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1.本实用新型涉及液位测量技术领域,具体涉及渣水混合工况下液位准确测量装置。
背景技术:2.石子煤系统采用水力除石子煤形式,由于石子煤斗正常运行时,煤斗内部均为石子煤,水力除石子煤系统虽然能够实现高频次除石子煤,但由于石子煤排放时水力管道与石子煤斗相同,容易造成石子煤斗反水;石子煤斗反水迅速,危害性大,石子煤斗一旦反水,很快就会进入磨煤机,造成磨煤机不出力,严重影响机组负荷,尤其在低负荷时,容易造成机组超低负荷运行,影响燃烧稳定,由于石子煤斗正常运行时,煤斗内部均为石子煤,而反水时内部会涌入大量的水,普通液位计无法分辨煤斗内是否为水或石子煤,极容易造成误报,且石子煤灰附着在液位计探头上后,液位计便无法进行测量,如果一直缺失有效的液位测量,在设备正常工作时,液位高度只能用肉眼观察设备内部大概液位,液位高度不能实现精准控制,液位满罐后通过进料管道流至磨煤机,导致磨煤机故障不能正常工作常有发生,需花大量时间恢复设备正常工作,生产效率低,给公司带来直接经济损失。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种渣水混合工况下液位准确测量装置。
4.本实用新型由如下技术方案实施:渣水混合工况下液位准确测量装置,其包括有石子煤斗、音叉开关本体、过滤装置、吹扫筒;
5.所述石子煤斗的测量接口内设有所述过滤装置,所述过滤装置的顶端固定有连接法兰,所述连接法兰与所述石子煤斗的测量接口法兰密封抵接;所述音叉开关本体上固定有安装法兰,所述安装法兰与所述连接法兰之间夹持有所述吹扫筒,所述吹扫筒的顶端与所述安装法兰的底端密封抵接,所述吹扫筒的底端与所述连接法兰的顶端密封抵接,所述吹扫筒的外壁上设有吹扫接口,所述吹扫筒的内部与所述过滤装置的内部相互连通;所述音叉开关本体的振动叉体穿设在所述吹扫筒及所述过滤装置内部,所述安装法兰、所述连接法兰及所述石子煤斗的接口法兰之间通过若干紧固螺栓固定连接。
6.进一步的,所述过滤装置包括支撑筒、滤网,所述支撑筒的筒壁上开设有流通孔,所述支撑筒的内壁固定有所述滤网,所述支撑筒的顶端固定有连接法兰。
7.进一步的,所述吹扫筒的吹扫接口与高压气源的出口管线连接。
8.本实用新型的优点:该装置结构简单,成本低,整个装置均可自由拆卸,方便更换,通过吹扫筒向过滤装置内吹气体或者干净的高压水,对过滤装置进行反清洗,同时对振动叉体上附着的煤灰等进行清理,保证了振动叉体的灵敏度;解决了反水时液位实时检测问题,进一步的提高了磨煤机运行效率,减少设备故障率,降低磨煤机运行与维护费用,提升机组运行的经济性,创造较高的经济收益,实现节能降耗精细管理;在音叉开关本体的监测下,避免因为液位溢出而停机及相关设备故障,增加设备正常运转时间,提高公司的盈利能
力;实现石子煤斗液位精准自动控制,延长磨煤机使用寿命。
附图说明:
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为该实用新型的结构示意图;
11.图中:石子煤斗1、音叉开关本体2、振动叉体21、过滤装置3、支撑筒31、滤网32、流通孔33、吹扫筒4、连接法兰5、测量接口法兰6、安装法兰7、吹扫接口8、紧固螺栓9、测量接口10。
具体实施方式:
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
13.如图1所示,渣水混合工况下液位准确测量装置,其包括有石子煤斗1、音叉开关本体2、过滤装置3、吹扫筒4;
14.石子煤斗1的测量接口10内设有过滤装置3,过滤装置3的顶端固定有连接法兰5,连接法兰5与石子煤斗1的测量接口法兰6密封抵接;音叉开关本体2上固定有安装法兰7,安装法兰7与连接法兰5之间夹持有吹扫筒4,吹扫筒4的顶端与安装法兰7的底端密封抵接,吹扫筒4的底端与连接法兰5的顶端密封抵接,吹扫筒4的外壁上设有吹扫接口8,吹扫筒4的内部与过滤装置3的内部相互连通;音叉开关本体2的振动叉体21穿设在吹扫筒4及过滤装置3内部,在过滤装置3的作用下,能拦截石子煤,解决了石子煤撞击音叉开关本体2导致的误报问题,安装法兰7、连接法兰5及石子煤斗1的接口法兰之间通过若干紧固螺栓9固定连接,紧固螺栓9上配合设置有锁紧螺母,紧固螺栓9还能对吹扫筒4进行限位,同时能将吹扫筒4加紧固定,该装置结构简单,成本低,整个装置均可自由拆卸,方便更换,通过吹扫筒4向过滤装置3内吹气体或者干净的高压水,对过滤装置3进行反清洗,同时对振动叉体21上附着的煤灰等进行清理,增加了振动叉体21的灵敏度;解决了反水时,液位的检测问题,进一步的提高了磨煤机运行效率,减少设备故障率,降低磨煤机运行与维护费用,提升机组运行的经济性,创造较高的经济收益,实现节能降耗精细管理;在音叉开关本体2的监测下,避免因为液位溢出而停机及相关设备故障,增加设备正常运转时间,提高公司的盈利能力;实现石子煤斗1液位精准自动控制,延长磨煤机使用寿命。
15.过滤装置3包括支撑筒31、滤网32,支撑筒31的筒壁上开设有流通孔33,支撑筒31的内壁固定有滤网32,支撑筒31的顶端固定有连接法兰5,支撑筒31提高了滤网32的强度,同时具有一定的高温和抗耐磨性能,延长了滤网32的使用寿命。
16.吹扫筒4的吹扫接口8与高压气源的出口管线连接,滤网32有堵塞的情况,按照一定的时间通过高压气源对过滤装置3进行吹扫,以创造良好测量取样环境,最终接触液位限
位精度控制的问题,高压气源使用厂区的吹扫气。
17.该实施例具体的操作过程:
18.随着石子煤斗1内液位上升,液体进入测量接口10,并经流通孔33进入过滤装置3内,液体与音叉开关本体2的振动叉体21接触,音叉开关本体2给出动作信号关闭石子煤斗1的进液阀,直到液位恢复正常状态;当滤网32长期使用里面附着有煤灰不便于测量时通过吹扫筒4,向内部加入吹扫空气,清理掉滤网32、音叉开关本体2的振动叉体21上附着的煤灰,保证过滤装置3畅通无阻,已达到精确限位目的。
19.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.渣水混合工况下液位准确测量装置,其特征在于,其包括有石子煤斗、音叉开关本体、过滤装置、吹扫筒;所述石子煤斗的测量接口内设有所述过滤装置,所述过滤装置的顶端固定有连接法兰,所述连接法兰与所述石子煤斗的测量接口法兰密封抵接;所述音叉开关本体上固定有安装法兰,所述安装法兰与所述连接法兰之间夹持有所述吹扫筒,所述吹扫筒的顶端与所述安装法兰的底端密封抵接,所述吹扫筒的底端与所述连接法兰的顶端密封抵接,所述吹扫筒的外壁上设有吹扫接口,所述吹扫筒的内部与所述过滤装置的内部相互连通;所述音叉开关本体的振动叉体穿设在所述吹扫筒及所述过滤装置内部,所述安装法兰、所述连接法兰及所述石子煤斗的接口法兰之间通过若干紧固螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的渣水混合工况下液位准确测量装置,其特征在于,所述过滤装置包括支撑筒、滤网,所述支撑筒的筒壁上开设有流通孔,所述支撑筒的内壁固定有所述滤网,所述支撑筒的顶端固定有连接法兰。3.根据权利要求1或2所述的渣水混合工况下液位准确测量装置,其特征在于,所述吹扫筒的吹扫接口与高压气源的出口管线连接。
技术总结本实用新型公开了一种渣水混合工况下液位准确测量装置,其包括有石子煤斗、音叉开关本体、过滤装置、吹扫筒;石子煤斗的测量接口内设有过滤装置,过滤装置的顶端固定有连接法兰,连接法兰与石子煤斗的测量接口法兰密封抵接;音叉开关本体上固定有安装法兰,安装法兰与连接法兰之间夹持有吹扫筒,吹扫筒的顶端与安装法兰的底端密封抵接,吹扫筒的底端与连接法兰的顶端密封抵接,吹扫筒的外壁上设有吹扫接口,吹扫筒的内部与过滤装置的内部相互连通;音叉开关本体的振动叉体穿设在吹扫筒及过滤装置内部,安装法兰、连接法兰及石子煤斗的接口法兰之间通过若干紧固螺栓固定连接。接口法兰之间通过若干紧固螺栓固定连接。接口法兰之间通过若干紧固螺栓固定连接。
技术研发人员:金生祥 张奇 李俊 何川 付喜亮 孟浩 赵凯 卢建彬 孙立德 刘峰 方小文 安福旺 樊景星 周佳琦 国继志 刘晓英
受保护的技术使用者:北京京能电力股份有限公司
技术研发日:2021.10.11
技术公布日:2022/7/25