一种铝液自动定量取样装置的制作方法

1.本实用新型具体涉及到一种铝液自动定量取样装置。


背景技术：

2.铝液中夹杂物对铝铸件质量的影响已经被人们所充分认识，随着铝液净化技术的发展，铝液中夹杂物的含量已经降低到了相当低的水平。现有技术中对铝液的抽取一般直接将铝液进行人工导出，导出不易控制，且在较高或者较低处的铝液在进行取样时时，操作更是麻烦和困难，并且铝液温度较高，产生的高温极其容易灼伤操作人员，因此在隐蔽部位或者高低处取液时有着极大的危险。


技术实现要素：

3.实用新型目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供了一种铝液自动定量取样装置，通过对铝液的提取实行定量取样，能够减少多余铝液的浪费，而且结构简单使用方便。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝液自动定量取样装置，其特征在于：包括有固定箱，所述固定箱的顶部设置有通孔，所述通孔中固定设置有主定量筒，所述定量筒中设置有活塞块和伸缩杆，所述伸缩杆穿过主定量筒顶部设置，所述主定量筒底部设置有吸取管和密封盖，所述密封盖一端铰接在主定量筒底部，所述密封盖位于吸取管上方，所述活塞块上设置有孔洞，所述活塞块的顶部铰接设置有翻盖，所述翻盖覆盖在孔洞上方，所述固定箱中还设置有副定量筒，所述主定量筒和副定量筒通过连接管联通设置。
5.作为本方案的一种改进，所述孔洞包括有第一孔洞和第二孔洞，所述第一孔洞的直径大于第二孔洞的直径。
6.作为本方案的一种改进，所述主定量筒底部设置有缺口，所述缺口分别位于吸取管的两侧，所述密封盖位于缺口中且与缺口大小相适配。
7.作为本方案的一种改进，所述固定箱中设置有固定座，所述副定量筒可拆卸的安装在固定座中。
8.作为本方案的一种改进，所述固定箱底部设置有固定脚，所述固定脚设置有四个，分别位于固定箱四角，所述固定脚上分别安装有液压柱，所述液压柱的另一端连接固定箱底部。
9.作为本方案的一种改进，所述固定箱上还设置有管孔，所述连接管的一端连接在主定量筒上，另一端穿过管孔连接在副定量筒上。
10.作为本方案的一种改进，所述伸缩杆上相对于活塞块的一端连接用于驱动伸缩杆上下活动的正反转电机。
11.与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过设置有主定量筒和副定量筒来实现对铝液的自动定量取样，能够减少多余铝液的浪费，而且其结构简单，使用方便 ，而且能够避免工作人员直接接触取样，避免灼伤工作人员，伸缩杆通过正反转电机
带动，实现伸缩杆的上下活动，也实现了自动化取样，节省了劳动力和工作步骤，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为实用新型剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型中主定量筒中活塞上升阶段结构示意图；
14.图3为本实用新型中主定量筒中活塞下降阶段结构示意图；
15.图4为本实用新型中活塞立体结构示意图。
16.附图标记列表：1、固定箱；2、主定量筒；21、缺口；3、伸缩杆；4、活塞块；41、孔洞；42、翻盖；43、第一孔洞；44、第二孔洞；5、副定量筒；6、固定座；7、液压柱；8、固定座；9、连接管；10、吸取管；11、密封盖；a、铝液。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.如图1
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4所示的一种铝液自动定量取样装置，包括有固定箱1，所述固定箱1的顶部设置有通孔，所述通孔中固定设置有主定量筒2，所述定量筒中设置有活塞块4和伸缩杆3，所述伸缩杆3穿过主定量筒2顶部设置，所述主定量筒2底部设置有吸取管10和密封盖11，所述密封盖11一端铰接在主定量筒2底部，所述密封盖11位于吸取管10上方，所述活塞块4上设置有孔洞41，所述活塞块4的顶部铰接设置有翻盖42，所述翻盖42覆盖在孔洞41上方，所述固定箱1中还设置有副定量筒5，所述主定量筒2和副定量筒5通过连接管9联通设置。
19.上述结构中：本实用新型提出了一种铝液a自动定量取样装置，包括有固定箱1，在固定箱1中设置有主定量筒2和副定量筒5，在主定量筒2中设置有可以上下活动的活塞块4和伸缩杆3，主定量筒2底部设置有吸取管10和密封盖11，吸取管10用于吸取铝液a，密封盖11一端铰接在主定量筒2底部，在活塞块4上设置有孔洞，活塞块4的顶部铰接设置有翻盖42，翻盖42覆盖在孔洞上方，在使用时，通过伸缩杆3上下活动，带动活塞块4运动，在活塞块4上升时，密封盖11打开，通过吸取管10吸取铝液a，此时翻盖42紧闭，便于吸取铝液a，吸取的铝液a位于活塞块4下方的腔体中，当主定量筒2中吸满铝液a时，向下推动伸缩杆3，活塞向下移动，密封盖11封闭，活塞块4上的翻盖42打开，铝液a通过孔洞进入到活塞块4上方的腔体中，随着向下移动到主定量筒2底部铝液a全部进入到活塞块4上方的腔体中，随着伸缩杆3向上运动，活塞块4上方的铝液a通过连接管9进入到副定量筒5中，实现定量取样。
20.在本实施例中：所述孔洞包括有第一孔洞43和第二孔洞44，所述第一孔洞43的直径大于第二孔洞44的直径，第一孔洞43直径较大方便铝液a流出，第二孔洞44直径较小，辅助较大直径的第一孔洞43一起输送铝液a。
21.在本实施例中：所述主定量筒2底部设置有缺口21，所述缺口21分别位于吸取管10的两侧，所述密封盖11位于缺口21中且与缺口21大小相适配，主定量筒2底部的缺口21，用于配合密封盖11，实现活塞块4下方腔体的密封，保证铝液a能够定量取样。
22.在本实施例中：所述固定箱1中设置有固定座6，所述副定量筒5可拆卸的安装在固定座6中，固定座6用于固定副定量筒5，当副定量筒5中铝液a取样完成后，取下进行测量。
23.在本实施例中：所述固定箱1底部设置有固定脚8，所述固定脚8设置有四个，分别位于固定箱1四角，所述固定脚8上分别安装有液压柱7，所述液压柱7的另一端连接固定箱1底部，固定脚8上的液压柱7方便固定箱1调整高度，使其便于安装，能够适应很多的安装环境。
24.在本实施例中：所述固定箱1上还设置有管孔，所述连接管9的一端连接在主定量筒2上，另一端穿过管孔连接在副定量筒5上；所述伸缩杆3上相对于活塞块4的一端连接用于驱动伸缩杆3上下活动的正反转电机，伸缩杆3的另一端通过正反转电机带动，实现伸缩杆3的上下活动，也实现了自动化取样，节省了劳动力和工作步骤，提高了工作效率。
25.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。


技术特征：
1.一种铝液自动定量取样装置，其特征在于：包括有固定箱(1)，所述固定箱(1)的顶部设置有通孔，所述通孔中固定设置有主定量筒(2)，所述定量筒中设置有活塞块(4)和伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)穿过主定量筒(2)顶部设置，所述主定量筒(2)底部设置有吸取管(10)和密封盖(11)，所述密封盖(11)一端铰接在主定量筒(2)底部，所述密封盖(11)位于吸取管(10)上方，所述活塞块(4)上设置有孔洞（41），所述活塞块(4)的顶部铰接设置有翻盖(42)，所述翻盖(42)覆盖在孔洞（41）上方，所述固定箱(1)中还设置有副定量筒(5)，所述主定量筒(2)和副定量筒(5)通过连接管(9)联通设置。2.根据权利要求1所述的一种铝液自动定量取样装置，其特征在于：所述孔洞包括有第一孔洞(43)和第二孔洞(44)，所述第一孔洞(43)的直径大于第二孔洞(44)的直径。3.根据权利要求1所述的一种铝液自动定量取样装置，其特征在于：所述主定量筒(2)底部设置有缺口(21)，所述缺口(21)分别位于吸取管(10)的两侧，所述密封盖(11)位于缺口(21)中且与缺口(21)大小相适配。4.根据权利要求1所述的一种铝液自动定量取样装置，其特征在于：所述固定箱(1)中设置有固定座(6)，所述副定量筒(5)可拆卸的安装在固定座(6)中。5.根据权利要求1所述的一种铝液自动定量取样装置，其特征在于：所述固定箱(1)底部设置有固定脚(8)，所述固定脚(8)设置有四个，分别位于固定箱(1)四角，所述固定脚(8)上分别安装有液压柱(7)，所述液压柱(7)的另一端连接固定箱(1)底部。6.根据权利要求1所述的一种铝液自动定量取样装置，其特征在于：所述固定箱(1)上还设置有管孔，所述连接管(9)的一端连接在主定量筒(2)上，另一端穿过管孔连接在副定量筒(5)上。7.根据权利要求1所述的一种铝液自动定量取样装置，其特征在于：所述伸缩杆(3)上相对于活塞块(4)的一端连接用于驱动伸缩杆(3)上下活动的正反转电机。

技术总结
本实用新型提出了一种铝液自动定量取样装置，包括有固定箱，所述固定箱的顶部设置有通孔，所述通孔中固定设置有主定量筒，所述定量筒中设置有活塞块和伸缩杆，所述伸缩杆穿过主定量筒顶部设置，所述主定量筒底部设置有吸取管和密封盖，所述密封盖一端铰接在主定量筒底部，所述密封盖位于吸取管上方，所述活塞块上设置有孔洞，所述活塞块的顶部铰接设置有翻盖，所述翻盖覆盖在孔洞上方，所述固定箱中还设置有副定量筒，所述主定量筒和副定量筒通过连接管联通设置能够减少多余铝液的浪费，而且其结构简单，使用方便，而且能够避免工作人员直接接触取样，避免灼伤工作人员。避免灼伤工作人员。避免灼伤工作人员。


技术研发人员：王康 李品 王芳 王金栋 金云南 冯小庆 宗秀兰 杨绪兵 王卫存
受保护的技术使用者：江苏弘烨精密铸造有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021/9/21