一种建筑施工用墙体硬度检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工设备，具体是一种建筑施工用墙体硬度检测装置。

背景技术：

硬度就是材料抵抗更硬物压入其表面的能力，根据试验方法和适应范围的不同，硬度单位方可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多中，不同的单位有不同的测试方法，适用于不同特性的材料或场合，硬度测试是检测材料性能的重要指标之一，也是最快最经济的试验方法之一，之所以能成为力学性能试验的常用方法，是因为硬度测试能反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异。

目前市面上现有的墙体硬度测量方式大都为通过仪器测量，但是各种测量的方式大都耗时较长，且无法方便的对多个地方进行测量，异常的不便，故而提出一种建筑施工用墙体硬度检测装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用墙体硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑施工用墙体硬度检测装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内侧底壁固定安装有滑轨，所述滑轨的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有左侧贯穿并延伸至装置外壳左侧的拉杆，所述拉杆的左侧固定安装有拉板，所述拉杆的顶部固定安装有复位板，所述复位板的左侧固定安装有左侧与装置外壳内侧壁固定连接的弹簧，所述装置外壳的顶部固定安装有连接板，所述连接板的右侧固定安装有底部与装置外壳顶部固定连接的固定挡板，所述连接板的前侧固定安装有右侧与固定挡板固定连接的滑板，所述滑板的内侧滑动连接有滑动片，所述滑动片的顶部螺纹连接有延伸至滑板下方的挡杆，所述拉杆的顶部固定安装有延伸至装置外壳与滑板之间且位于挡杆与固定挡板之间的限制板，所述拉杆的右侧固定安装有位于装置外壳内侧的撞击球。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置外壳的顶部开设有腰型孔，限制板通过腰型孔贯穿并延伸至装置外壳的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨呈t型，且所述滑轨的两侧均设置有限制片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的前侧设置有刻度，且所述连接板的前侧与限制板接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板的内部开设有滑动孔，所述滑板的内部开设有高度与滑动片厚度相适配的滑槽，滑板通过滑槽与滑动片滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡杆的底部与装置外壳的顶部接触，且所述挡杆位于腰型孔后侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限制板呈l型，且所述限制板的后端位于挡杆的后侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用时，需要侧视墙面硬度时，将装置外壳的右侧靠墙，随后拧动挡杆使之不再与装置外壳顶部接触，进而可使得滑动片可带着挡杆进行左右移动，此时即可调节限制板向左侧移动的最大距离，在调整完毕后，拧紧挡杆使之与装置外壳紧密接触，随后向左侧拉动拉板使弹簧压缩的同时限制板向左侧移动，当限制板与挡杆接触时松开拉板，进而使撞击球在弹簧的作用下撞击墙壁，随后向右侧推动拉板将撞击球推入撞击产生的槽内，读取刻度即可知晓该处的硬度，而更换地方进行测量时，由于挡杆位置已固定好，可防止出现因限制板向左侧移动的距离与上一次测量移动距离不一致而产生的误差，通过以上设置，具备了可方便的测量多处硬度的同时可防止出现误差的优点。

附图说明

图1为一种建筑施工用墙体硬度检测装置的结构示意图；

图2为一种建筑施工用墙体硬度检测装置中拉杆与限制板连接图；

图3为一种建筑施工用墙体硬度检测装置中三维图。

图中：1、装置外壳；2、滑轨；3、滑块；4、连接杆；5、拉杆；6、拉板；7、复位板；8、弹簧；9、连接板；10、固定挡板；12、滑板；13、滑动片；14、挡杆；15、限制板；16、撞击球。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑施工用墙体硬度检测装置，包括装置外壳1，装置外壳1的顶部开设有腰型孔，限制板15通过腰型孔贯穿并延伸至装置外壳1的上方，装置外壳1的内侧底壁固定安装有滑轨2，滑轨2呈t型，且滑轨2的两侧均设置有限制片，滑轨2的外侧滑动连接有滑块3，滑块3的顶部固定安装有连接杆4，连接杆4的顶部固定安装有左侧贯穿并延伸至装置外壳1左侧的拉杆5，拉杆5的左侧固定安装有拉板6，拉杆5的顶部固定安装有复位板7，复位板7的左侧固定安装有左侧与装置外壳1内侧壁固定连接的弹簧8，装置外壳1的顶部固定安装有连接板9，连接板9的前侧设置有刻度，且连接板9的前侧与限制板15接触，连接板9的右侧固定安装有底部与装置外壳1顶部固定连接的固定挡板10，连接板9的前侧固定安装有右侧与固定挡板10固定连接的滑板12，滑板12的内部开设有滑动孔，滑板12的内部开设有高度与滑动片13厚度相适配的滑槽，滑板12通过滑槽与滑动片13滑动连接，滑板12的内侧滑动连接有滑动片13，滑动片13的顶部螺纹连接有延伸至滑板12下方的挡杆14，挡杆14的底部与装置外壳1的顶部接触，且挡杆14位于腰型孔后侧，拉杆5的顶部固定安装有延伸至装置外壳1与滑板12之间且位于挡杆14与固定挡板10之间的限制板15，限制板15呈l型，且限制板15的后端位于挡杆14的后侧，拉杆5的右侧固定安装有位于装置外壳1内侧的撞击球16。

本实用新型的工作原理是：将装置外壳1的右侧靠墙，随后拧动挡杆14使之不再与装置外壳1顶部接触，进而可使得滑动片13可带着挡杆14进行左右移动，此时即可调节限制板15向左侧移动的最大距离，在调整完毕后，拧紧挡杆14使之与装置外壳1紧密接触，随后向左侧拉动拉板6使弹簧8压缩的同时限制板15向左侧移动，当限制板15与挡杆14接触时松开拉板6，进而使撞击球16在弹簧8的作用下撞击墙壁，随后向右侧推动拉板6将撞击球16推入撞击产生的槽内，读取刻度即可知晓该处的硬度，而更换地方进行测量时，由于挡杆14位置已固定好，可防止出现因限制板15向左侧移动的距离与上一次测量移动距离不一致而产生的误差，通过以上设置，具备了可方便的测量多处硬度的同时可防止出现误差的优点。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种建筑施工用墙体硬度检测装置，包括装置外壳(1)，其特征在于，所述装置外壳(1)的内侧底壁固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的外侧滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的顶部固定安装有左侧贯穿并延伸至装置外壳(1)左侧的拉杆(5)，所述拉杆(5)的左侧固定安装有拉板(6)，所述拉杆(5)的顶部固定安装有复位板(7)，所述复位板(7)的左侧固定安装有左侧与装置外壳(1)内侧壁固定连接的弹簧(8)，所述装置外壳(1)的顶部固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的右侧固定安装有底部与装置外壳(1)顶部固定连接的固定挡板(10)，所述连接板(9)的前侧固定安装有右侧与固定挡板(10)固定连接的滑板(12)，所述滑板(12)的内侧滑动连接有滑动片(13)，所述滑动片(13)的顶部螺纹连接有延伸至滑板(12)下方的挡杆(14)，所述拉杆(5)的顶部固定安装有延伸至装置外壳(1)与滑板(12)之间且位于挡杆(14)与固定挡板(10)之间的限制板(15)，所述拉杆(5)的右侧固定安装有位于装置外壳(1)内侧的撞击球(16)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用墙体硬度检测装置，其特征在于，所述装置外壳(1)的顶部开设有腰型孔，限制板(15)通过腰型孔贯穿并延伸至装置外壳(1)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用墙体硬度检测装置，其特征在于，所述滑轨(2)呈t型，且所述滑轨(2)的两侧均设置有限制片。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用墙体硬度检测装置，其特征在于，所述连接板(9)的前侧设置有刻度，且所述连接板(9)的前侧与限制板(15)接触。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用墙体硬度检测装置，其特征在于，所述滑板(12)的内部开设有滑动孔，所述滑板(12)的内部开设有高度与滑动片(13)厚度相适配的滑槽，滑板(12)通过滑槽与滑动片(13)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种建筑施工用墙体硬度检测装置，其特征在于，所述挡杆(14)的底部与装置外壳(1)的顶部接触，且所述挡杆(14)位于腰型孔后侧。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用墙体硬度检测装置，其特征在于，所述限制板(15)呈l型，且所述限制板(15)的后端位于挡杆(14)的后侧。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑施工用墙体硬度检测装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内侧底壁固定安装有滑轨，所述滑轨的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有左侧贯穿并延伸至装置外壳左侧的拉杆，所述拉杆的左侧固定安装有拉板，所述拉杆的顶部固定安装有复位板，所述复位板的左侧固定安装有左侧与装置外壳内侧壁固定连接的弹簧，所述装置外壳的顶部固定安装有连接板，所述连接板的右侧固定安装有底部与装置外壳顶部固定连接的固定挡板，所述连接板的前侧固定安装有右侧与固定挡板固定连接的滑板。该建筑施工用墙体硬度检测装置，具备了可方便的测量多处硬度的同时可防止出现误差的优点。

技术研发人员：邓国卿
受保护的技术使用者：深圳伟腾建筑装饰设计有限公司
技术研发日：2020.12.05
技术公布日：2021.08.31