一种外加剂减水率检测装置的制作方法

1.本实用新型属于外加剂性能检测领域，特别涉及一种外加剂减水率检测装置。


背景技术：

2.混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。外加剂对混凝土的抗碳化性能有一定的改善作用，混凝土的碳化深度和孔隙率间存在一定的线性关系；外加剂对混凝土的抗冻性影响很大，掺引气减水剂的混凝土抗冻性较好，而单掺早强剂对混凝土抗冻性无改善作用。
3.混凝土外加剂按主要功能分为四类：改善混凝土拌合物流变性能的外加剂，包括减水剂、引气剂和泵送剂；调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、早强剂和速凝剂；改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂和阻锈剂等；改善混凝土其他性能的外加剂，包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂。减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
4.混凝土减水剂性能主要表现在减水率、保坍性、水泥适应性三个重要方面性能指标，检测外加剂的减水率通常是采用测试混凝土的扩展度，混凝土的扩展度大，则流动性高，反之则小。研发人员在减水剂减水率检测试验中常常需要进行很多组样品比对来分析差异。申请号为201220009896.6的中国专利提供了混凝土减水剂性能指标高效简便对比检测系统，该系统每次检测一个样品，每天做不了几个样品，效率低下，使得实验进度变慢。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺陷或不足，提供一种外加剂减水率检测装置，能够同时进行多组减水率测试试验，提高工作效率。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种外加剂减水率检测装置，包括底盘及置于底盘中央的空心圆台形试模，底盘上沿周向均匀设置有多个第一隔板，第一隔板在圆盘中心处连接，相邻第一隔板之间形成试样测试空间，试模上对应于第一隔板的位置设有第二开口槽，试模将试样测试空间分隔为内部试样区和外部测试区。
7.试模放置于底盘中间位置，试模内部用于加入含减水剂的水泥砂浆，多个试样测试空间能够用于同时进行多组外加剂减水率检测试验。
8.进一步的，在本实用新型的一些实施方案中，第一隔板上设有第一开口槽，第一开口槽的位置与第二开口槽相对应。
9.进一步的，在本实用新型的一些实施方案中，试模外壁对称设有把手，把手便于试模拔出。
10.进一步的，在本实用新型的一些实施方案中，第一隔板上设有第一刻度线。
11.进一步的，在本实用新型的一些实施方案中，相邻第一隔板夹角的角平分线上设有第二隔板，且第二隔板位于试模外。
12.进一步的，在本实用新型的一些实施方案中，第二隔板上设有第二刻度线。
13.与现有技术相比，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型的外加剂减水率检测装置设置的多个第一隔板之间形成多个试样测试空间，能够同时进行多组减水率测试试验，提高工作效率；直接利用第一隔板、第二隔板的第一刻度线、第二刻度线进行水泥砂浆扩展度读取数值，快速方便。
附图说明
14.图1是本实用新型一实施例的外加剂减水率检测装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型一实施例中底盘的结构示意图；
16.图3是本实用新型一实施例中底盘的主视图；
17.图4是本实用新型一实施例中试模的结构示意图；
18.附图标记：1-底盘，101-第一隔板，1011-第一开口槽，1012-第一刻度线，102-第二隔板，1021-第二刻度线，2-试模，201-把手,202-第二开口槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过优选的实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
20.实施例1
21.请参阅附图1-4所示，本实施例提供一种外加剂减水率检测装置，包括底盘1及置于底盘1中央的空心圆台形试模2，底盘1上沿周向均匀设置有多个第一隔板101，第一隔板101在圆盘中心处连接，相邻第一隔板101之间形成试样测试空间，试模2上对应于第一隔板101的位置设有第二开口槽，试模2将试样测试空间分隔为内部试样区和外部测试区；第一隔板101上设有第一开口槽1011，第一开口槽1011的位置与第二开口槽相对应；试模2外壁对称设有把手，把手便于试模2拔出；第一隔板101上设有第一刻度线1012；相邻第一隔板101夹角的角平分线上设有第二隔板102，且第二隔板102位于试模2外；第二隔板102上设有第二刻度线1021。
22.本实施例中，所述第一隔板101为4个，对应的，第二隔板102也为4个，能够同时进行4组外加剂减水率检测试验。
23.使用时，试模2置于底盘1上，4种拌有外加剂的水泥砂浆倒入试模2中的4个内部试样区，拔下试模2，则4种试样分别在不同外部测试区流动，水泥砂浆自由流淌不动时，读取第一刻度线1012和/或第二刻度线1021的数值。
24.优选的外加剂减水量计算方法是：对于每组试样，分别读取外部测试区垂直的第一隔板101上第一刻度线1012的两组数值，再读取角平分线上第二隔板102的第二刻度线1021的数值，三组数值取平均值。
25.不添加外加剂试样的加水量与添加外加剂试样的加水量差值为减水量，减水量与基准混凝土的用水量的比值为减水率。
26.以上所述为本实用新型的较佳实施例，用以解释本实用新型的技术方案，本领域技术人员还可以在本实用新型的精神和原则之内作常规修改、等同替换和改进等。


技术特征：
1.一种外加剂减水率检测装置，包括底盘(1)及置于底盘(1)中央的空心圆台形试模(2)，其特征在于：底盘(1)上沿周向均匀设置有多个第一隔板(101)，第一隔板(101)在圆盘中心处连接，相邻第一隔板(101)之间形成试样测试空间，试模(2)上对应于第一隔板(101)的位置设有第二开口槽，试模(2)将试样测试空间分隔为内部试样区和外部测试区。2.根据权利要求1所述的外加剂减水率检测装置，其特征在于：第一隔板(101)上设有第一开口槽(1011)，第一开口槽(1011)的位置与第二开口槽相对应。3.根据权利要求1所述的外加剂减水率检测装置，其特征在于：试模(2)外壁对称设有把手。4.根据权利要求1所述的外加剂减水率检测装置，其特征在于：第一隔板(101)上设有第一刻度线(1012)。5.根据权利要求4所述的外加剂减水率检测装置，其特征在于：相邻第一隔板(101)夹角的角平分线上设有第二隔板(102)，且第二隔板(102)位于试模(2)外。6.根据权利要求5所述的外加剂减水率检测装置，其特征在于：第二隔板(102)上设有第二刻度线(1021)。

技术总结
本实用新型提供了一种外加剂减水率检测装置，属于外加剂性能检测领域。该装置包括底盘及置于底盘中央的空心圆台形试模，底盘上沿周向均匀设置有多个第一隔板，第一隔板在圆盘中心处连接，相邻第一隔板之间形成试样测试空间，试模上对应于第一隔板的位置设有第二开口槽，试模将试样测试空间分隔为内部试样区和外部测试区。本实用新型设置的多个第一隔板之间形成多个试样测试空间，能够同时进行多组减水率测试试验，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：李文
受保护的技术使用者：甘肃九桓新材料科创有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/1/7