一种适用于光电设备的充氮干燥检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种充氮设备，尤其涉及一种小型充氮干燥检测设备。


背景技术：

2.光电设备内部光学零件对环境湿度要求很高，但由于壳体存在各种机械电气接口导致漏气，因此都要求在恶劣环境使用后或者每3个月必须进行充高纯氮气(露点-50度；纯度99.999％)干燥，并且要求检测是否存在明显漏气的。
3.传统光电设备干燥方式是采用高纯氮气瓶连接减压阀，再连接气管和充气嘴对设备进行进气充氮，出气口打开，设备的充氮压力要通过手动调节减压阀，并人工观察压力表的压力数值调整合适充气压力，在干燥过程中需要人工值守观察压力表和设备充气情况，且不能精确读取被充氮设备内部湿度指标，仅凭人工经验判断充氮过程是否结束。
4.此外部分光电设备只有一个进出气口，无法实现换气和气体检测。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种适用于光电设备的充氮干燥检测设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种适用于光电设备的充氮干燥检测设备，所述设备整体为带有面板的箱体，所述设备包括充氮回路和抽气回路；所述充氮回路始于用于连接氮气源的进气接口，并依次连接有进气调压阀、进气压力传感器、充气电磁阀、充气调速阀、充气压力传感器和充气接口；所述抽气回路始于抽气泵，并依次连接有排气电磁阀、湿度传感器、抽气电磁阀和抽气接口；所述充氮回路和抽气回路通过旁通电磁阀管路连接且连接点分别为充气调速阀后和抽气电磁阀前；所述所有传感器均连接plc控制器，所述抽气泵及所有电磁阀均由所述plc控制器控制。
8.进一步地，所述抽气泵为隔膜真空泵。
9.进一步地，所述面板上安装有所述plc控制器及其附属的液晶触摸显示屏、进气接口、充气接口、抽气接口、充气调速阀、进气调压阀、电源接口和电源开关。
10.进一步地，所述进气接口、充气接口和抽气接口为不锈钢c型快速连接口。
11.进一步地，所述箱体为防护等级为ip67的安全塑料防护箱。
12.本设备通过plc控制器控制设备的充气和抽气，使设备可以选择三种工作模式；
13.常规干燥模式：适用于有进气口和出气口的光电设备；连接方式:设备进气接口连接高纯氮气源,充气接口连接光电设备的进气口、抽气接口连接光电设备的出气口；按照需要干燥光电设备的技术要求调节进气调压阀到设定气压；plc控制器控制充气电磁阀、抽气电磁阀打开，旁通电磁阀和排气电磁阀关闭，给光电设备充气干燥，此时处于充气状态，充气结束后，打开排气电磁阀进入排气状态；压力下降到正常后，再关闭排气电磁阀，打开充气电磁阀；维持正常充气程序充气-排气-充气-排气。露点下降到规定值后将出气口关闭，
进气口继续充气达到设定值后关闭，通过湿度传感器检测湿度，达到要求后关闭抽气电磁阀，使设备处于充气状态。
14.快速干燥模式：适用于有进气口和出气口的光电设备，连接方式和常规干燥模式相同，工作模式相同，不同的是在排气过程排气电磁阀不打开，而是打开抽气泵加速排气，按照抽气-进气-抽气-进气循环，加速干燥，当露点下降到规定值后将出气口关闭，按照要求充气到设定值，本模式可以缩短干燥光电设备的时间。
15.单气嘴干燥模式：适用于只有一个进出气口的光电设备，充气接口连接光电设备的进出气口，抽气接口不接。plc控制器控制充气电磁阀打开，抽气电磁阀、旁通电磁阀和排气电磁阀关闭，自动按照压力给光电设备充气干燥；此时处于充气状态，然后关闭充气电磁阀，打开旁通电磁阀，抽气泵工作，处于抽气状态，按照进气-抽气-进气循环，实现单气嘴充气干燥充氮功能，露点下降到规定值后将旁通电磁阀关闭，按照要求充气到设定值，然后关闭充气电磁阀。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于光电设备在野外环境条件下干燥检测，克服传统充氮依靠人工操作并值守，无法判断湿度和干燥效果的弊端，方便快捷对光电设备进行自动干燥检测。本实用新型通过plc编程控制设备的充气、抽气和湿度检测，实现了自动化，缩短了充氮时间。
附图说明
17.图1是本实用新型气路回路示意图；
18.图2是本实用新型面板示意图；
19.图中标号名称：1-进气接口，2-充气接口，3-抽气接口，4-箱体，5-充气调速阀，6-进气调压阀，7-电源接口，8-电源开关，9-plc控制器及显示屏，10-进气压力传感器，11-充气电磁阀，12-充气压力传感器，13-旁通电磁阀，14-抽气泵，15-排气电磁阀，16-湿度传感器，17-抽气电磁阀。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，如图1和2所示，一种适用于光电设备的充氮干燥检测设备，所述设备整体为带有面板的箱体4，所述设备包括充氮回路和抽气回路；所述充氮回路始于用于连接氮气源的进气接口1，并依次连接有进气调压阀6、进气压力传感器10、充气电磁阀11、充气调速阀5、充气压力传感器12和充气接口2；所述抽气回路始于抽气泵14，并依次连接有排气电磁阀15、湿度传感器16、抽气电磁阀17和抽气接口3；所述充氮回路和抽气回路通过旁通电磁阀13管路连接且连接点分别为充气调速阀5后和抽气电磁阀17前；所述所有传感器均连接plc控制器，所述抽气泵14及所有电磁阀均由所述plc控制器控制。所述抽气泵14为隔膜真空泵，所述面板上安装有所述plc控制器及其附属的液晶触摸显示屏9、进气接口1、充气接口2、抽气接口3、充气调速阀5、进气调压阀6、电源接口7和电源开关8；所述进气接口1、充气接口2和抽气接口3为不锈钢c型快速连接口；所述箱体4为防护等级为ip67的安全塑料防护箱。
21.本实施例通过plc控制器控制进行充气、抽气，通过与氮气源连接实现充氮快速干燥检测工作。本实施例实现了小型化设计，可以户外现场便携搬运，总体重量约为5kg，尺寸
为430*345*188mm。
22.以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种适用于光电设备的充氮干燥检测设备，其特征在于：所述设备整体为带有面板的箱体，所述设备包括充氮回路和抽气回路；所述充氮回路始于用于连接氮气源的进气接口，并依次连接有进气调压阀、进气压力传感器、充气电磁阀、充气调速阀、充气压力传感器和充气接口；所述抽气回路始于抽气泵，并依次连接有排气电磁阀、湿度传感器、抽气电磁阀和抽气接口；所述充氮回路和抽气回路通过旁通电磁阀管路连接且连接点分别为充气调速阀后和抽气电磁阀前；所述所有传感器均连接plc控制器，所述抽气泵及所有电磁阀均由所述plc控制器控制。2.根据权利要求1所述的充氮干燥检测设备，其特征在于：所述抽气泵为隔膜真空泵。3.根据权利要求1所述的充氮干燥检测设备，其特征在于：所述面板上安装有所述plc控制器及其附属的液晶触摸显示屏、进气接口、充气接口、抽气接口、充气调速阀、进气调压阀、电源接口和电源开关。4.根据权利要求3所述的充氮干燥检测设备，其特征在于：所述进气接口、充气接口和抽气接口为不锈钢c型快速连接口。5.根据权利要求1、2、3或4所述的充氮干燥检测设备，其特征在于：所述箱体为防护等级为ip67的安全塑料防护箱。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于光电设备的充氮干燥检测设备，包括充氮回路和抽气回路；充氮回路始于用于连接氮气源的进气接口，并依次连接有进气调压阀、进气压力传感器、充气电磁阀、充气调速阀、充气压力传感器和充气接口；抽气回路始于抽气泵，并依次连接有排气电磁阀、湿度传感器、抽气电磁阀和抽气接口；充氮回路和抽气回路通过旁通电磁阀管路连接且连接点分别为充气调速阀后和抽气电磁阀前；所有传感器均连接PLC控制器，抽气泵及所有电磁阀均由所述PLC控制器控制。本实用新型通过PLC编程控制设备的充气、抽气和湿度检测，适用于光电设备在野外环境条件下干燥检测，实现了自动化，方便快捷，缩短了充氮时间。缩短了充氮时间。缩短了充氮时间。


技术研发人员：林庆艇 潘伟 罗华强 曾宇 余尚武 郑好含 金旭光
受保护的技术使用者：航天科工深圳(集团)有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/2/8