1.本实用新型涉及炉温测试仪技术领域,具体为一种多通道炉温测试仪。
背景技术:2.炉温测试仪又称炉温跟踪仪,是一种用于监测热处理炉内温度的电子设备,通过将炉温测试仪置于热处理炉中获取温度数据,然后连接计算机能够测绘出热处理炉内部的温度曲线,是热处理炉正常平稳运行的重要监测设备。在电路板生产过程中,电路板涂覆焊料并贴装电子元器件之后,需要放入真空回流焊炉中进行焊接,焊接质量的优劣直接受到真空回流焊炉温度的影响,因此,电路板生产用的真空回流焊炉也需要利用炉温测试仪进行温度监控。
3.目前常见的用于真空回流焊炉的炉温测试仪的多个测温通道大多并列设置在同一侧,或者通过导线延伸设置在外部,但是都位于真空回流焊炉输送装置所在的平面上,但是电路板上电子元器件的引脚焊接不仅受到电路板所在平面位置的温度影响,电路板上方、下方附近的温度也会影响电路板接受的温度,上方、下方的温度会造成电路板所在位置的温度变化,而现有技术只监测真空回流焊炉的输送装置上表面的温度,只能通过监测温度进行预估炉内温度,显然监测数据和预估结果是非常局限的。鉴于现有技术存在的缺陷,我们提出了一种能够监测竖直方向较大范围内温度的炉温测试仪。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多通道炉温测试仪,解决了现有技术中用于真空回流焊炉的炉温测试仪在竖直方向上监测温度区域比较小,导致监测数据不够完善的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多通道炉温测试仪,包括隔热盒体、隔热盒盖、测试仪主体和垫块,所述测试仪主体的一侧以及顶部均分别设置有多个连接插件,所述连接插件上插接有导温探头,所述垫块的一侧与底部交界的位置处设置有与测试仪主体相适配的凹槽,所述隔热盒体的一侧和隔热盒盖的顶部对应导温探头的位置处设置有隔热管,且隔热盒体与隔热盒盖对应隔热管的位置处设置有通孔,且隔热盒盖对应隔热盒体上隔热管的位置处设置有卡槽,所述隔热盒体和隔热盒盖的侧面分别设置有搭扣和挂钩。
8.优选的,所述测试仪主体顶部的连接插件与侧面的连接插件平行设置,且位于测试仪主体上表面靠近侧面连接插件的一侧。
9.(三)有益效果
10.本实用新型提供了一种多通道炉温测试仪,具备以下有益效果:
11.本实用新型通过在测试仪主体的一侧和顶部同时设置连接插件和导温探头,通过
垫块卡接在隔热盒体的内部,测试仪主体侧面的导温探头由内向外穿过隔热盒体及侧面的隔热管延伸到隔热盒体的外部,测试仪主体顶部的导温探头由内向外穿过隔热盒盖及顶部的隔热管延伸至隔热盒盖的外部,在真空回流焊炉内部监测温度时,分别将隔热盒体和隔热盒盖整体平放和翻转180度放置,两次测试实现对测试仪主体所在平面、上方和下方附近的整体区域内的温度进行监测,增加了监测范围,提供了更多的温度监测数据,达到完善温度监测的效果,解决了现有技术中用于真空回流焊炉的炉温测试仪在竖直方向上监测温度区域比较小,导致监测数据不够完善的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图;
13.图2为本实用新型爆炸图。
14.图中:1、隔热盒体;2、隔热盒盖;3、测试仪主体;4、垫块;5、连接插件;6、导温探头;7、凹槽;8、隔热管;9、卡槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1
‑
2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种多通道炉温测试仪,包括隔热盒体1、隔热盒盖2、测试仪主体3和垫块4,测试仪主体3的一侧以及顶部均分别设置有多个连接插件5,连接插件5上插接有导温探头6,垫块4的一侧与底部交界的位置处设置有与测试仪主体3相适配的凹槽7,隔热盒体1的一侧和隔热盒盖2的顶部对应导温探头6的位置处设置有隔热管8,且隔热盒体1与隔热盒盖2对应隔热管8的位置处设置有通孔,且隔热盒盖2对应隔热盒体1上隔热管8的位置处设置有卡槽9,隔热盒体1和隔热盒盖2的侧面分别设置有搭扣和挂钩。
17.作为本实用新型的一种技术优化方案,测试仪主体3顶部的连接插件5与侧面的连接插件5平行设置,且位于测试仪主体3上表面靠近侧面连接插件5的一侧。
18.工作原理:在测试仪主体3的一侧和顶部同时设置连接插件5和导温探头6,通过垫块4卡接在隔热盒体1的内部,测试仪主体3侧面的导温探头6由内向外穿过隔热盒体1及侧面的隔热管8延伸到隔热盒体1的外部,测试仪主体3顶部的导温探头6由内向外穿过隔热盒盖2及顶部的隔热管8延伸至隔热盒盖2的外部,在真空回流焊炉内部监测温度时,分别将隔热盒体1和隔热盒盖2整体平放和翻转180度放置,两次测试实现对测试仪主体3所在平面、上方和下方附近的整体区域内的温度进行监测,增加了监测范围,提供了更多的温度监测数据,从而完善温度监测。
19.综上可得,本实用新型通过设置连接插件5、导温探头6、垫块4、测试仪主体3、隔热盒体1、隔热盒盖2和隔热管8,解决了现有技术中用于真空回流焊炉的炉温测试仪在竖直方向上监测温度区域比较小,导致监测数据不够完善的问题。
20.需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种多通道炉温测试仪,其特征在于:包括隔热盒体(1)、隔热盒盖(2)、测试仪主体(3)和垫块(4),所述测试仪主体(3)的一侧以及顶部均分别设置有多个连接插件(5),所述连接插件(5)上插接有导温探头(6),所述垫块(4)的一侧与底部交界的位置处设置有与测试仪主体(3)相适配的凹槽(7),所述隔热盒体(1)的一侧和隔热盒盖(2)的顶部对应导温探头(6)的位置处设置有隔热管(8),且隔热盒体(1)与隔热盒盖(2)对应隔热管(8)的位置处设置有通孔,且隔热盒盖(2)对应隔热盒体(1)上隔热管(8)的位置处设置有卡槽(9),所述隔热盒体(1)和隔热盒盖(2)的侧面分别设置有搭扣和挂钩。2.根据权利要求1所述的一种多通道炉温测试仪,其特征在于:所述测试仪主体(3)顶部的连接插件(5)与侧面的连接插件(5)平行设置,且位于测试仪主体(3)上表面靠近侧面连接插件(5)的一侧。
技术总结本实用新型公开了一种多通道炉温测试仪,涉及炉温测试仪技术领域,该多通道炉温测试仪,包括隔热盒体、隔热盒盖、测试仪主体和垫块,所述测试仪主体的一侧以及顶部均分别设置有多个连接插件,所述连接插件上插接有导温探头,所述垫块的一侧与底部交界的位置处设置有与测试仪主体相适配的凹槽,所述隔热盒体的一侧和隔热盒盖的顶部对应导温探头的位置处设置有隔热管,且隔热盒体与隔热盒盖对应隔热管的位置处设置有通孔,且隔热盒盖对应隔热盒体上隔热管的位置处设置有卡槽,所述隔热盒体和隔热盒盖的侧面分别设置有搭扣和挂钩。本实用新型通过设置连接插件、导温探头、垫块、测试仪主体、隔热盒体、隔热盒盖和隔热管,解决了现有技术中用于真空回流焊炉的炉温测试仪在竖直方向上监测温度区域比较小,导致监测数据不够完善的问题。完善的问题。完善的问题。
技术研发人员:田礼芳 黄春琼
受保护的技术使用者:芜湖顶贴电子有限公司
技术研发日:2021.06.21
技术公布日:2021/11/15