一种超高温取样机的制作方法

本实用新型涉及取样机技术领域，具体为一种超高温取样机。

背景技术：

为更好的对产品质量进行控制，需要经常对产品进行取样检测。水泥生产过程中，需要对预热器下料管内产品的分解率进行取样检测。预热器下料管内为超高温环境，现在并无特定的取样机构，一般的取样机构是通过工人手动操作进行取样，安全系数较低，容易引发事故，并且容易堵塞。为此，我们推出一种超高温取样机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超高温取样机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高温取样机，包括底座，所述底座上端固定连接有通过支撑柱固定连接有取样外筒，所述取样外筒右侧面设有第一开口，所述第一开口处铰接有挡板，所述取样外筒内滑动连接有取样内筒，所述取样内筒左右两侧壁之间通过轴承转动连接有螺旋绞龙，所述取样内筒右侧下端设有第二开口，所述取样内筒右侧下端一体成型连接有导料板，所述取样外筒左侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端伸入取样外筒内，所述液压缸的输出端末端固定连接有推板，所述推板右侧面周向等距固定连接有四组连杆，四组所述连杆右侧面固定连接于取样内筒左侧壁。

作为本技术方案的进一步优化，所述底座下端四角均固定安装有万向锁止轮。

作为本技术方案的进一步优化，所述取样内筒外侧壁周向等距固定连接有四组滑条，所述取样外筒内壁周向等距开设有四组用于滑动连接滑条的滑槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述取样内筒左侧固定安装有电机，所述电机位于四组所述连杆之间，所述电机的输出轴与螺旋绞龙左端固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述挡板内壁上端连接有弹簧，所述取样外筒内壁固定连接有固定块，所述弹簧远离挡板的一端与固定块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液压缸驱动取样内筒伸入下料管内，通过电机和螺旋绞龙正向转动，将物料向远离第二开口的方向输送，提高取样效率，同时避免堵塞，无需人工手动操作，提高安全性，同时通过电机和螺旋绞龙反向转动，便于将样品从取样内筒内排出，便于出料，进行检测。

附图说明

图1为本实用新型取样内筒收回取样外筒内时结构示意图；

图2为本实用新型取样内筒伸出取样外筒外时结构示意图；

图3为本实用新型结构取样外筒侧剖示意图。

图中：1、底座；2、取样外筒；3、挡板；4、取样内筒；5、螺旋绞龙；6、导料板；7、液压缸；8、推板；9、连杆；10、万向锁止轮；11、滑条；12、滑槽；13、电机；14、弹簧；15、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超高温取样机，包括底座1，底座1下端四角均固定安装有万向锁止轮10，便于取样机进行移动。

底座1上端固定连接有通过支撑柱固定连接有取样外筒2，取样外筒2右侧面设有第一开口，第一开口处铰接有挡板3，挡板3内壁上端连接有弹簧14，取样外筒2内壁固定连接有固定块15，弹簧14远离挡板3的一端与固定块15固定连接，当取样内筒4伸出取样外筒2时，挡板3被推开，弹簧14拉伸，当取样内筒4收回取样外筒2时，弹簧14回弹，使得挡板3关闭。取样外筒2内滑动连接有取样内筒4，取样内筒4左右两侧壁之间通过轴承转动连接有螺旋绞龙5，取样内筒4左侧固定安装有电机13，电机13位于四组连杆9之间，电机13的输出轴与螺旋绞龙5左端固定连接。取样内筒4右侧下端设有第二开口，取样内筒4右侧下端一体成型连接有导料板6，通过导料板6的设置，可将物料导向第二开口处，进而从第二开口处进入取样内筒4，通过电机13带动螺旋绞龙5绞龙转动，可将物料送入取料内筒4右侧，使得取样效率更高，通过电机13反转，带动螺旋绞龙5反转，可将样品从取样内筒4内排出，便于出料，进行检测。

取样外筒2左侧固定安装有液压缸7，液压缸7的输出端伸入取样外筒2内，液压缸7的输出端末端固定连接有推板8，推板8右侧面周向等距固定连接有四组连杆9，四组连杆9右侧面固定连接于取样内筒4左侧壁，通过液压缸7工作，能够驱动推板8和连杆9带动取样内筒4在取样外筒2内左右滑动，在取样时将取样内筒4推出取样外筒2外，取样完成后将取样内筒4收回取样外筒2内。取样内筒4外侧壁周向等距固定连接有四组滑条11，取样外筒2内壁周向等距开设有四组用于滑动连接滑条11的滑槽12，当取样内筒4在取样外筒2内左右滑动时，滑条11在滑槽12内滑动，可对取样内筒4进行限位，防止取样内筒4内移动的过程中发生翻转。

具体的，使用时，通过万向锁止轮10设置，将取样机移动至取样口处，通过液压缸7工作，驱动推板8和连杆9带动取样内筒4在取样外筒2内向右滑动，将取样内筒4推出取样外筒2外，此时挡板3被推开，使得取样内筒4伸入预热器的下料管内，此时取样内筒4的导料板6和第二开口处进入物料，通过电机13带动螺旋绞龙5转动，可将取料内筒4右侧输送，使得取样效率更高，并且避免堵塞，当取样完成后，通过液压缸7工作，驱动推板8和连杆9带动取样内筒4在取样外筒2内向左滑动，将取样内筒4收回取样外筒2内，此时由于弹簧14回弹，挡板3随之关闭，可防止样品散落，当需要卸下样品时，将取样内筒4推出取样外筒2外，通过电机反转，动螺旋绞龙5反转，可将样品从取样内筒4内排出，便于出料，进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种超高温取样机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端固定连接有通过支撑柱固定连接有取样外筒（2），所述取样外筒（2）右侧面设有第一开口，所述第一开口处铰接有挡板（3），所述取样外筒（2）内滑动连接有取样内筒（4），所述取样内筒（4）左右两侧壁之间通过轴承转动连接有螺旋绞龙（5），所述取样内筒（4）右侧下端设有第二开口，所述取样内筒（4）右侧下端一体成型连接有导料板（6），所述取样外筒（2）左侧固定安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端伸入取样外筒（2）内，所述液压缸（7）的输出端末端固定连接有推板（8），所述推板（8）右侧面周向等距固定连接有四组连杆（9），四组所述连杆（9）右侧面固定连接于取样内筒（4）左侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种超高温取样机，其特征在于：所述底座（1）下端四角均固定安装有万向锁止轮（10）。

3.根据权利要求1所述的一种超高温取样机，其特征在于：所述取样内筒（4）外侧壁周向等距固定连接有四组滑条（11），所述取样外筒（2）内壁周向等距开设有四组用于滑动连接滑条（11）的滑槽（12）。

4.根据权利要求1所述的一种超高温取样机，其特征在于：所述取样内筒（4）左侧固定安装有电机（13），所述电机（13）位于四组所述连杆（9）之间，所述电机（13）的输出轴与螺旋绞龙（5）左端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种超高温取样机，其特征在于：所述挡板（3）内壁上端连接有弹簧（14），所述取样外筒（2）内壁固定连接有固定块（15），所述弹簧（14）远离挡板（3）的一端与固定块（15）固定连接。

技术总结
本实用新型涉及取样机技术领域，具体的说是一种超高温取样机，包括底座，所述底座上端固定连接有通过支撑柱固定连接有取样外筒，所述取样外筒右侧面设有第一开口，所述第一开口处铰接有挡板，所述取样外筒内滑动连接有取样内筒，所述取样内筒左右两侧壁之间通过轴承转动连接有螺旋绞龙，所述取样内筒右侧下端设有第二开口，所述取样内筒右侧下端一体成型连接有导料板。本实用新型通过液压缸驱动取样内筒伸入下料管内，通过电机和螺旋绞龙正向转动，将物料向远离第二开口的方向输送，提高取样效率，无需人工手动操作，提高安全性，同时通过电机和螺旋绞龙反向转动，便于将样品从取样内筒内排出，便于出料，进行检测。

技术研发人员：沈克俭
受保护的技术使用者：无锡市宝隆化工装备有限公司
技术研发日：2020.05.07
技术公布日：2020.12.22