一种拼装不锈钢超声波水表表壳的制作方法

本实用新型涉及流量计量领域，尤其是指一种拼装不锈钢超声波水表表壳。

背景技术：

流量计量是科学计量、法制计量的一个重要组成部分，而水流量计量又是其中最重要的内容之一，在贸易结算、能源计量、过程控制、环境保护等方面起到重要的作用。近年来在能源和水资源的全球性日益匮乏的形势下，随着法制计量的不断完善，全社会对水计量的要求越来越高。因此，多年来，相关人员的研究重点放在如何使水表适应各种流场安装要求、扩大其流量测量范围、延长水表的工作寿命、提高仪表智能化程度、满足抄表和用水管理要求、采用更卫生安全成本更低的材料等。

现阶段，在国内的各种民用水表大部分为灰铸铁外壳水表，由于防锈能力有限和本身属污染耗能产业，现在行业里正在加紧对多种材料进行筛选，包括工程塑料、铝合金、不锈钢、铜及球墨铸铁等进行试验和替代。

超声波水表以无可动部件、无压损的特点在大管径水计量中得到越来越多的应用。超声波水表基于电或电子原理的流量计逐渐取代了原来的一些插入式流量仪表和机械式水表，这些感应式水表在智能化方面相对于传统机械水表有着无可比拟的优势，且几乎无压力损失。现有的超声波水表的检测管段采用的是黄铜材质一体铸造，国内的型号为59-1黄铜，59-1黄铜的含铅量占0.8％-1.9％，对人身体危害很大，尤其是应用到饮用水中，直接危害我们的身体健康，且在后期安装反射片时需要强行卡入，不易安装和定位，同时强行挤压力是向中间的力，可能还会造成反射片少许变形，影响声波反射强度。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型目的在于提供一种对切式拼装超声波不锈钢水表壳体，结构简单合理，便于安装固定反射片，又避免了反射片发生变形的可能性，同时安全卫生。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

(二)技术方案

一种拼装不锈钢超声波水表表壳，包括不锈钢管段、换能器安装座以及反射片，所述不锈钢管段呈两半式设计，不锈钢管段两端设有进水端和出水端、中间设有管段腔体，所述进水端和出水端端口向内形成有密封环，所述管段腔体内设有两个安装孔及两组平行设置的安装槽，所述安装孔上焊接有所述换能器安装座，所述安装槽上焊接有所述反射片。

进一步，所述不锈钢管段包括左腔体和右腔体，所述左腔体和右腔体相互匹配，且左腔体和右腔体均包括一体成型的进水端、管段腔体、出水端以及设置在管段腔体上的安装槽和安装孔。

进一步，所述不锈钢管段包括上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体相互匹配，且上腔体和下腔体均包括一体成型的进水端、管段腔体、出水端以及设置在管段腔体上的安装槽，所述安装孔设置在上腔体上。

进一步，所述不锈钢管段、换能器安装座以及反射片均由304食品级不锈钢制成。

进一步，所述不锈钢管段上卡设有u型支架，所述u型支架上卡设在所述安装槽外侧。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，本实用新型材质安全无污染，采用304食品级不锈钢材料，有益于健康，安全卫生；可以先分体分别成型、加工和焊接，再总成焊接组装，便于安装固定反射片，又避免了反射片发生变形的可能性，而且使用期限六年后，可对其进行回收，经清洁、抛光等翻新工序后，可再次投入使用，避免不必要的浪费，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一爆炸图；

图2是本实用新型实施例一效果图；

图3是本实用新型实施例二效果图。

附图标号说明：

1、不锈钢管段1a、左腔体1b、右腔体1c、上腔体

1d、下腔体11、进水端12、出水端13、管段腔体

14、密封环15、安装孔16、安装槽2、换能器安装座

3、反射片4、u型支架

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参阅图1至图3所示，包括不锈钢管段1、换能器安装座2以及反射片3，所述不锈钢管段1呈两半式设计，不锈钢管段1两端设有进水端11和出水端12、中间设有管段腔体13，所述进水端11和出水端12端口向内形成有密封环14，所述管段腔体13内设有两个安装孔15及两组平行设置的安装槽16，所述安装孔15上焊接有所述换能器安装座2，所述安装槽16上焊接有所述反射片3。

请参阅图1和图2所述的实施例一，所述不锈钢管段1包括左腔体1a和右腔体1b，所述左腔体1a和右腔体1b相互匹配，且左腔体1a和右腔体1b均包括一体成型的进水端11、管段腔体13、出水端12以及设置在管段腔体13上的安装槽16和安装孔15。

请参阅图3所述的实施例二，所述不锈钢管段包括上腔体1c和下腔体1d，所述上腔体1c和下腔体1d相互匹配，且上腔体1c和下腔体1d均包括一体成型的进水端11、管段腔体13、出水端12以及设置在管段腔体13上的安装槽16，所述安装孔15设置在上腔体1c上。

为降低对水质的污染，所述不锈钢管段1、换能器安装座2以及反射片3均由304食品级不锈钢制成。

为便于后期连接水表塑料壳同时又能卡接换能器，所述不锈钢管段1上卡设有u型支架4，所述u型支架4上卡设在所述安装槽16外侧。

本实施例一中，先将反射片3焊接在安装槽16上，然后在将左腔体1a和右腔体1b上焊接一体，接着将换能器安装座2焊接在不锈钢管段1的安装孔15上；本实施例二中，将反射片3卡设上腔体1c和下腔体1d合并的安装槽16上，然后一同将反射片3、上腔体1c和下腔体1d一起焊接一体，最后在将换能器安装座2焊接在安装孔15上。

本实用新型材质安全无污染，采用304食品级不锈钢材料，有益于健康，安全卫生；可以先分体分别成型、加工和焊接，再总成焊接组装，便于安装固定反射片，又避免了反射片发生变形的可能性，而且使用期限六年后，可对其进行回收，经清洁、抛光等翻新工序后，可再次投入使用，避免不必要的浪费，降低成本。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种拼装不锈钢超声波水表表壳，其特征在于：包括不锈钢管段、换能器安装座以及反射片，所述不锈钢管段呈两半式设计，不锈钢管段两端设有进水端和出水端、中间设有管段腔体，所述进水端和出水端端口向内形成有密封环，所述管段腔体内设有两个安装孔及两组平行设置的安装槽，所述安装孔上焊接有所述换能器安装座，所述安装槽上焊接有所述反射片。

2.根据权利要求1所述一种拼装不锈钢超声波水表表壳，其特征在于：所述不锈钢管段包括左腔体和右腔体，所述左腔体和右腔体相互匹配，且左腔体和右腔体均包括一体成型的进水端、管段腔体、出水端以及设置在管段腔体上的安装槽和安装孔。

3.根据权利要求1所述一种拼装不锈钢超声波水表表壳，其特征在于：所述不锈钢管段包括上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体相互匹配，且上腔体和下腔体均包括一体成型的进水端、管段腔体、出水端以及设置在管段腔体上的安装槽，所述安装孔设置在上腔体上。

4.根据权利要求1所述一种拼装不锈钢超声波水表表壳，其特征在于：所述不锈钢管段、换能器安装座以及反射片均由304食品级不锈钢制成。

5.根据权利要求1所述一种拼装不锈钢超声波水表表壳，其特征在于：所述不锈钢管段上卡设有u型支架，所述u型支架上卡设在所述安装槽外侧。

技术总结
本实用新型提供了一种拼装不锈钢超声波水表表壳，包括不锈钢管段、换能器安装座以及反射片，所述不锈钢管段呈两半式设计，不锈钢管段两端设有进水端和出水端、中间设有管段腔体，所述进水端和出水端端口向内形成有密封环，所述管段腔体内设有两个安装孔及两组平行设置的安装槽，所述安装孔上焊接有所述换能器安装座，所述安装槽上焊接有所述反射片，本实用新型结构简单合理，便于安装固定反射片，又避免了反射片发生变形的可能性，同时安全卫生。

技术研发人员：彭君;罗明;王小华;吴光荣
受保护的技术使用者：三川智慧科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021.08.31