一种交联电缆试样切片装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切片装置，具体为一种交联电缆试样切片装置，属于电缆式样切片装置技术领域。


背景技术：

2.交联电缆是交联聚乙烯绝缘电缆的简称，适用于工频交流电压500kv及以下的输电线路中，目前高压电缆绝大部分都采用了交联聚乙烯绝缘。在交联电缆生产完成后，需要检验交联电缆的绝缘性能，需要对电缆试样进行切片检验，但现在的切片大多采用人工进行切片，存在切片厚度不便于进行控制，且在使用时，具有一定的危险性，不方便使用，不便于对试样电缆进行切片处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种交联电缆试样切片装置，能够便于对切片的厚度进行精准控制和便于进行自动化切片，降低操作风险。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种交联电缆试样切片装置，包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的上表面固定安装有放线筒，所述放线筒的上端开设有放线孔，所述工作台的上表面一侧铰接有切刀，所述切刀的一端固定安装有扭力弹簧，且所述扭力弹簧的另一端与所述工作台相固定连接，所述工作台的下表面四角均固定安装有支撑腿。
5.优选的，为了便于切刀对电缆进行切片，所述放线筒的一端上表面固定安装有导向板，且所述切刀的一侧与所述导向板相接触。
6.优选的，为了便于推板对电缆进行推动，所述工作台的上表面一侧开设有滑槽，且所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接在所述放线筒的一端，且所述螺纹杆的一端转动安装有推板。
7.优选的，为了便于推动电缆，所述螺纹杆的一端延伸至所述放线筒的内部，且所述推板位于所述放线筒的内部。
8.优选的，为了便于对螺纹杆进行安装，所述放线筒的一端固定安装有螺纹套，且所述螺纹杆通过所述螺纹套螺纹连接在所述放线筒上。
9.优选的，为了便于对切刀进行拉动，所述切刀的一侧开设有通孔，且所述通孔的内部滑动卡接有移动块。
10.优选的，为了便于切刀对电缆进行切片处理，所述工作台的下表面一侧固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的一端贯穿所述工作台并延伸至所述工作台的上表面与所述移动块相转动连接。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有伺服电机，通过控制伺服电机的转动距离，便于控制推板推动距离，进而便于对电缆推出放线筒的距离进行控制，方便对切
片的厚度进行控制，提高切片的精准性，且设有电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动切刀对电缆进行切片，避免人为操作，降低切片风险，且提高切片时的稳定性，方便使用，便于操作。
附图说明
12.图1为本实用新型的正剖视图。
13.图2为本实用新型的侧剖视图。
14.图3为本实用新型中放线筒的结构示意图。
15.图中：1、工作台，2、支撑块，3、放线筒，4、放线孔，5、切刀，6、扭力弹簧，7、支撑腿，8、导向板，9、滑槽，10、滑块，11、伺服电机，12、螺纹杆，13、推板，14、螺纹套，15、通孔，16、移动块，17、电动伸缩杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3所示，一种交联电缆试样切片装置，包括工作台1，工作台1的上表面一侧固定安装有支撑块2，支撑块2的上表面固定安装有放线筒3，放线筒3的上端开设有放线孔4，工作台1的上表面一侧铰接有切刀5，切刀5的一端固定安装有扭力弹簧6，且扭力弹簧6的另一端与工作台1相固定连接，工作台1的下表面四角均固定安装有支撑腿7。
18.作为本实用新型的一种技术优化方案，放线筒3的一端上表面固定安装有导向板8，且切刀5的一侧与导向板8相接触，便于对切刀5进行导向。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的上表面一侧开设有滑槽9，且滑槽9的内部滑动卡接有滑块10，滑块10的上表面固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12的一端螺纹连接在放线筒3的一端，且螺纹杆12的一端转动安装有推板13，方便推板13推动电缆移动。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，螺纹杆12的一端延伸至放线筒3的内部，且推板13位于放线筒3的内部，方便推板13推动电缆在放线筒3的内部移动。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，放线筒3的一端固定安装有螺纹套14，且螺纹杆12通过螺纹套14螺纹连接在放线筒3上，便于螺纹杆12沿螺纹套14进行移动。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，切刀5的一侧开设有通孔15，且通孔15的内部滑动卡接有移动块16，便于拉动切刀5。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的下表面一侧固定安装有电动伸缩杆17，且电动伸缩杆17的一端贯穿工作台1并延伸至工作台1的上表面与移动块16相转动连接，便于拉动切刀5转动。
24.本实用新型在使用时，将需要切片的电缆通过放线孔4放置在放线筒3的内部，且开启伺服电机11，使得伺服电机11带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动安装在螺纹套14上，进而当螺纹杆12转动时，使得螺纹杆12带动伺服电机11向放线筒3方向移动，进而使得推板13推动电缆，使得电缆从放线筒3的另一端推出，且通过控制伺服电机11转动的圈数，便于对
电缆推出的长度进行控制，方便对切片的厚度进行控制，且通过电动伸缩杆17拉动移动块16向下移动，使得切刀5向下移动，且使得扭力弹簧6扭曲，进而便于切刀5对电缆进行切片，且当切片完成后，关闭电动伸缩杆17，使得扭力弹簧6恢复原位，进而便于将切刀5弹起，方便再次切片，便于使用，方便操作。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种交联电缆试样切片装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一侧固定安装有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上表面固定安装有放线筒(3)，所述放线筒(3)的上端开设有放线孔(4)，所述工作台(1)的上表面一侧铰接有切刀(5)，所述切刀(5)的一端固定安装有扭力弹簧(6)，且所述扭力弹簧(6)的另一端与所述工作台(1)相固定连接，所述工作台(1)的下表面四角均固定安装有支撑腿(7)。2.根据权利要求1所述的一种交联电缆试样切片装置，其特征在于：所述放线筒(3)的一端上表面固定安装有导向板(8)，且所述切刀(5)的一侧与所述导向板(8)相接触。3.根据权利要求1所述的一种交联电缆试样切片装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一侧开设有滑槽(9)，且所述滑槽(9)的内部滑动卡接有滑块(10)，所述滑块(10)的上表面固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端固定安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端螺纹连接在所述放线筒(3)的一端，且所述螺纹杆(12)的一端转动安装有推板(13)。4.根据权利要求3所述的一种交联电缆试样切片装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)的一端延伸至所述放线筒(3)的内部，且所述推板(13)位于所述放线筒(3)的内部。5.根据权利要求4所述的一种交联电缆试样切片装置，其特征在于：所述放线筒(3)的一端固定安装有螺纹套(14)，且所述螺纹杆(12)通过所述螺纹套(14)螺纹连接在所述放线筒(3)上。6.根据权利要求1所述的一种交联电缆试样切片装置，其特征在于：所述切刀(5)的一侧开设有通孔(15)，且所述通孔(15)的内部滑动卡接有移动块(16)。7.根据权利要求6所述的一种交联电缆试样切片装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面一侧固定安装有电动伸缩杆(17)，且所述电动伸缩杆(17)的一端贯穿所述工作台(1)并延伸至所述工作台(1)的上表面与所述移动块(16)相转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种交联电缆试样切片装置，属于电缆式样切片装置技术领域，包括工作台，工作台的上表面一侧固定安装有支撑块，支撑块的上表面固定安装有放线筒，放线筒的上端开设有放线孔，工作台的上表面一侧铰接有切刀，切刀的一端固定安装有扭力弹簧，且扭力弹簧的另一端与工作台相固定连接，工作台的下表面四角均固定安装有支撑腿，通过控制伺服电机的转动距离，便于控制推板推动距离，进而便于对电缆推出放线筒的距离进行控制，方便对切片的厚度进行控制，提高切片的精准性，且设有电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动切刀对电缆进行切片，避免人为操作，降低切片风险，且提高切片时的稳定性，方便使用，便于操作。便于操作。便于操作。


技术研发人员：陈燕璇
受保护的技术使用者：陈燕璇
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/4/8