2之间转动装设有丝杠1，丝杠1上开旋设安装有丝杠螺母7，丝杠螺母7的顶部开设有一体式的托块8，丝杠1的两侧位于两个侧架2之间固定装设有限位杆9，在使用该装置固定时，可旋动丝杠1，通过托块8架托在固定的弯头主体5的底部，避免弯头主体5固定时出现晃动，固定时比较方便。

为了更好的装配固定弯头主体5，本实施例中，优选的，固定座6的上表面开设有限位卡槽11，工件座4的底部开设有一体式的限位块10，方便固定不同尺寸型号的弯头主体5，为了更好的拆装工件座4，本实施例中，优选的，工件座4与固定座6通过限位块10与限位卡槽11旋设卡合，提高该装置的便捷性，为了更好的进行固定，本实施例中，优选的，工件座4的表面开设有螺纹孔，可旋设螺栓，为了更好的装设丝杠螺母7，本实施例中，优选的，丝杠螺母7的两侧开设有限位孔，丝杠螺母7的两侧通过限位孔限位装设在限位杆9内，提高丝杠螺母7的稳定性，为了更好的固定，本实施例中，优选的，丝杠1上对向旋设有两个丝杠螺母7，对称结构可提供良好的稳定性，为了更好的固定弯头主体5，本实施例中，优选的，压架3的一端贯穿侧架2的表面压设在弯头主体5上。

本实用新型的工作原理及使用流程：当使用该装置固定弯头主体5时，在该装置的侧架2上装设有丝杠1，丝杠1上装设有可移动调节的丝杠螺母7，在丝杠螺母7上装设有一体式的托块8，在使用该装置固定时，可旋动丝杠1，丝杠1上的丝杠螺母7通过限位杆9限位移动，使得丝杠螺母7上的托块8架托在固定的弯头主体5的底部，避免该装置固定时弯头主体5出现晃动，固定时比较方便，提高了该装置的实用性，当需要检测的弯头主体5的尺寸型号不同时，可更换固定座6上的工件座4，更换装设适配的工件座4，使得弯头主体5可更稳定的的夹设固定在工件座4上，使得固定时更稳定，降低了该装置的局限性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.高压弯头的处理检测工装，包括固定座(6)，所述固定座(6)上装设有工件座(4)，所述工件座(4)上放置有弯头主体(5)，所述固定座(6)的顶部位于工件座(4)的两侧通过螺栓旋设固定有侧架(2)，所述侧架(2)上装设有压架(3)，其特征在于：两个所述侧架(2)之间转动装设有丝杠(1)，所述丝杠(1)上开旋设安装有丝杠螺母(7)，所述丝杠螺母(7)的顶部开设有一体式的托块(8)，所述丝杠(1)的两侧位于两个侧架(2)之间固定装设有限位杆(9)。

2.根据权利要求1所述的高压弯头的处理检测工装，其特征在于：所述固定座(6)的上表面开设有限位卡槽(11)，所述工件座(4)的底部开设有一体式的限位块(10)。

3.根据权利要求2所述的高压弯头的处理检测工装，其特征在于：所述工件座(4)与固定座(6)通过限位块(10)与限位卡槽(11)旋设卡合。

4.根据权利要求2所述的高压弯头的处理检测工装，其特征在于：所述工件座(4)的表面开设有螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的高压弯头的处理检测工装，其特征在于：所述丝杠螺母(7)的两侧开设有限位孔，所述丝杠螺母(7)的两侧通过限位孔限位装设在限位杆(9)内。

6.根据权利要求1所述的高压弯头的处理检测工装，其特征在于：所述丝杠(1)上对向旋设有两个丝杠螺母(7)。

7.根据权利要求1所述的高压弯头的处理检测工装，其特征在于：所述压架(3)的一端贯穿侧架(2)的表面压设在弯头主体(5)上。

技术总结
本实用新型公开了高压弯头的处理检测工装，包括固定座，所述固定座上装设有工件座，所述工件座上放置有弯头主体，所述固定座的顶部位于工件座的两侧通过螺栓旋设固定有侧架，所述侧架上装设有压架，两个所述侧架之间转动装设有丝杠，所述丝杠上开旋设安装有丝杠螺母；在该装置的侧架上装设有丝杠，丝杠上装设有可移动调节的丝杠螺母，丝杠螺母通过限位移动，且在丝杠螺母上装设有托块，在使用该装置固定时，可旋动丝杠，通过托块架托在固定的弯头主体的底部，避免该装置固定时出现晃动，当需要检测的弯头主体的尺寸型号不同时，可更换固定座上的工件座，更换装设适配的工件座，使得弯头主体可更好的夹设固定，降低了该装置的局限性。

技术研发人员：卞鼎旺;徐礼宝
受保护的技术使用者：盐城市华谊石油机械有限公司
技术研发日：2020.04.27
技术公布日：2020.11.27