一种直接力矩检测结构的制作方法

1.本实用新型涉及力矩检测装置领域，具体涉及一种直接力矩检测结构。


背景技术：

2.力矩在物理学里是指作用力使物体绕着转动轴或支点转动的趋向。力矩的单位是牛顿
ꢀ‑
米。力矩的概念，起源于阿基米德对杠杆的研究。转动力矩又称为转矩或扭矩。力矩能够使物体改变其旋转运动。推挤或拖拉涉及到作用力，而扭转则涉及到力矩。力矩等于径向矢量与作用力的叉积。
3.现有技术中力矩检测装置存在许多问题：对于轴类部件输出轴力矩的检测，在实验室中采用的装置整体结构复杂，虽然检测精度高，但是整体检测装置的成本较高，且结构的复杂导致整体的操作过程非常繁琐，繁琐的操作过程对应的检测效率也就相对较低。
4.例如，一种在中国专利文献上公开的“小型力矩快速检测装置及检测方法”，其公告号：cn111521308a，其申请日：2020年5月22日，该实用新型可达到通过定位旋转机构实现对于被测物的定位和转动，在被测物的转动过程中由力矩测试仪检测被测物随定位旋转机构转动过程中的力矩的目的，但是存在成本高、使用复杂、不易携带的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种直接力矩检测结构，避免了矩检测装置成本高、效率低、使用复杂、不易携带的问题。
6.为实现上述实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：一种直接力矩检测结构，包括：一种直接力矩检测结构，包括：支架、第二挡圈、第二开关托架、第二调整螺钉、减磨垫、第一调整螺钉、第一挡圈、第一开关触点、第二开关触点、螺母、拨块、推杆、支撑板、第一调整螺钉改锥槽、第二调整螺钉改锥槽、第一开关托架、第二开关和第一开关，所述支架固定连接于支撑板，所述第二调整螺钉顶端设置有第二调整螺钉改锥槽，所述第二调整螺钉和支架连接于第二挡圈，所述第二开关托架卡压于第二调整螺钉中部且和第二开关触点连接于第二开关，所述第二开关触点位于第二开关上端，所述第一调整螺钉顶端设置有第一调整螺钉改锥槽，所述第一调整螺钉下端和第二调整螺钉连接于减磨垫，所述第一调整螺钉顶部和支架连接于第一挡圈，所述第一开关托架卡压于第一调整螺钉中部且和第一开关触点连接于第一开关，所述第二调整螺钉套在第一调整螺钉外部，所述第一开关触点和第二开关触点中心点连线垂直于支撑板，所述螺母和推杆连接于拨块，所述拨块位于第一开关触点和第二开关触点之间，所述推杆垂直连接于支撑板。本力矩检测结构，成本低，效率高，操作简单，易携带。
7.作为优选，所述第二挡圈和第一挡圈呈方形、矩形或圆形。挡圈用于限位，提高装置的稳定性，多种形状的挡圈可供选择，避免挡圈因故损坏不易寻找备用挡圈的情形，提高用户体验。
8.作为优选，所述第二挡圈和第一挡圈由钢、铁、镍或铜制成。挡圈用于限位，提高装
置的稳定性，多种材质的挡圈可供选择，避免挡圈因故损坏不易寻找备用挡圈的情形，提高用户体验。
9.作为优选，所述减磨垫由橡胶、塑胶、聚乙烯或低碳合金钢制成。减磨垫用于降低第一调整螺钉和第二调整螺钉间的摩擦，延长装置使用寿命，多种材质的减磨垫可供选择，避免减磨垫因故损坏不易寻找备用挡圈的情形，提高用户体验。
10.作为优选，所述第二调整螺钉是内部镂空的。内部设置有第一调整螺钉，减少装置占地面积，便于携带，提高用户体验。使第一开关触点和第二开关触点间距减小，提高装置效率。
11.作为优选，所述第一调整螺钉呈阶梯型。设置于第二调整螺钉内部，减少装置占地面积，便于携带，提高用户体验。
12.作为优选，所述第一开关触点和第二开关触点可增大或减小推力。渐变式增大或减小推力，提高装置检测灵敏度，提高装置效率。
13.本实用新型的有益效果是效率高，操作简单，易携带，生产、使用和维修成本低。
附图说明
14.图1本实用新型提供的一种直接力矩检测结构结构图。
15.图中：1-支架，2-第二挡圈，3-第二开关托架，4-第二调整螺钉，5-减磨垫，6-第一调整螺钉，7-第一挡圈，8-第一开关触点，9-第二开关触点，10-螺母，11-拨块，12-推杆，13
‑ꢀ
支撑板，14-第一调整螺钉改锥槽，15-第二调整螺钉改锥槽，16-第一开关托架，17-第二开关， 18-第一开关。
具体实施方式
16.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
17.实施例：如图1所示，本实施例一种直接力矩检测结构，包括：支架1、第二挡圈2、第二开关托架3、第二调整螺钉4、减磨垫5、第一调整螺钉6、第一挡圈7、第一开关触点8、第二开关触点9、螺母10、拨块11、推杆12、支撑板13、第一调整螺钉改锥槽14、第二调整螺钉改锥槽15、第一开关托架16、第二开关17和第一开关18，支架1固定连接于支撑板13，第二调整螺钉4顶端设置有第二调整螺钉改锥槽15，第二调整螺钉4和支架1连接于第二挡圈2，第二开关托架3卡压于第二调整螺钉4中部且和第二开关触点9连接于第二开关 17，第二开关触点9位于第二开关17上端，第一调整螺钉6顶端设置有第一调整螺钉改锥槽 14，第一调整螺钉6下端和第二调整螺钉4连接于减磨垫5，第一调整螺钉6顶部和支架1 连接于第一挡圈7，第一开关托架16卡压于第一调整螺钉6中部且和第一开关触点8连接于第一开关18，第二调整螺钉4套在第一调整螺钉6外部，第一开关触点8和第二开关触点9 中心点连线垂直于支撑板13，螺母10和推杆12连接于拨块11，所述拨块11位于第一开关触点8和第二开关触点9之间，推杆12垂直连接于支撑板13。
18.本实施例中，第二挡圈2和第一挡圈7呈方形、矩形或圆形。
19.本实施例中，第二挡圈2和第一挡圈7由钢、铁、镍或铜制成。
20.本实施例中，减磨垫5由橡胶、塑胶、聚乙烯或低碳合金钢制成。
21.本实施例中，第二调整螺钉4是内部镂空的。
22.本实施例中，第一调整螺钉6呈阶梯型。
23.本实施例中，第一开关触点8和第二开关触点9可增大或减小推力。
24.实施方案：如图1所示，推杆12带动拨块11一起向上移动，达到向上的设定推力时，压断第一开关触点8，电机断电停止转动；推杆12带动拨块11一起向下移动，达到向下的设定推力时，压断第二开关触点9，电机断电停止转动；用改锥插入第一调整螺钉改锥槽14 旋转第一调整螺钉6，可以向上或向下移动第一开关触点8，第一开关触点8向上动移增大向上的设定推力值，向下移动减小向上的推力值；换用改锥插入第二调整螺钉改锥槽15旋转第二调整螺钉4，可以向上或向下移动第二开关触点9，第二开关触点向下移动增大向下的设定推力值，向上移动减小向下的推力值。
25.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种直接力矩检测结构，其特征在于，包括：支架(1)、第二挡圈(2)、第二开关托架(3)、第二调整螺钉(4)、减磨垫(5)、第一调整螺钉(6)、第一挡圈(7)、第一开关触点(8)、第二开关触点(9)、螺母(10)、拨块(11)、推杆(12)、支撑板(13)、第一调整螺钉改锥槽(14)、第二调整螺钉改锥槽(15)、第一开关托架(16)、第二开关(17)和第一开关(18)，所述支架(1)固定连接于支撑板(13)，所述第二调整螺钉(4)顶端设置有第二调整螺钉改锥槽(15)，所述第二调整螺钉(4)和支架(1)连接于第二挡圈(2)，所述第二开关托架(3)卡压于第二调整螺钉(4)中部且和第二开关触点(9)连接于第二开关(17)，所述第二开关触点(9)位于第二开关(17)上端，所述第一调整螺钉(6)顶端设置有第一调整螺钉改锥槽(14)，所述第一调整螺钉(6)下端和第二调整螺钉(4)连接于减磨垫(5)，所述第一调整螺钉(6)顶部和支架(1)连接于第一挡圈(7)，所述第一开关托架(16)卡压于第一调整螺钉(6)中部且和第一开关触点(8)连接于第一开关(18)，所述第二调整螺钉(4)套在第一调整螺钉(6)外部，所述第一开关触点(8)和第二开关触点(9)中心点连线垂直于支撑板(13)，所述螺母(10)和推杆(12)连接于拨块(11)，所述拨块(11)位于第一开关触点(8)和第二开关触点(9)之间，所述推杆(12)垂直连接于支撑板(13)。2.根据权利要求1所述的一种直接力矩检测结构，其特征在于，所述第二挡圈(2)和第一挡圈(7)呈方形、矩形或圆形。3.根据权利要求1所述的一种直接力矩检测结构，其特征在于，所述第二挡圈(2)和第一挡圈(7)由钢、铁、镍或铜制成。4.根据权利要求1所述的一种直接力矩检测结构，其特征在于，所述减磨垫(5)由橡胶、塑胶、聚乙烯或低碳合金钢制成。5.根据权利要求1所述的一种直接力矩检测结构，其特征在于，所述第二调整螺钉(4)是内部镂空的。6.根据权利要求1所述的一种直接力矩检测结构，其特征在于，所述第一调整螺钉(6)呈阶梯型。7.根据权利要求1所述的一种直接力矩检测结构，其特征在于，所述第一开关触点(8)和第二开关触点(9)可增大或减小推力。

技术总结
本实用新型涉及一种直接力矩检测结构，包括：支架、第二挡圈、第二开关托架、第二调整螺钉、减磨垫、第一调整螺钉、第一挡圈、第一开关触点、第二开关触点、螺母、拨块、推杆、支撑板、第一调整螺钉改锥槽、第二调整螺钉改锥槽、第一开关托架、第二开关和第一开关。本实用新型的有益效果是：成本低，效率高，操作简单，易携带。带。带。


技术研发人员：田贵青 杨丽 张俊霞
受保护的技术使用者：北京市埃珂特机电技术有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/4/15