一种堵头的局放耐压检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及堵头检测技术领域，具体涉及一种堵头的局放耐压检测装置。


背景技术：

2.电器设备中堵头的电性能检测是电器产品出厂时的一项重要工作， 其中检测工作包括局放和耐压检测，堵头的检测环境包括在空气环境中以及在油液环境中。而目前人们大多采用分别设置油液检测装置以及空气环境检测装置来对堵头进行两种不同的环境检测，这种各自独立的检测装置存在着许多弊端，当堵头在两个装置之间来回切换安装以进行不同的检测工作时，堵头的安装以及拆卸工作显得特别麻烦，检测效率低，给人们带来了许多困扰。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术不足，提供一种结构简单、检测效率高的堵头的局放耐压检测装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以解决：
5.一种堵头的局放耐压检测装置，包括支撑座，所述支撑座上连接有置油箱体，所述置油箱体上侧设有开口，所述置油箱体上方设有堵头检测机构，堵头检测机构上连接有切换检测驱动机构，所述切换检测驱动机构驱动堵头检测机构进入或离开置油箱体。此堵头的局放耐压检测装置通过在支撑座上连接置油箱体，在置油箱体上方设置堵头检测机构并且在堵头检测机构上连接可驱动其进入或离开置油箱体的切换检测驱动机构，使得堵头在空气环境中以及在油液环境中来回切换进行检测时无需二次拆卸、安装等，大大提高了检测工作的效率。
6.优选的，所述堵头检测机构包括第一堵头检测架、第二堵头检测架、基板、堵头检测驱动件，所述基板连接于切换检测驱动机构上，所述第一堵头检测架通过连接杆固定连接于基板下方，所述堵头检测驱动件穿设在基板上且通过伸缩杆连接第二堵头检测架，所述第二堵头检测架位于基板与第一堵头检测架之间。
7.优选的，所述第一堵头检测架上排列设置有若干堵头定位块。
8.优选的，所述第一堵头检测架上开设有若干过油孔，所述过油孔与堵头定位块间隔设置。
9.优选的，所述第二堵头检测架上排列连接有若干堵头检测头。
10.优选的，所述切换检测驱动机构连接于支撑座两侧，所述切换检测驱动机构下端连接在支撑座上，上端通过伸缩杆与堵头检测机构连接。
11.优选的，所述置油箱体上设有高压接线器，所述高压接线器包括呈桶形的绝缘件以及穿设在绝缘件中部的导电件。
12.优选的，所述支撑座下侧连接有滑轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.此堵头的局放耐压检测装置通过在支撑座上连接置油箱体，在置油箱体上方设置堵头检测机构并且在堵头检测机构上连接可驱动其进入或离开置油箱体的切换检测驱动机构，使得堵头在空气环境中以及在油液环境中来回切换进行检测时无需二次拆卸、安装等，大大提高了检测工作的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型去除支撑座的结构示意图。
17.图3为图2中a部放大图。
18.图4为本实用新型置油箱体、高压接线器的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
20.具体见图1至图4，一种堵头的局放耐压检测装置，包括支撑座1，支撑座1上连接有置油箱体2，置油箱体2上侧设有开口，置油箱体2用于存储检测所需的油液，置油箱体2上方设有堵头检测机构3，堵头检测机构3上连接有切换检测驱动机构4，堵头检测机构3包括第一堵头检测架31、第二堵头检测架32、基板33、堵头检测驱动件34，基板33连接于切换检测驱动机构4上，切换检测驱动机构4为气缸或油缸结构，切换检测驱动机构4下端连接在支撑座1上，上端通过所连接的伸缩杆与堵头检测机构3的基板33连接，切换检测驱动机构4设有两个气缸（或油缸）结构，分别连接于支撑座1两侧，置油箱体2位于两个气缸（或油缸）结构之间。基板33通过切换检测驱动机构4中伸缩杆的上下动作而向上或向下动作，基板33在向上或向下动作过程中，滑动于与支撑座1固定连接的支撑杆上，支撑杆竖直方向设置，设有四根，其上端连接有呈框形的支撑架，基板33位于支撑架的下方。
21.第一堵头检测架31通过与基板33连接的连接杆固定连接于基板33下方，堵头检测驱动件34为气缸或油缸结构，其穿设固定在基板33上且通过所连接的伸缩杆连接第二堵头检测架32，第二堵头检测架32位于基板33与第一堵头检测架31之间。
22.第一堵头检测架31上排列设置有若干堵头定位块35，检测时，工作人员将堵头放置在堵头定位块35上即可。
23.第一堵头检测架31上开设有若干过油孔311，过油孔311与堵头定位块35间隔设置。当第一堵头检测架31向下动作并浸入置油箱体2的油液中，油液可快速从过油孔311穿过并将堵头浸没，不至于由于第一堵头检测架31的面积过大而油液无法快速地流向堵头并将堵头浸没。
24.第二堵头检测架32上排列连接有若干堵头检测头36，堵头检测头36呈杆状，检测时堵头检测头36向下压紧堵头。
25.第一堵头检测架31与置油箱体2的开口相匹配，工作时，切换检测驱动机构4驱动包括第一堵头检测架31的堵头检测机构3进入或离开置油箱体2。
26.置油箱体2上设有高压接线器5，高压接线器5包括呈桶形的绝缘件以及穿设在绝缘件中部的导电件51。绝缘件与置油箱体2固定连接并且相互连通，导电件51连通绝缘件的内侧与外侧。
27.支撑座1下侧连接有滑轮6。
28.工作时，工作人员将堵头放置在第一堵头检测架31的堵头定位块35上，控制装置控制堵头检测驱动件34，堵头检测驱动件34通过所连接的伸缩杆驱动第二堵头检测架32向下动作直至堵头检测头36压紧堵头。然后工作人员将高压线接在导电件51中绝缘件所处的外侧，工作人员再通过连接导线将第一堵头检测架31与导电件51中绝缘件所处的内侧部分连接，第一堵头检测架31、第二堵头检测架32、堵头检测头36、基板33为导电体，置油箱体2、第一堵头检测架31与基板33之间的连接杆为绝缘体。第二堵头检测架32与基板33之间滑动连接有导电杆，此导电杆上端连接接地线。当高压线通入高压电后，堵头在上下连接的线路中进行试验检测。当需要将堵头置于油液中检测时，控制装置控制切换检测驱动机构4通过所连接的伸缩杆驱动包括基板33的堵头检测机构3浸入置油箱体2的油液中，然后通入高压进行检测。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.一种堵头的局放耐压检测装置，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）上连接有置油箱体（2），所述置油箱体（2）上侧设有开口，所述置油箱体（2）上方设有堵头检测机构（3），堵头检测机构（3）上连接有切换检测驱动机构（4），所述切换检测驱动机构（4）驱动堵头检测机构（3）进入或离开置油箱体（2）。2.根据权利要求1所述的一种堵头的局放耐压检测装置，其特征在于，所述堵头检测机构（3）包括第一堵头检测架（31）、第二堵头检测架（32）、基板（33）、堵头检测驱动件（34），所述基板（33）连接于切换检测驱动机构（4）上，所述第一堵头检测架（31）通过连接杆固定连接于基板（33）下方，所述堵头检测驱动件（34）穿设在基板（33）上且通过伸缩杆连接第二堵头检测架（32），所述第二堵头检测架（32）位于基板（33）与第一堵头检测架（31）之间。3.根据权利要求2所述的一种堵头的局放耐压检测装置，其特征在于，所述第一堵头检测架（31）上排列设置有若干堵头定位块（35）。4.根据权利要求3所述的一种堵头的局放耐压检测装置，其特征在于，所述第一堵头检测架（31）上开设有若干过油孔（311），所述过油孔（311）与堵头定位块（35）间隔设置。5.根据权利要求2所述的一种堵头的局放耐压检测装置，其特征在于，所述第二堵头检测架（32）上排列连接有若干堵头检测头（36）。6.根据权利要求1所述的一种堵头的局放耐压检测装置，其特征在于，所述切换检测驱动机构（4）连接于支撑座（1）两侧，所述切换检测驱动机构（4）下端连接在支撑座（1）上，上端通过伸缩杆与堵头检测机构（3）连接。7.根据权利要求1所述的一种堵头的局放耐压检测装置，其特征在于，所述置油箱体（2）上设有高压接线器（5），所述高压接线器（5）包括呈桶形的绝缘件以及穿设在绝缘件中部的导电件（51）。8.根据权利要求1所述的一种堵头的局放耐压检测装置，其特征在于，所述支撑座（1）下侧连接有滑轮（6）。

技术总结
本实用新型公开了一种堵头的局放耐压检测装置，包括支撑座，支撑座上连接有置油箱体，置油箱体上侧设有开口，置油箱体上方设有堵头检测机构，堵头检测机构上连接有切换检测驱动机构，切换检测驱动机构驱动堵头检测机构进入或离开置油箱体。此堵头的局放耐压检测装置通过在支撑座上连接置油箱体，在置油箱体上方设置堵头检测机构并且在堵头检测机构上连接可驱动其进入或离开置油箱体的切换检测驱动机构，使得堵头在空气环境中以及在油液环境中来回切换进行检测时无需二次拆卸、安装等，大大提高了检测工作的效率。提高了检测工作的效率。提高了检测工作的效率。


技术研发人员：张庆军 操隆震 余万兴 姜珊 郑文霞 彭升球
受保护的技术使用者：浙江省开化七一电力器材有限责任公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/5/17