一种视觉喷码检测装置的制作方法

本实用新型涉及喷码检测领域，更具体地说，涉及一种视觉喷码检测装置。

背景技术：

随着国内消费升级，对产品质量的要求也越来越高，喷码行业发展势头良好，大部分企业专注于喷码技术上，难以对产品表面的喷码进行检测。

为此，现有技术中出现了大量视觉喷码检测装置，且现有视觉喷码检测装置，不能通过驱动装置带动第一皮带轮的转动，在皮带的作用下，使得第二皮带轮带动转动轴运转，从而带动传送辊进行转动，对盒体进行运输，不能通过磁性连接的关系，使得金属杆带动限位板保持稳定，对盒体进行限位，避免盒体的偏移问题，也不能通过弹簧、夹板等结构的作用，可对视觉检测装置进行卡紧固定，便于人们的安装使用。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种视觉喷码检测装置，它通过驱动装置带动第一皮带轮的转动，在皮带的作用下，使得第二皮带轮带动转动轴运转，从而带动传送辊进行转动，对盒体进行运输，通过磁性连接的关系，使得金属杆带动限位板保持稳定，对盒体进行限位，避免盒体的偏移问题，通过弹簧、夹板等结构的作用，可对视觉检测装置进行卡紧固定，便于人们的安装使用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种视觉喷码检测装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有驱动装置，所述驱动装置的表面固定安装有第一皮带轮，所述底座的内壁等距设有圆孔，所述圆孔的内壁转动安装有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有传送辊，所述传送辊的表面放置有盒体，所述底座的内壁对称固定安装有套筒，所述套筒的内壁固定安装有磁环，所述磁环的内壁滑动安装有金属杆，所述套筒的内壁固定安装有磁石，所述底座的表面固定安装有安装座，所述安装座的内壁等距固定安装有弹簧，它通过驱动装置带动第一皮带轮的转动，在皮带的作用下，使得第二皮带轮带动转动轴运转，从而带动传送辊进行转动，对盒体进行运输，通过磁性连接的关系，使得金属杆带动限位板保持稳定，对盒体进行限位，避免盒体的偏移问题，通过弹簧、夹板等结构的作用，可对视觉检测装置进行卡紧固定，便于人们的安装使用。

进一步的，所述转动轴的端面固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间滑动安装有皮带，便于在皮带的作用下，可使得第一皮带轮带动第二皮带轮转动，从而带动传送辊进行运转。

进一步的，所述金属杆的端面固定安装有限位板，所述限位板与盒体之间滑动连接，便于在限位板的作用下，可对盒体进行限位处理，避免盒体运输过程中的偏移问题。

进一步的，所述金属杆的表面固定安装有金属环，所述金属环与磁环之间磁性连接，便于在磁性连接的关系下，提高金属杆的稳定效果。

进一步的，所述弹簧的表面固定安装有夹板，所述夹板之间滑动安装有视觉检测装置，便于在弹簧的作用下，使得夹板对视觉检测装置卡紧固定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过驱动装置带动第一皮带轮的转动，在皮带的作用下，使得第二皮带轮带动转动轴运转，从而带动传送辊进行转动，对盒体进行运输，通过磁性连接的关系，使得金属杆带动限位板保持稳定，对盒体进行限位，避免盒体的偏移问题，通过弹簧、夹板等结构的作用，可对视觉检测装置进行卡紧固定，便于人们的安装使用。

(2)转动轴的端面固定安装有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间滑动安装有皮带，便于在皮带的作用下，可使得第一皮带轮带动第二皮带轮转动，从而带动传送辊进行运转。

(3)金属杆的端面固定安装有限位板，限位板与盒体之间滑动连接，便于在限位板的作用下，可对盒体进行限位处理，避免盒体运输过程中的偏移问题。

(4)金属杆的表面固定安装有金属环，金属环与磁环之间磁性连接，便于在磁性连接的关系下，提高金属杆的稳定效果。

(5)弹簧的表面固定安装有夹板，夹板之间滑动安装有视觉检测装置，便于在弹簧的作用下，使得夹板对视觉检测装置卡紧固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的金属杆主视结构剖面图；

图3为本实用新型的安装座俯视结构示意图。

图中标号说明：

1底座、2驱动装置、3第一皮带轮、4圆孔、5转动轴、6传送辊、7盒体、8第二皮带轮、9皮带、10套筒、11磁环、12金属杆、13限位板、14金属环、15磁石、16安装座、17弹簧、18夹板、19视觉检测装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种视觉喷码检测装置，包括底座1，请参阅图1-图3，底座1的表面固定安装有驱动装置2，驱动装置2的表面固定安装有第一皮带轮3，底座1的内壁等距设有圆孔4，圆孔4的内壁转动安装有转动轴5，转动轴5的表面固定安装有传送辊6，传送辊6的表面放置有盒体7，转动轴5的端面固定安装有第二皮带轮8，第二皮带轮8与第一皮带轮3之间滑动安装有皮带9，便于在皮带9的作用下，可使得第一皮带轮3带动第二皮带轮8转动，从而带动传送辊6进行运转，底座1的内壁对称固定安装有套筒10，套筒10的内壁固定安装有磁环11，磁环11的内壁滑动安装有金属杆12，金属杆12的端面固定安装有限位板13，限位板13与盒体7之间滑动连接，便于在限位板13的作用下，可对盒体7进行限位处理，避免盒体7运输过程中的偏移问题，金属杆12的表面固定安装有金属环14，金属环14与磁环11之间磁性连接，便于在磁性连接的关系下，提高金属杆12的稳定效果，套筒10的内壁固定安装有磁石15，底座1的表面固定安装有安装座16，安装座16的内壁等距固定安装有弹簧17，弹簧17的表面固定安装有夹板18，夹板18之间滑动安装有视觉检测装置19，便于在弹簧17的作用下，使得夹板18对视觉检测装置19卡紧固定。

该视觉喷码检测装置，可推动视觉检测装置19进入安装座16，在此过程中，使得夹板18受力向内侧移动，弹簧17受力压缩，在弹簧17的形变作用下，使得夹板18对视觉检测装置19卡紧固定，可将盒体7放置于传送辊6的表面，并拉动金属杆12脱离磁石15，并沿磁环11内壁移动，当限位板13与盒体7接触时，金属环14与磁环11接触，从而提高金属杆12的稳定效果，驱动装置2带动第一皮带轮3转动，在皮带9的作用下，使得第二皮带轮8运转，从而带动转动轴5转动，使得传送辊6对盒体7进行运输，在视觉检测装置19的作用下，对盒体7表面的喷码进行检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种视觉喷码检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的表面固定安装有第一皮带轮(3)，所述底座(1)的内壁等距设有圆孔(4)，所述圆孔(4)的内壁转动安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)的表面固定安装有传送辊(6)，所述传送辊(6)的表面放置有盒体(7)，所述底座(1)的内壁对称固定安装有套筒(10)，所述套筒(10)的内壁固定安装有磁环(11)，所述磁环(11)的内壁滑动安装有金属杆(12)，所述套筒(10)的内壁固定安装有磁石(15)，所述底座(1)的表面固定安装有安装座(16)，所述安装座(16)的内壁等距固定安装有弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种视觉喷码检测装置，其特征在于：所述转动轴(5)的端面固定安装有第二皮带轮(8)，所述第二皮带轮(8)与第一皮带轮(3)之间滑动安装有皮带(9)。

3.根据权利要求1所述的一种视觉喷码检测装置，其特征在于：所述金属杆(12)的端面固定安装有限位板(13)，所述限位板(13)与盒体(7)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种视觉喷码检测装置，其特征在于：所述金属杆(12)的表面固定安装有金属环(14)，所述金属环(14)与磁环(11)之间磁性连接。

5.根据权利要求1所述的一种视觉喷码检测装置，其特征在于：所述弹簧(17)的表面固定安装有夹板(18)，所述夹板(18)之间滑动安装有视觉检测装置(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种视觉喷码检测装置，属于喷码检测领域，包括底座，底座的表面固定安装有驱动装置，驱动装置的表面固定安装有第一皮带轮，底座的内壁等距设有圆孔，圆孔的内壁转动安装有转动轴，转动轴的表面固定安装有传送辊，传送辊的表面放置有盒体，底座的内壁对称固定安装有套筒，套筒的内壁固定安装有磁环，它通过驱动装置带动第一皮带轮的转动，在皮带的作用下，使得第二皮带轮带动转动轴运转，从而带动传送辊进行转动，对盒体进行运输，通过磁性连接的关系，使得金属杆带动限位板保持稳定，对盒体进行限位，避免盒体的偏移问题，通过弹簧、夹板等结构的作用，可对视觉检测装置进行卡紧固定，便于人们的安装使用。

技术研发人员：姜春雷
受保护的技术使用者：欧诺机械设备(固安)有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.06.15