一种硅酮密封胶性能检测设备的制作方法

本实用新型涉及密封性检测技术领域，尤其涉及一种硅酮密封胶性能检测设备。

背景技术：

硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生应固化形成弹性硅橡胶，而对于硅酮密封胶的性能检测是至关重要的步骤。

现有的硅酮密封胶密封性检测装置在使用时，装置结构较为复杂，且对于涂料板上的硅酮密封胶检测过程中，需要保证涂胶部位的固定，防止涂胶部位的错位，影响检测的数据真实性，现有的检测装置在使用时，无法实现对检测部位的长时间稳定固定，由于气压的变化导致涂料板发生位移，影响正常检测的过程，且现有装置对于涂料板的安装与固定过程较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅酮密封胶性能检测设备，其通过设置调节机构实现两个卡接涂料板的滑动槽之间间距的便捷调节，实现对涂料板的便捷固定与拆除，为检测过程提供便捷性，通过设置夹持机构实现对硅酮胶检测过程中涂料板的便捷固定与夹持，保证涂料板在检测过程中的夹紧与固定，防止检测位置因气压的变化，导致检测数据受到影响。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅酮密封胶性能检测设备，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面设有两个对称设置的限位槽，两个所述限位槽内滑动连接有两个对称设置的滑动槽，所述滑动槽上设有用于实现对滑动槽位置调节的调节机构，所述滑动槽内设有涂料板，所述支撑底座的上端面固定连接有固定管，所述支撑底座的上端面设有用于实现对涂料板固定与夹持的夹持机构。

优选地，所述调节机构包括固定连接在滑动槽侧壁上的两个对称设置的固定齿板，所述支撑底座的上端面固定连接有两个对称设置的转动轴座，所述转动轴座内贯穿转动连接有传动杆，所述传动杆上固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接固定齿板。

优选地，所述夹持机构包括固定连接在支撑底座上端面的两个对称设置的固定块，所述固定块上转动连接有连接板，所述连接板的末端固定连接有夹板。

优选地，所述连接板的上端面固定连接有滑动板，所述滑动板上设有传动槽，所述传动槽内设有拨杆，所述拨杆贯穿滑动板末端转动连接在连接板上。

优选地，所述支撑底座的上端面固定连接有两个对称设置的固定桩，所述连接板上设有契合方槽，所述固定桩设置在契合方槽内，所述固定桩上贯穿设有卡接槽，所述滑动板滑动连接在卡接槽内。

优选地，所述涂料板上设有多个周向设置的瓣膜，所述瓣膜的半径小于固定管的半径，所述固定管与瓣膜圆心同心设置。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置调节机构实现两个卡接涂料板的滑动槽之间间距的便捷调节，实现对涂料板的便捷固定与拆除，为检测过程提供便捷性。

2、通过设置夹持机构实现对硅酮胶检测过程中涂料板的便捷固定与夹持，保证涂料板在检测过程中的夹紧与固定，防止检测位置因气压的变化，导致检测数据受到影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅酮密封胶性能检测设备的夹持过程俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅酮密封胶性能检测设备的俯视示意图；

图3为本实用新型提出的一种硅酮密封胶性能检测设备的夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种硅酮密封胶性能检测设备的调节机构结构示意图。

图中：1支撑底座、2限位槽、3滑动槽、4固定齿板、5固定管、6涂料板、7夹板、8连接板、9固定桩、10滑动板、11拨杆、12固定块、13传动杆、14传动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-4，一种硅酮密封胶性能检测设备，包括支撑底座1，支撑底座1的上端面设有两个对称设置的限位槽2，两个限位槽2内滑动连接有两个对称设置的滑动槽3，滑动槽3上设有用于实现对滑动槽3位置调节的调节机构，滑动槽3内设有涂料板6，支撑底座1的上端面固定连接有固定管5，支撑底座1的上端面设有用于实现对涂料板6固定与夹持的夹持机构，涂料板6上设有多个周向设置的瓣膜，瓣膜的半径小于固定管5的半径，固定管5与瓣膜圆心同心设置。

本实用新型中，调节机构包括固定连接在滑动槽3侧壁上的两个对称设置的固定齿板4，支撑底座1的上端面固定连接有两个对称设置的转动轴座，转动轴座内贯穿转动连接有传动杆13，传动杆13上固定连接有传动齿轮14，传动齿轮14啮合连接固定齿板4，通过设置调节机构实现两个卡接涂料板6的滑动槽3之间间距的便捷调节，实现对涂料板6的便捷固定与拆除，为检测过程提供便捷性。

夹持机构包括固定连接在支撑底座1上端面的两个对称设置的固定块12，固定块12上转动连接有连接板8，连接板8的末端固定连接有夹板7，连接板8的上端面固定连接有滑动板10，滑动板10上设有传动槽，传动槽内设有拨杆11，拨杆11贯穿滑动板10末端转动连接在连接板8上，支撑底座1的上端面固定连接有两个对称设置的固定桩9，连接板8上设有契合方槽，固定桩9设置在契合方槽内，固定桩9上贯穿设有卡接槽，滑动板10滑动连接在卡接槽内，通过设置夹持机构实现对硅酮胶检测过程中涂料板6的便捷固定与夹持，保证涂料板6在检测过程中的夹紧与固定，防止检测位置因气压的变化，导致检测数据受到影响。

本实用新型使用时，如图1-4所示，首先通过转动两个传动杆13带动传动齿轮14的转动，通过传动齿轮14的转动带动两个固定齿板4的移动，继而实现对两个滑动槽3位置的调节，将涂料板6放置在两个滑动槽3内，将瓣膜的中心对准固定管5的圆心，后将滑动槽3复位紧贴固定管5，通过推动拨杆11带动连接板8下移的同时带动连接板8上的夹板7与滑动槽3契合实现对涂料板6的压紧固定，此过程中，滑动板10滑动卡接在固定桩9上的卡接槽实现对连接板8的固定与卡合，实现对涂料板6的夹紧与长时间固定，后对涂料板6上的硅酮胶涂层进行密封性检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种硅酮密封胶性能检测设备，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的上端面设有两个对称设置的限位槽(2)，两个所述限位槽(2)内滑动连接有两个对称设置的滑动槽(3)，所述滑动槽(3)上设有用于实现对滑动槽(3)位置调节的调节机构，所述滑动槽(3)内设有涂料板(6)，所述支撑底座(1)的上端面固定连接有固定管(5)，所述支撑底座(1)的上端面设有用于实现对涂料板(6)固定与夹持的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶性能检测设备，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在滑动槽(3)侧壁上的两个对称设置的固定齿板(4)，所述支撑底座(1)的上端面固定连接有两个对称设置的转动轴座，所述转动轴座内贯穿转动连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)上固定连接有传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)啮合连接固定齿板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶性能检测设备，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接在支撑底座(1)上端面的两个对称设置的固定块(12)，所述固定块(12)上转动连接有连接板(8)，所述连接板(8)的末端固定连接有夹板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种硅酮密封胶性能检测设备，其特征在于，所述连接板(8)的上端面固定连接有滑动板(10)，所述滑动板(10)上设有传动槽，所述传动槽内设有拨杆(11)，所述拨杆(11)贯穿滑动板(10)末端转动连接在连接板(8)上。

5.根据权利要求4所述的一种硅酮密封胶性能检测设备，其特征在于，所述支撑底座(1)的上端面固定连接有两个对称设置的固定桩(9)，所述连接板(8)上设有契合方槽，所述固定桩(9)设置在契合方槽内，所述固定桩(9)上贯穿设有卡接槽，所述滑动板(10)滑动连接在卡接槽内。

6.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶性能检测设备，其特征在于，所述涂料板(6)上设有多个周向设置的瓣膜，所述瓣膜的半径小于固定管(5)的半径，所述固定管(5)与瓣膜圆心同心设置。

技术总结
本实用新型公开了一种硅酮密封胶性能检测设备，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面设有两个对称设置的限位槽，两个所述限位槽内滑动连接有两个对称设置的滑动槽，所述滑动槽上设有用于实现对滑动槽位置调节的调节机构，所述滑动槽内设有涂料板，所述支撑底座的上端面固定连接有固定管。本实用新型结构合理，通过设置调节机构实现两个卡接涂料板的滑动槽之间间距的便捷调节，实现对涂料板的便捷固定与拆除，为检测过程提供便捷性，通过设置夹持机构实现对硅酮胶检测过程中涂料板的便捷固定与夹持，保证涂料板在检测过程中的夹紧与固定，防止检测位置因气压的变化，导致检测数据受到影响。

技术研发人员：陈水泉
受保护的技术使用者：江西卓润新材料有限公司
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2021.08.06