一种用于模具钢检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种用于模具钢检测装置。


背景技术：

2.模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
3.模具钢在进行检测时需要通过检测台进行固定，现有的检测装置检测不够便利，不能根据需求变动固定位置，继而使得模具钢的实际检测局限性较大。为此本领域技术人员提出了一种用于模具钢检测装置，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于模具钢检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于模具钢检测装置，包括检测支架，检测支架上方侧面固定连接有立柱，立柱顶部固定连接有横梁，所述横梁中部螺纹连接有纵向螺杆，纵向螺杆底部转动连接有转动连接板，转动连接板底部固定连接有检测限位装置。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述检测限位装置包括与转动连接板转动连接的第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆底部均转动连接有限位压板，第一转杆与第二转杆中部均开设有限位槽，限位槽内侧均滑动连接有传动水平杆，传动水平杆内端均与驱动套螺纹连接，驱动套中部固定连接有驱动块，所述驱动套外侧转动连接有限位环，限位环上方通过固定连杆与转动板固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动块为正多边形。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述检测支架上方通过高度调节装置连接有检测底板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位压板底部均固定连接有防滑凸起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过检测限位装置对需要进行限位的待检测模具钢进行限位，从而能够很好地对模具钢的各项性能进行检测，检测过程中能够调节检测限位装置进行限位的位置，便于全方位检测，使用便利，值得推广。
附图说明
12.图1为一种用于模具钢检测装置的结构示意图；
13.图2为一种用于模具钢检测装置中驱动套与限位环、驱动块的连接结构示意图；
14.图3为一种用于模具钢检测装置的局部放大结构示意图；
15.图中：1、检测支架；2、立柱；3、横梁；4、纵向螺杆；5、转动连接板；6、第一转杆；7、第二转杆；8、限位压板；9、限位槽；10、传动水平杆；11、驱动套；12、驱动块；13、限位环；14、固定连杆；15、防滑凸起；16、高度调节装置；17、检测底板。
具体实施方式
16.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
20.实施例一：请参阅图1-3，一种用于模具钢检测装置，包括检测支架1，检测支架1上方侧面固定连接有立柱2，立柱2顶部固定连接有横梁3，所述横梁3中部螺纹连接有纵向螺杆4，纵向螺杆4底部转动连接有转动连接板5，转动连接板5底部固定连接有检测限位装置。
21.转动纵向螺杆4，纵向螺杆4转动带动底部的转动连接板5上下运动，继而实现对检测限位装置的上下调节，实现对待检测模具钢的限位，从而便于检测，
22.所述检测限位装置包括与转动连接板5转动连接的第一转杆6和第二转杆7，第一转杆6和第二转杆7底部均转动连接有限位压板8，第一转杆6与第二转杆7中部均开设有限位槽9，限位槽9内侧均滑动连接有传动水平杆10，传动水平杆10内端均与驱动套11 螺纹连接，驱动套11中部固定连接有驱动块12，所述驱动套11外侧转动连接有限位环 13，限位环13上方通过固定连杆14与转动连接板5固定连接。
23.转动驱动块12，驱动块12外侧的螺纹连接的传动水平杆10就会向外侧运动，继而带动底部的限位压板8向外侧岔开，可以实现对不同位置的限位固定，检测更便利。
24.所述驱动块12为正多边形。
25.所述检测支架1上方通过高度调节装置16连接有检测底板17。
26.实施例二：请参阅图1-3，一种用于模具钢检测装置，包括检测支架1，检测支架1上方侧面固定连接有立柱2，立柱2顶部固定连接有横梁3，所述横梁3中部螺纹连接有纵向螺杆4，纵向螺杆4底部转动连接有转动连接板5，转动连接板5底部固定连接有检测限位装置。
27.转动纵向螺杆4，纵向螺杆4转动带动底部的转动连接板5上下运动，继而实现对检测限位装置的上下调节，实现对待检测模具钢的限位，从而便于检测，
28.所述检测限位装置包括与转动连接板5转动连接的第一转杆6和第二转杆7，第一转杆6和第二转杆7底部均转动连接有限位压板8，第一转杆6与第二转杆7中部均开设有限位槽9，限位槽9内侧均滑动连接有传动水平杆10，传动水平杆10内端均与驱动套11 螺纹连接，驱动套11中部固定连接有驱动块12，所述驱动套11外侧转动连接有限位环 13，限位环13上方通过固定连杆14与转动连接板5固定连接。
29.转动驱动块12，驱动块12外侧的螺纹连接的传动水平杆10就会向外侧运动，继而带动底部的限位压板8向外侧岔开，可以实现对不同位置的限位固定，检测更便利。
30.所述驱动块12为正多边形。
31.所述检测支架1上方通过高度调节装置16连接有检测底板17。
32.所述限位压板8底部均固定连接有防滑凸起15，防滑凸起15底部可为尖状，提高固定效果。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。