一种新型板材密度测量装置的制作方法

本实用新型属于板材密度测量技术领域，具体涉及一种新型板材密度测量装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，在投入使用中，会对板材的密度进行测量，以便于对板材的支撑能力进行检测，保证后期使用中不会出现安全事故。

现有的板材密度测量装置在使用时，没有任何可以对工作台上面的灰尘进行清理，在人工的清理中，不仅操作时间较长，同时清理效果较差，因此实际使用中存在一定的局限性，具有可改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型板材密度测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型板材密度测量装置，包括底座，所述底座的顶端面上放置有工作板，所述工作板的表面与后表面的顶部上对称开设有滑槽，所述滑槽的一端开设有竖直向下的连接槽，所述工作板的表面设置有“c”型结构的刮板，所述刮板的两端嵌入至滑槽的内侧，所述刮板的内侧面与工作板的表面贴合连接。

优选的，所述工作板的表面相对于连接槽的顶部处开设有放置槽，所述刮板放置在放置槽的内侧。

优选的，所述工作板的表面与后表面的中部位置处对称开设有多个通孔，所述通孔的内侧放置有卡钩，所述卡钩的端部呈t型结构，所述卡钩与通孔的内侧设置有伸缩弹簧。

优选的，所述通孔的内壁对称开设有供卡钩端部嵌入的侧槽，所述卡钩呈“j”型结构。

优选的，还包括所述防护门，所述防护门的顶部且处于工作板的两侧对称固定有立柱，所述立柱的内侧安装有可上下移动的移动板，所述移动板的底部安装有加压头。

优选的，所述底座的表面通过合页连接有防护门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的刮板，可以在对工作板的清理中，一次性将其清理，同时在清理效果得到保证，大大的提高了工作效率，以及设计的放置槽，可以在不使用中，将刮板进行放置，不影响正常的加工需求；

2.通过设计的卡钩，可以在放置板材时，将板材进行限位固定，避免因长度较长而造成的位移等现象，保证检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑槽的位置示意图；

图3为本实用新型图2中a区域的放大示意图；

图4为本实用新型工作板的俯视剖视图；

图中：1、移动板；2、加压头；3、卡钩；4、防护门；5、底座；6、工作板；7、立柱；8、滑槽；9、通孔；10、刮板；11、放置槽；12、连接槽；13、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型板材密度测量装置，包括底座5，底座5的顶端面上放置有工作板6，工作板6的表面与后表面的顶部上对称开设有滑槽8，滑槽8的一端开设有竖直向下的连接槽12，工作板6的表面设置有“c”型结构的刮板10，通过设计的刮板10，可以在对工作板6的清理中，一次性将其清理，同时在清理效果得到保证，大大的提高了工作效率，刮板10的两端嵌入至滑槽8的内侧，刮板10的内侧面与工作板6的表面贴合连接，工作板6的表面相对于连接槽12的顶部处开设有放置槽11，设计的放置槽11，可以在不使用中，将刮板10进行放置，不影响正常的加工需求，刮板10放置在放置槽11的内侧。

本实施例中，优选的，防护门4的顶部且处于工作板6的两侧对称固定有立柱7，立柱7的内侧安装有可上下移动的移动板1，移动板1的底部安装有加压头2，底座5的表面通过合页连接有防护门4。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型板材密度测量装置，包括底座5，底座5的顶端面上放置有工作板6，工作板6的表面与后表面的顶部上对称开设有滑槽8，滑槽8的一端开设有竖直向下的连接槽12，工作板6的表面设置有“c”型结构的刮板10，通过设计的刮板10，可以在对工作板6的清理中，一次性将其清理，同时在清理效果得到保证，大大的提高了工作效率，刮板10的两端嵌入至滑槽8的内侧，刮板10的内侧面与工作板6的表面贴合连接，工作板6的表面相对于连接槽12的顶部处开设有放置槽11，设计的放置槽11，可以在不使用中，将刮板10进行放置，不影响正常的加工需求，刮板10放置在放置槽11的内侧。

本实施例中，优选的，工作板6的表面与后表面的中部位置处对称开设有多个通孔9，通孔9的内侧放置有卡钩3，通过设计的卡钩3，可以在放置板材时，将板材进行限位固定，避免因长度较长而造成的位移等现象，保证检测的准确性，卡钩3的端部呈t型结构，卡钩3与通孔9的内侧设置有伸缩弹簧13，通孔9的内壁对称开设有供卡钩3端部嵌入的侧槽，卡钩3呈“j”型结构。

本实施例中，优选的，还包括防护门4，防护门4的顶部且处于工作板6的两侧对称固定有立柱7，立柱7的内侧安装有可上下移动的移动板1，移动板1的底部安装有加压头2，底座5的表面通过合页连接有防护门4。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将需要检测的板材放置在工作板6上，当板材的长度较长时，拉动卡钩3，卡钩3端部在内壁的侧槽内滑动，同时拉动伸缩弹簧13，当板材被卡钩3固定后，通过伸缩弹簧13的回缩进行限位固定，接着通过移动板1带动加压头2，加压头2对板材进行施加，通过施加的力度来计算板材的密度大小，当检测完成后，将刮板10在滑槽8的内侧滑动，在滑动的过程中，对工作板6的表面进行刮除清理，当清理完成后，将刮板10移动至工作板6的一端，并处于放置槽11的内侧，此时刮板10的底端移动至连接槽12的内侧，且刮板10的顶部与工作板6的顶部处于同一平面，此时完成放置，并不影响下次加工检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型板材密度测量装置，包括底座(5)，所述底座(5)的顶端面上放置有工作板(6)，其特征在于：所述工作板(6)的表面与后表面的顶部上对称开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的一端开设有竖直向下的连接槽(12)，所述工作板(6)的表面设置有“c”型结构的刮板(10)，所述刮板(10)的两端嵌入至滑槽(8)的内侧，所述刮板(10)的内侧面与工作板(6)的表面贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型板材密度测量装置，其特征在于：所述工作板(6)的表面相对于连接槽(12)的顶部处开设有放置槽(11)，所述刮板(10)放置在放置槽(11)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型板材密度测量装置，其特征在于：所述工作板(6)的表面与后表面的中部位置处对称开设有多个通孔(9)，所述通孔(9)的内侧放置有卡钩(3)，所述卡钩(3)的端部呈t型结构，所述卡钩(3)与通孔(9)的内侧设置有伸缩弹簧(13)。

4.根据权利要求3所述的一种新型板材密度测量装置，其特征在于：所述通孔(9)的内壁对称开设有供卡钩(3)端部嵌入的侧槽，所述卡钩(3)呈“j”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型板材密度测量装置，其特征在于：还包括防护门(4)，所述防护门(4)的顶部且处于工作板(6)的两侧对称固定有立柱(7)，所述立柱(7)的内侧安装有可上下移动的移动板(1)，所述移动板(1)的底部安装有加压头(2)。

6.根据权利要求5所述的一种新型板材密度测量装置，其特征在于：所述底座(5)的表面通过合页连接有防护门(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型板材密度测量装置，包括底座，所述底座的顶端面上放置有工作板，所述工作板的表面与后表面的顶部上对称开设有滑槽，所述滑槽的一端开设有竖直向下的连接槽，所述工作板的表面设置有“C”型结构的刮板，所述刮板的两端嵌入至滑槽的内侧，所述刮板的内侧面与工作板的表面贴合连接，所述工作板的表面相对于连接槽的顶部处开设有放置槽，所述刮板放置在放置槽的内侧；通过设计的刮板，可以在对工作板的清理中，一次性将其清理，同时在清理效果得到保证，大大的提高了工作效率，以及设计的放置槽，可以在不使用中，将刮板进行放置，不影响正常的加工需求。

技术研发人员：谢杨
受保护的技术使用者：海南南塑高新科技有限公司
技术研发日：2020.07.17
技术公布日：2021.03.23