一种自动充放气密封检测装置

1.本发明属于智能制造领域，具体涉及一种自动充放气密封检测装置。


背景技术：

2.针对目前相关产品在充放气过程中存在充放气定位不精准、人工强度高、工作效率低、充放气过程中气压不稳定及密封检测不可视化等问题。提出了一种自动充放气密封检测装置，实现对产品的自动充放气和压力脉动等试验。一种自动充放气密封检测装置主要有以下功用：1）实现所有流体连接器、阀类、壳体类组件等产品的静压测试，大幅降低工人劳动强度，提高工作效率；2）对测量结果数据进行实时采集和判断，提高超差产品的筛查效率；3）配和柔性生产线管控系统在工位上进行工艺文件查看及工艺过程数据录入，实现相关产品密封检测试验的信息化和智能化。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种自动充放气密封检测装置，能实现所有流体连接器、阀类、壳体类组件等产品的静压测试。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种自动充放气密封检测装置主要包括活门、活门顶杆、检测产品、充放气工装以及拔插组件。
5.若对检测产品进行充气试验，首先需要开启充气阀，活门通入高压气源，活门顶杆上下形成压力差。此时，高压气体推动活门顶杆向下移动，气体通过检测产品、充放气工装进入ⅰ腔室，使ⅰ腔室压力增大，容积增大，气体进入充气腔体，压力传感器对充气压力进行在线检测以达到控制要求。
6.若对检测产品进行放气试验，通过控制排气阀开度，对罐体进行反向充气，让ⅰ腔室压力达到设定值，使拔插组件打开，实现排气动作。
7.若对检测产品进行密封性检测，通过对ⅰ腔室充入压力并稳定在某一压力值，再对ⅱ腔室充入压力并保持在某一压力值，此时使ⅰ腔室压力下降到试验所需的压力值。通过在乙醇液体中视觉检测有无泄露（气泡的产生）来判断检测产品的密封性能合格与否。
附图说明
8.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施方式描述所需的附图作简单描述。
9.图1为本发明一种自动充放气密封检测装置结构示意图。
10.图2为本发明一种自动充放气密封检测装置检测产品的结构示意图。
11.图3为本发明一种自动充放气密封检测装置充放气工装的结构示意图。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行进一步地描述，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
13.如图所示，一种自动充放气密封检测装置，主要包括活门（1），活门顶杆（2），检测产品（3），充放气工装（4）和拔插组件（9）。所述检测产品（3）进一步包括单向阀芯（301）和单向阀支座（302），检测产品（3）上侧通过活门顶杆（2）连接到高压气源。在试验过程中，高压气体进入单向阀芯（301），使单向阀芯（301）上下腔形成压力差，并且此压力大于弹簧压缩力并推动单向阀芯（301）向下移动，气体通过单向阀芯（301）、单向阀支座（302）和充放气工装（4）进入充气腔体。同时，充放气工装（4）进一步包括工装体（401）、芯棒（402）和过渡接头（403）。充放气工装（4）通过过渡接头（403）与压力传感器（5）连接，通过连接头与检测产品（3）连接。当气体通过检测产品（3），进入充放气工装（4），气体通过过渡接头（403）流入压力传感器（5）实现压力在线检测。
14.活门（1）设有径向气流通道，通过软管与气源连接，并与活门顶杆（2）连接。活门顶杆（2）在通入气体情况下可以上下移动，实现对检测产品（3）的充气。检测产品（3）底部通过连接头与充放气工装（4）连接。充放气工装（4）主要对所述检测产品（3）进行夹持和精准定位，充放气工装（4）通过过渡接头（403）连接压力传感器（5），形成压力检测通道；所述充放气工装（4）底部与所述ⅰ腔室（8）密封连接，且与ⅱ腔室（7）和ⅱ#气源（6）组成充气腔体。
15.对检测产品（3）进行充气试验，通过开启充气阀，活门（1）通入高压气体，活门顶杆（2）上下形成压力差，且此压力大于弹簧压缩力，高压气体推动活门顶杆（2）向下移动，气体通过检测产品（3）和充放气工装（4），进入ⅰ腔室（8），使ⅰ腔室（8）压力增大，容积增大，气体进入充气腔体，再进入气罐，通过压力传感器（5）对充气压力进行在线检测。
16.对检测产品（3）进行放气试验，通过控制阀的开度，对罐体进行反向充气，让ⅰ腔室（8）压力达到设定值，使拔插组件（9）打开，实现排气动作。
17.对检测产品（3）进行密封性检测试验，对ⅰ腔室（8）充入压力并保持在13mpa，ⅱ腔室（7）充入22.5mpa压力，在ⅱ腔室（7）压力达到22.5mpa状态下使ⅰ腔室（8）压力下降到9mpa，完成对检测产品（3）的密封性能检测试验。


技术特征：
1.一种自动充放气密封检测装置，其特征在于：主要包括活门（1），活门顶杆（2），检测产品（3），充放气工装（4）和拔插组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种自动充放气密封检测装置，其特征在于：所述检测产品（3）进一步包括单向阀芯（301）和单向阀支座（302）；所述检测产品（3）壳体与高压气源连接，在试验过程中，高压气体进入单向阀芯（301）形成压力差，推动单向阀芯（301）向下移动，气体通过单向阀芯（302）、单向阀支座（302）及充放气工装（4）进入充气腔体。3.根据权利要求1所述的一种自动充放气密封检测装置，其特征在于：所述充放气工装（4）进一步包括工装体（401）、芯棒（402）及过渡接头（403）；所述充放气工装（4）通过过渡接头（403），压力传感器（5）连接和所述检测产品（3）连接；当气体通过所述检测产品（3），进入所述充放气工装（4），气体通过过渡接头（403）流入所述压力传感器（5）并进行压力检测。

技术总结
本发明公开了一种自动充放气密封检测装置，主要包括活门（1），活门顶杆（2），检测产品（3），充放气工装（4）和拔插组件（9）。本发明通过结构创新与控制方案，实现对所有流体连接器、阀类、壳体类组件等产品的静压测试，大幅降低工人劳动强度，提高工作效率。一种自动充放气密封检测装置不仅可以对测量结果进行实时采集和判断，提高超差产品的筛查效率，而且可以配和柔性生产线管控系统在工位上进行工艺文件查看及工艺过程数据录入，实现相关产品密封检测试验的信息化和智能化。检测试验的信息化和智能化。检测试验的信息化和智能化。


技术研发人员：汪凯 何前 冯郑雨 邹阳 黄仕红
受保护的技术使用者：成都理工大学
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2022/3/15