一种管件气密性检测用夹具的制作方法

本实用新型涉及管件气密性检测领域，具体是指一种管件气密性检测用夹具。

背景技术：

机械零件生产过程中，通常都需要对有气密性要求的产品进行气密性检测，以确定其是否漏气、漏液等，进而确定其是否合格，力求将气密性不符合要求的产品预先检测出来，避免在安装或使用时引起事故。一些气管或水管等，在出厂之前均需进行气密性检测。而这些管件通常包括直型管和直角管，对于直型管的检测较为方便，对于直角管的检测不方便，稳定性较差，不能满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种管件气密性检测用夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种管件气密性检测用夹具，包括基座，所述基座后侧设有后架，所述后架顶端固定设有顶座，所述顶座底端固定设有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一底部输出端连接有升降台，所述升降台上设有充气装置，所述升降台内设有与充气装置接通的通气内腔，所述升降台底端设有密封对接头，所述密封对接头内设有与通气内腔接通的对接口，所述基座上设有固定座，所述基座两侧分别固定设有电动伸缩杆二和侧座，所述电动伸缩杆二输出端固定相接有弧形挡板，所述侧座底部设有螺纹杆，所述螺纹杆横向穿过侧座且一端设有密封堵塞。

作为改进，所述后架前侧固定设有侧架，所述侧架侧壁设有与升降台滑动配合的滑道。

作为改进，所述升降台一侧设有气囊，所述气囊与通气内腔接通。

作为改进，所述固定座上设有弧形槽，所述固定座顶部设有校准箭头。

作为改进，所述侧座设有供螺纹杆穿过的螺纹孔，所述螺纹杆端头设有拧块。

作为改进，所述基座上设有用于固定电动伸缩杆二的稳定座。

作为改进，所述基座前侧设有用于控制电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的控制开关。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：将l型直角的管件放在固定座的弧形槽上，控制电动伸缩杆二推动弧形挡板与管件的一侧接触然后推动管件使管件竖直管的中间线与校准箭头对准，从而将管件顶部的管口与密封对接头竖直对齐，在转动拧块推动螺纹杆移动，最终将密封堵塞与直角管件底部一侧的管口密封对接，完成直角管件的夹持固定工作，最后控制电动伸缩杆一伸展带动升降台下移使密封对接头与直角管件顶部管口对接，开启充气装置进行充气，气体经过通气内腔使气囊膨胀，然后关闭充气装置观察，如果气囊逐渐变瘪，则管件的气密性不合格，如果气囊没有变瘪的迹象则说明管件的气密性合格，整体操作方面可以适用不同管口长度的直角管件进行夹持固定以及检测，方便人们的使用。

附图说明

图1是本实用新型一种管件气密性检测用夹具的结构示意图。

图2是本实用新型一种管件气密性检测用夹具中固定座的结构示意图。

如图所示：1、基座，2、后架，3、顶座，4、固定座，5、电动伸缩杆一，6、升降台，7、充气装置，8、通气内腔，9、密封对接头，10、对接口，11、气囊，12、侧架，13、滑道，14、稳定座，15、侧座，16、电动伸缩杆二，17、弧形挡板，18、螺纹杆，19、密封堵塞，20、拧块，21、控制开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种管件气密性检测用夹具，包括基座1，所述基座1后侧设有后架2，所述后架2顶端固定设有顶座3，所述顶座3底端固定设有电动伸缩杆一5，所述电动伸缩杆一5底部输出端连接有升降台6，所述升降台6上设有充气装置7，所述升降台6内设有与充气装置7接通的通气内腔8，所述升降台6底端设有密封对接头9，所述密封对接头9内设有与通气内腔8接通的对接口10，所述基座1上设有固定座4，所述基座1两侧分别固定设有电动伸缩杆二16和侧座15，所述电动伸缩杆二16输出端固定相接有弧形挡板17，所述侧座15底部设有螺纹杆18，所述螺纹杆18横向穿过侧座15且一端设有密封堵塞19。

所述后架2前侧固定设有侧架12，所述侧架12侧壁设有与升降台6滑动配合的滑道13。

所述升降台6一侧设有气囊11，所述气囊11与通气内腔8接通。

所述固定座4上设有弧形槽，所述固定座4顶部设有校准箭头。

所述侧座15设有供螺纹杆18穿过的螺纹孔，所述螺纹杆18端头设有拧块20。

所述基座1上设有用于固定电动伸缩杆二16的稳定座14。

所述基座1前侧设有用于控制电动伸缩杆一5和电动伸缩杆二16的控制开关。

本实用新型在具体实施时，将l型直角的管件放在固定座的弧形槽上，控制电动伸缩杆二推动弧形挡板与管件的一侧接触然后推动管件使管件竖直管的中间线与校准箭头对准，从而将管件顶部的管口与密封对接头竖直对齐，在转动拧块推动螺纹杆移动，最终将密封堵塞与直角管件底部一侧的管口密封对接，完成直角管件的夹持固定工作，最后控制电动伸缩杆一伸展带动升降台下移使密封对接头与直角管件顶部管口对接，开启充气装置进行充气，气体经过通气内腔使气囊膨胀，然后关闭充气装置观察，如果气囊逐渐变瘪，则管件的气密性不合格，如果气囊没有变瘪的迹象则说明管件的气密性合格，整体操作方面可以适用不同管口长度的直角管件进行夹持固定以及检测，方便人们的使用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种管件气密性检测用夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)后侧设有后架(2)，所述后架(2)顶端固定设有顶座(3)，所述顶座(3)底端固定设有电动伸缩杆一(5)，所述电动伸缩杆一(5)底部输出端连接有升降台(6)，所述升降台(6)上设有充气装置(7)，所述升降台(6)内设有与充气装置(7)接通的通气内腔(8)，所述升降台(6)底端设有密封对接头(9)，所述密封对接头(9)内设有与通气内腔(8)接通的对接口(10)，所述基座(1)上设有固定座(4)，所述基座(1)两侧分别固定设有电动伸缩杆二(16)和侧座(15)，所述电动伸缩杆二(16)输出端固定相接有弧形挡板(17)，所述侧座(15)底部设有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)横向穿过侧座(15)且一端设有密封堵塞(19)。

2.根据权利要求1所述的一种管件气密性检测用夹具，其特征在于：所述后架(2)前侧固定设有侧架(12)，所述侧架(12)侧壁设有与升降台(6)滑动配合的滑道(13)。

3.根据权利要求1所述的一种管件气密性检测用夹具，其特征在于：所述升降台(6)一侧设有气囊(11)，所述气囊(11)与通气内腔(8)接通。

4.根据权利要求1所述的一种管件气密性检测用夹具，其特征在于：所述固定座(4)上设有弧形槽，所述固定座(4)顶部设有校准箭头。

5.根据权利要求1所述的一种管件气密性检测用夹具，其特征在于：所述侧座(15)设有供螺纹杆(18)穿过的螺纹孔，所述螺纹杆(18)端头设有拧块(20)。

6.根据权利要求1所述的一种管件气密性检测用夹具，其特征在于：所述基座(1)上设有用于固定电动伸缩杆二(16)的稳定座(14)。

7.根据权利要求1所述的一种管件气密性检测用夹具，其特征在于：所述基座(1)前侧设有用于控制电动伸缩杆一(5)和电动伸缩杆二(16)的控制开关。

技术总结
本实用新型公开了一种管件气密性检测用夹具，包括基座，其特征在于：所述基座后侧设有后架，所述后架顶端固定设有顶座，所述顶座底端固定设有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一底部输出端连接有升降台，所述升降台上设有充气装置，所述升降台内设有与充气装置接通的通气内腔，所述升降台底端设有密封对接头，所述密封对接头内设有与通气内腔接通的对接口，所述基座上设有固定座，所述基座两侧分别固定设有电动伸缩杆二和侧座，所述电动伸缩杆二输出端固定相接有弧形挡板，所述侧座底部设有螺纹杆，所述螺纹杆横向穿过侧座且一端设有密封堵塞。本实用新型整体操作方面可以适用不同管口长度的直角管件进行夹持固定以及检测，方便人们的使用。

技术研发人员：刘磊
受保护的技术使用者：常州苏橡橡塑制品有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021.08.20