一种防火玻璃生产检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及防火玻璃生产技术领域，具体是一种防火玻璃生产检测装置。


背景技术：

2.防火玻璃，在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料，其防火的效果以耐火性能进行评价。它是经过特殊工艺加工和处理，在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃。防火玻璃的原片玻璃可选用浮法平面玻璃，钢化玻璃，复合防火玻璃还可选用单片防火玻璃制造。
3.防火玻璃产品生产需在高温状态下检测防火玻璃的抗变形、抗熔化以及隔热性能性能。现有技术中防火玻璃检测装置结构比较复杂检测成本比较高，而且防火玻璃安装也不方便，检测效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防火玻璃生产检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防火玻璃生产检测装置，包括箱体，所述箱体底部四角固定设置有支撑脚，箱体后侧固定安装有燃烧器，燃烧器的出火口设置在箱体内，箱体顶部固定安装有泄压阀，箱体远离燃烧器的一侧设置有开口窗，开口窗内安装有外温度传感器，外温度传感器通过连接杆与箱体固定连接，箱体内顶部通过固定杆固定安装有内温度传感器，箱体内靠近开口窗的一侧滑动连接有固定框，固定框内放置有防火玻璃，固定框内设置有与防火玻璃对应的放置槽，固定框上端和下端均转动连接有两个压紧挡板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框上下两端均通过转轴转动连接有滚轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内壁顶部和底部在固定框内侧固定设置有卡板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框一侧固定连接有限位板，限位板内壁固定设置有密封垫，限位板外壁固定连接有拉手。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框上设置有与压紧挡板对应的容置槽，压紧挡板内侧固定连接有弧形软垫。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体包括内壳、和外壳，内壳和外壳之间充填有隔热层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过设置的固定框放置防火玻璃，方便快捷，检测工作效率高，通过设置的压紧挡板对防火玻璃进行固定，便于安装拆卸，节省装卸时间，通过设置的弧形软垫避免压紧挡板刮伤防火玻璃表面，通过设置的滚轮便于拉动固定框，将防火玻璃拉出卸下，通过设置的隔热层能够避
免热量流失，浪费能源。
附图说明
13.图1为一种防火玻璃生产检测装置主视结构示意图。
14.图2为一种防火玻璃生产检测装置侧视结构示意图。
15.图3为一种防火玻璃生产检测装置侧视剖视结构示意图。
16.图4一种防火玻璃生产检测装置中固定框结构示意图。
17.图中：箱体1、燃烧器2、泄压阀3、外温度传感器4、连接杆5、固定杆6、内温度传感器7、固定框8、滚轮9、卡板10、限位板11、密封垫12、防火玻璃13、压紧挡板14、弧形软垫15、内壳16、外壳17、隔热层18。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种防火玻璃生产检测装置，包括箱体1，其特征在于，所述箱体1底部四角固定设置有支撑脚，箱体1后侧固定安装有燃烧器2，燃烧器2的出火口设置在箱体1内，箱体1顶部固定安装有泄压阀3，箱体1远离燃烧器2的一侧设置有开口窗，开口窗内安装有外温度传感器4，外温度传感器4通过连接杆5与箱体1固定连接，箱体1内顶部通过固定杆6固定安装有内温度传感器7，箱体1内靠近开口窗的一侧滑动连接有固定框8，用于放置防火玻璃13，方便快捷，检测工作效率高。
20.所述固定框8上下两端均通过转轴转动连接有滚轮9，便于拉动固定框8，将防火玻璃13拉出卸下，箱体1内壁顶部和底部在固定框8内侧固定设置有卡板10，固定框8一侧固定连接有限位板11，限位板11内壁固定设置有密封垫12，限位板11外壁固定连接有拉手，固定框8内放置有防火玻璃13，固定框8内设置有与防火玻璃13对应的放置槽，固定框8上端和下端均转动连接有两个压紧挡板14，对防火玻璃13进行固定，便于安装拆卸，节省装卸时间，固定框8上设置有与压紧挡板14对应的容置槽，压紧挡板14内侧固定连接有弧形软垫15，避免压紧挡板14刮伤防火玻璃13表面，箱体1包括内壳16、和外壳17，内壳16和外壳17之间充填有隔热层18，能够避免热量流失，使箱体1内的温度快速上升，防止能源浪费。
21.本实用新型的工作原理是：首先将待检测的防火玻璃13放置在固定框8的放置槽内，然后转动压紧挡板14对防火玻璃13进行固定，然后将固定框8推入箱体1内至密封垫12压紧箱体1侧壁，然后打开燃烧器2对箱体1内部进行加热，通过外温度传感器4和内温度传感器7将温度信号传输至上位机，即可通过防火玻璃13两侧的温度差值检测防火玻璃13的隔热性能，当检测完成后，将固定框8拉出箱体1，转动压紧挡板14至容置槽内，即可将防火玻璃13取出，进行下一个抽样产品的检测。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防火玻璃生产检测装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底部四角固定设置有支撑脚，箱体(1)后侧固定安装有燃烧器(2)，燃烧器(2)的出火口设置在箱体(1)内，箱体(1)顶部固定安装有泄压阀(3)，箱体(1)远离燃烧器(2)的一侧设置有开口窗，开口窗内安装有外温度传感器(4)，外温度传感器(4)通过连接杆(5)与箱体(1)固定连接，箱体(1)内顶部通过固定杆(6)固定安装有内温度传感器(7)，箱体(1)内靠近开口窗的一侧滑动连接有固定框(8)，固定框(8)内放置有防火玻璃(13)，固定框(8)内设置有与防火玻璃(13)对应的放置槽，固定框(8)上端和下端均转动连接有两个压紧挡板(14)。2.根据权利要求1所述的一种防火玻璃生产检测装置，其特征在于，所述固定框(8)上下两端均通过转轴转动连接有滚轮(9)。3.根据权利要求1所述的一种防火玻璃生产检测装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁顶部和底部在固定框(8)内侧固定设置有卡板(10)。4.根据权利要求1所述的一种防火玻璃生产检测装置，其特征在于，所述固定框(8)一侧固定连接有限位板(11)，限位板(11)内壁固定设置有密封垫(12)，限位板(11)外壁固定连接有拉手。5.根据权利要求1所述的一种防火玻璃生产检测装置，其特征在于，所述固定框(8)上设置有与压紧挡板(14)对应的容置槽，压紧挡板(14)内侧固定连接有弧形软垫(15)。6.根据权利要求1所述的一种防火玻璃生产检测装置，其特征在于，所述箱体(1)包括内壳(16)、和外壳(17)，内壳(16)和外壳(17)之间充填有隔热层(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种防火玻璃生产检测装置，包括箱体，箱体后侧固定安装有燃烧器，箱体顶部固定安装有泄压阀，箱体开口窗内安装有外温度传感器，箱体内顶部安装有内温度传感器，箱体内滑动连接有固定框，固定框内放置有防火玻璃，固定框上端和下端均转动连接有两个压紧挡板，固定框上下两端均通过转轴转动连接有滚轮，本实用新型结构简单，使用方便，通过设置的固定框放置防火玻璃，方便快捷，检测工作效率高，通过设置的压紧挡板对防火玻璃进行固定，便于安装拆卸，节省装卸时间，通过设置的弧形软垫避免压紧挡板刮伤防火玻璃表面，通过设置的滚轮便于拉动固定框，将防火玻璃拉出卸下，通过设置的隔热层能够避免热量流失，浪费能源。能源。能源。


技术研发人员：罗居锋
受保护的技术使用者：湖北锦燊防火材料有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/12/14