一种锂电池防震测试机台的制作方法

本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，具体是一种锂电池防震测试机台。

背景技术：

锂电池是指电化学体系中含有锂（包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物）的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂电池在生产的过程中，需要使用进行防震侧视，现有的防震侧视装置在使用时噪音较大，容易造成噪音污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池防震测试机台，以解决现有的防震侧视装置在使用时噪音较大，容易造成噪音污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池防震测试机台，包括机体和箱体；所述箱体底端通过螺栓固定安装在机体上端位置，所述箱体一侧设置有箱门，所述箱门和箱体之间通过合页旋转连接，所述箱门外侧设置有把手，所述把手通过螺栓固定安装在箱门外侧位置，所述机体上端设置有盛放板，所述盛放板底端设置有插杆，所述插杆上端通过螺栓固定安装在盛放板底端位置，所述机体上端设置有插筒，所述插筒底端通过螺栓固定安装在机体上端位置，所述插杆底端嵌入插筒内部，所述插筒内部位于插杆底端位置设置有弹簧，所述弹簧两端焊接在插杆底端和插筒上端位置，所述盛放板底端设置有振动电机，所述振动电机通过螺栓固定安装在盛放板底端位置，所述盛放板上端一侧设置有固定板，所述固定板底端焊接在盛放板上端位置，所述盛放板上端另一侧设置有移动板，所述移动板一侧设置有丝杆，所述移动板一侧焊接有轴承，所述丝杆嵌入轴承内部，所述丝杆一端贯穿机体，所述丝杆与机体衔接外侧套有丝杆螺母，所述丝杆螺母焊接在机体上侧。

优选的，所述插筒内部位于弹簧中间位置设置有支柱，且支柱底端焊接在插筒内部底端位置。

优选的，所述插杆位于插筒底端位置设置有限位板，且限位板上端焊接在插杆底端位置。

优选的，所述盛放板和机体之间设置有软连接件，且软连接件通过螺栓固定安装在盛放板外侧和机体内侧。

优选的，所述箱体外侧设置有自洁层，且自洁层设置为纳米硅涂料层。

优选的，所述移动板和固定板内侧设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在移动板和固定板内侧位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、箱体为中空透明材质制品，在防震测试的过程中，能够尽可能隔绝噪音的传递，减少噪音污染；

2、弹垫的设置用于增加移动板和固定板之间的摩擦力，用于增加移动板和固定板对锂电池固定的稳定性；

3、自洁层所使用的纳米硅涂料层是由纳米硅涂料喷涂在箱体内外两侧凝固而成，使得箱体两侧具有灰尘难以附着的性能，能够长时间保持箱体表面的清洁；

4、限位板的设置用于限制插筒的活动范围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机体的侧视结构示意图；

图3为本实用新型插筒的内部结构示意图。

图中：1、机体；2、把手；3、箱门；4、箱体；5、自洁层；6、插筒；7、插杆；8、软连接件；9、丝杆；10、丝杆螺母；11、移动板；12、弹垫；13、振动电机；14、固定板；15、盛放板；16、限位板；17、弹簧；18、支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种锂电池防震测试机台，包括机体1和箱体4；箱体4底端通过螺栓固定安装在机体1上端位置，箱体4一侧设置有箱门3，箱门3和箱体4之间通过合页旋转连接，箱门3外侧设置有把手2，把手2通过螺栓固定安装在箱门3外侧位置，机体1上端设置有盛放板15，盛放板15底端设置有插杆7，插杆7上端通过螺栓固定安装在盛放板15底端位置，机体1上端设置有插筒6，插筒6底端通过螺栓固定安装在机体1上端位置，插杆7底端嵌入插筒6内部，插筒6内部位于插杆7底端位置设置有弹簧17，弹簧17两端焊接在插杆7底端和插筒6上端位置，盛放板15底端设置有振动电机13，振动电机13通过螺栓固定安装在盛放板15底端位置，盛放板15上端一侧设置有固定板14，固定板14底端焊接在盛放板15上端位置，盛放板15上端另一侧设置有移动板11，移动板11一侧设置有丝杆9，移动板11一侧焊接有轴承，丝杆9嵌入轴承内部，丝杆9一端贯穿机体1，丝杆9与机体1衔接外侧套有丝杆螺母10，丝杆螺母10焊接在机体1上侧。

进一步，插筒6内部位于弹簧17中间位置设置有支柱18，且支柱18底端焊接在插筒6内部底端位置，支柱18的设置用于限制弹簧17的收缩范围。

进一步，插杆7位于插筒6底端位置设置有限位板16，且限位板16上端焊接在插杆7底端位置，限位板16的设置用于限制插筒6的活动范围。

进一步，盛放板15和机体1之间设置有软连接件8，且软连接件8通过螺栓固定安装在盛放板15外侧和机体1内侧，软连接件8的到设置用于对盛放板15和机体1之间的空隙进行封闭。

进一步，箱体4外侧设置有自洁层5，且自洁层5设置为纳米硅涂料层，自洁层5所使用的纳米硅涂料层是由纳米硅涂料喷涂在箱体4内外两侧凝固而成，使得箱体4两侧具有灰尘难以附着的性能，能够长时间保持箱体4表面的清洁。

进一步，移动板11和固定板14内侧设置有弹垫12，且弹垫12通过粘合胶粘贴在移动板11和固定板14内侧位置，弹垫12的设置用于增加移动板11和固定板14之间的摩擦力，用于增加移动板11和固定板14对锂电池固定的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将箱门3打开，在将需要测试的锂电池放置在盛放板15上侧移动板11和固定板14中间位置，在旋转丝杆9，丝杆9在丝杆螺母10的作用下进行移动，通过移动板11和固定板14对锂电池进行固定，固定完成之后在关闭箱门3，通过开关开启振动电机13，振动电机13将会产生震动，通过插筒6内部弹簧17的作用，可以带动盛放板15进行震动，从而对锂电池进行防震测试。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种锂电池防震测试机台，包括机体(1)和箱体(4)；其特征在于：所述箱体(4)底端通过螺栓固定安装在机体(1)上端位置，所述箱体(4)一侧设置有箱门(3)，所述箱门(3)和箱体(4)之间通过合页旋转连接，所述箱门(3)外侧设置有把手(2)，所述把手(2)通过螺栓固定安装在箱门(3)外侧位置，所述机体(1)上端设置有盛放板(15)，所述盛放板(15)底端设置有插杆(7)，所述插杆(7)上端通过螺栓固定安装在盛放板(15)底端位置，所述机体(1)上端设置有插筒(6)，所述插筒(6)底端通过螺栓固定安装在机体(1)上端位置，所述插杆(7)底端嵌入插筒(6)内部，所述插筒(6)内部位于插杆(7)底端位置设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)两端焊接在插杆(7)底端和插筒(6)上端位置，所述盛放板(15)底端设置有振动电机(13)，所述振动电机(13)通过螺栓固定安装在盛放板(15)底端位置，所述盛放板(15)上端一侧设置有固定板(14)，所述固定板(14)底端焊接在盛放板(15)上端位置，所述盛放板(15)上端另一侧设置有移动板(11)，所述移动板(11)一侧设置有丝杆(9)，所述移动板(11)一侧焊接有轴承，所述丝杆(9)嵌入轴承内部，所述丝杆(9)一端贯穿机体(1)，所述丝杆(9)与机体(1)衔接外侧套有丝杆螺母(10)，所述丝杆螺母(10)焊接在机体(1)上侧。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池防震测试机台，其特征在于：所述插筒(6)内部位于弹簧(17)中间位置设置有支柱(18)，且支柱(18)底端焊接在插筒(6)内部底端位置。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池防震测试机台，其特征在于：所述插杆(7)位于插筒(6)底端位置设置有限位板(16)，且限位板(16)上端焊接在插杆(7)底端位置。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池防震测试机台，其特征在于：所述盛放板(15)和机体(1)之间设置有软连接件(8)，且软连接件(8)通过螺栓固定安装在盛放板(15)外侧和机体(1)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池防震测试机台，其特征在于：所述箱体(4)外侧设置有自洁层(5)，且自洁层(5)设置为纳米硅涂料层。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池防震测试机台，其特征在于：所述移动板(11)和固定板(14)内侧设置有弹垫(12)，且弹垫(12)通过粘合胶粘贴在移动板(11)和固定板(14)内侧位置。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池防震测试机台，包括机体和箱体；所述机体上端设置有盛放板，所述盛放板底端设置有插杆，所述机体上端设置有插筒，所述插杆底端嵌入插筒内部，所述插筒内部位于插杆底端位置设置有弹簧，所述盛放板底端设置有振动电机，所述盛放板上端一侧设置有固定板，所述固定板底端焊接在盛放板上端位置，所述盛放板上端另一侧设置有移动板，所述移动板一侧设置有丝杆，所述移动板一侧焊接有轴承，所述丝杆嵌入轴承内部，所述丝杆一端贯穿机体，所述丝杆与机体衔接外侧套有丝杆螺母，所述丝杆螺母焊接在机体上侧。本实用新型箱体为中空透明材质制品，在防震测试的过程中，能够尽可能隔绝噪音的传递，减少噪音污染。

技术研发人员：王烨辉
受保护的技术使用者：昆山通达测科电子科技有限公司
技术研发日：2020.09.09
技术公布日：2021.04.30