一种新型仓库进出货智能称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及称重技术领域，尤其涉及一种新型仓库进出货智能称重装置。


背景技术：

2.现今社会发展迅速，电子秤是衡器的一种，是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工 具，按结构原理可分为机械秤、电子秤和机电结合秤三大类，电子秤主要由承重系统、传力 转换系统和示值系统三部分组成，电子秤集现代传感器技术、电子技术和计算机技术为一 体，当物体放在秤盘上时，压力施加给传感器，该传感器发生弹性形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号，该信号经放大电路放大输出到 模数转换器，转换成便于处理的数字信号输出到cpu运算控制，cpu根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器，完成称重。随着智能电子技术的飞速发展，电子秤也越来越趋于智能化，目前市面上智能电子秤的种类有很多，对于智能化方面，电子秤的功能大多一致，对于使用方便这一方面，还有所欠缺，例如，在仓库进行批量进出货时，需要对货物进行称重检测，通常需要人工搬运批量的货物到秤盘上较为吃力，不仅增加了工作人员的工作负担，还影响进出货的工作效率。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构合理、无需人工搬运货物即可自动称量、进出货工作效率高、保证称重精度的新型仓库进出货智能称重装置。
4.为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种新型仓库进出货智能称重装置，包括控制器、机架、四个称重传感器和输送机构；所述输送机构设于机架上输送货物，四个称重传感器分别设于机架的四个边角底部支撑整个机架，所述输送机构连接并受控于控制器，各个称重传感器与控制器输入端相连接。
5.进一步的改进，还包括称重显示器，所述称重显示器与控制器输出端相连接，各个称重传感器为无线称重传感器且各个称重传感器均与控制器输入端无线连接。
6.进一步的改进，所述输送机构包括驱动机构、第一输送链组、第二输送链组和转动轴，第一输送链组和第二输送链组分别设于机架上表面两侧对放置于第一输送链组和第二输送链组上的货物输送，所述转动轴可转动地设于机架上且转动轴两端分别设有与第一输送链组和第二输送链组相适配的同步链轮，所述转动轴经同步链轮带动第一输送链组和第二输送链组的输送链条行进输送，所述驱动机构设于机架上且驱动机构的输出轴经同步轮组带动转动轴转动，所述驱动机构连接并受控于控制器。
7.更进一步的改进，还包括张紧机构，所述张紧机构包括多根可拆装转动柱，各根可拆装转动柱分别可拆装地交替设于第一输送链组和第二输送链组位于转动轴的同步链轮两侧的输送链条上下侧调整第一输送链组和第二输送链组的输送链条与转动轴的同步链轮之间的松紧度。
8.更进一步的改进，所述机架位于第一输送链组和第二输送链组之间还设有与第一
输送链组和第二输送链组之间构成的输送平面相适配的支撑面板。
9.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过将输送机构设于机架上输送货物，四个称重传感器分别设于机架的四个边角底部支撑整个机架，将四个称重传感器设置成支撑柱结构承接整个机架把所有配件架空归零，减少外界影响称量，进而使得四个称重传感器对整个机架上增加的货物进行精准和稳定地称量，四角平衡平稳的称量，保证称重精度，并且由输送机构自动将货物输送至仓库内的运输堆垛机构运至仓储或者将仓库输出的货物经称量后自动输送出仓库至运输车辆等运走，实现自动化累加称量且自动运输衔接，结构合理、无需人工搬运货物即可自动称量、进出货工作效率高，可广泛推广应用。
附图说明
10.图1是本实用新型实施例的部分结构示意图；
11.图2是本实用新型实施例中第一输送链组的输送链条与转动轴的同步链轮以及张紧机构的侧视结构示意图。
具体实施方式
12.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
13.参考图1和图2，优选的本实用新型的新型仓库进出货智能称重装置，包括控制器、称重显示器、机架1、四个称重传感器2、张紧机构3和输送机构；所述输送机构设于机架上输送货物，四个称重传感器2分别设于机架1的四个边角底部支撑整个机架1，所述称重显示器与控制器输出端相连接，各个称重传感器2为无线称重传感器且各个称重传感器2均与控制器输入端无线连接，所述输送机构包括驱动机构41、第一输送链组42、第二输送链组43和转动轴44，第一输送链组42和第二输送链组43分别设于机架1上表面两侧对放置于第一输送链组42和第二输送链组43上的货物输送，所述转动轴44可转动地设于机架1上且转动轴44两端分别设有与第一输送链组42和第二输送链组43相适配的同步链轮441，所述转动轴44经同步链轮441带动第一输送链组42的输送链条421和第二输送链组43的输送链条行进输送货物，所述张紧机构3包括多根可拆装转动柱，各根可拆装转动柱分别可拆装地交替设于第一输送链组42和第二输送链组43位于转动轴44的同步链轮441两侧的输送链条上下侧调整第一输送链组42的输送链条421和第二输送链组43的输送链条与转动轴44的同步链轮441之间的松紧度，所述驱动机构41设于机架1上且驱动机构41的输出轴经同步轮组带动转动轴44转动，所述驱动机构41连接并受控于控制器。
14.本实用新型中输送机构亦可采用皮带输送机构等其他用来输送货物的输送动力装置；同时还可在机架位于第一输送链组和第二输送链组之间还设有与第一输送链组和第二输送链组之间构成的输送平面相适配的支撑面板使得输送货物的压力均分且货物输送平稳精准，张紧机构亦可不设置或者根据第一输送链组和第二输送链组与转动轴的同步链轮张紧度需求自由调整设置。
15.本实用新型通过将输送机构设于机架上输送货物，四个称重传感器分别设于机架的四个边角底部支撑整个机架，将四个称重传感器设置成支撑柱结构承接整个机架把所有配件架空归零，减少外界影响称量，进而使得四个称重传感器对整个机架上增加的货物进行精准和稳定地称量，四角平衡平稳的称量，并且由输送机构自动将货物输送至仓库内的
运输堆垛机构运至仓储或者将仓库输出的货物经称量后自动输送出仓库至运输车辆等运走，实现自动化累加称量且自动运输衔接，结构合理、无需人工搬运货物即可自动称量、进出货工作效率高，可广泛推广应用。
16.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型仓库进出货智能称重装置，包括控制器、机架、四个称重传感器和输送机构；其特征在于：所述输送机构设于机架上输送货物，四个称重传感器分别设于机架的四个边角底部支撑整个机架，所述输送机构连接并受控于控制器，各个称重传感器与控制器输入端相连接。2.根据权利要求1所述的新型仓库进出货智能称重装置，其特征在于：还包括称重显示器，所述称重显示器与控制器输出端相连接，各个称重传感器为无线称重传感器且各个称重传感器均与控制器输入端无线连接。3.根据权利要求1所述的新型仓库进出货智能称重装置，其特征在于：所述输送机构包括驱动机构、第一输送链组、第二输送链组和转动轴，第一输送链组和第二输送链组分别设于机架上表面两侧对放置于第一输送链组和第二输送链组上的货物输送，所述转动轴可转动地设于机架上且转动轴两端分别设有与第一输送链组和第二输送链组相适配的同步链轮，所述转动轴经同步链轮带动第一输送链组和第二输送链组的输送链条行进输送，所述驱动机构设于机架上且驱动机构的输出轴经同步轮组带动转动轴转动，所述驱动机构连接并受控于控制器。4.根据权利要求3所述的新型仓库进出货智能称重装置，其特征在于：还包括张紧机构，所述张紧机构包括多根可拆装转动柱，各根可拆装转动柱分别可拆装地交替设于第一输送链组和第二输送链组位于转动轴的同步链轮两侧的输送链条上下侧调整第一输送链组和第二输送链组的输送链条与转动轴的同步链轮之间的松紧度。5.根据权利要求3所述的新型仓库进出货智能称重装置，其特征在于：所述机架位于第一输送链组和第二输送链组之间还设有与第一输送链组和第二输送链组之间构成的输送平面相适配的支撑面板。

技术总结
本实用新型涉及称重技术领域，提供一种新型仓库进出货智能称重装置，包括控制器、机架、四个称重传感器和输送机构；所述输送机构设于机架上输送货物，四个称重传感器分别设于机架的四个边角底部支撑整个机架，所述输送机构连接并受控于控制器，各个称重传感器与控制器输入端相连接。本实用新型解决了现有仓库进出货称重使用不便、工作效率低的问题。工作效率低的问题。工作效率低的问题。


技术研发人员：颜良木
受保护的技术使用者：泉州市宏楷电子机械有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/28