一种新型旋转编码深度传感器的制作方法

1.本实用新型涉及新型旋转编码深度传感器技术领域，具体为一种新型旋转编码深度传感器。


背景技术：

2.旋转编码深度传感器是用来测量转速并配合pwm技术可以实现快速调速的装置，现有的旋转编码深度传感器在使用时连接位置无法根据安装需求进行调节，需要提前对比，使用麻烦，降低了实用性，同时导线连接稳定性插接，影响正常使用，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型旋转编码深度传感器，以解决上述背景技术中提出现有的旋转编码深度传感器在使用时连接位置无法根据安装需求进行调节，需要提前对比，使用麻烦，降低了实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型旋转编码深度传感器，包括支架，所述支架的外侧安装有连接结构；
5.所述连接结构包括螺杆、圆筒、弯板和第一螺栓；
6.所述螺杆的内侧与支架的外侧焊接相连，所述螺杆的外壁与圆筒的内壁螺纹连接，所述圆筒的外壁与弯板的上方槽口转动相连，所述弯板的底部与第一螺栓的外壁螺纹连接。
7.优选的，所述支架的内壁固接有传感器。
8.优选的，所述传感器的正面固接有第二夹板。
9.优选的，所述第二夹板的顶部固接有竖板。
10.优选的，所述竖板的正面安装有紧固结构；
11.所述紧固结构包括转板、第一夹板和第二螺栓；
12.所述转板的内壁与竖板的正面转动相连，所述转板的底部与第一夹板的顶部相固接，所述第一夹板的底部与第二螺栓的外壁螺纹连接，所述第二螺栓的外壁左侧与第二夹板的下方螺纹连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型旋转编码深度传感器，通过连接结构中圆筒在螺杆的外壁左右转动，转动的圆筒带动弯板左右动，使弯板底部的连接口与外界设备连接口对齐，随后配合第一螺栓穿过弯板底部连接口与外界设备固定，完成传感器的安装，无需提前对比，便于使用，提高了实用性；
14.通过紧固结构中使第二夹板和第一夹板抵紧，接着使第二螺栓分别与第一夹板和第二夹板下方螺纹连接，完成导线抵紧，增加连接稳定，防止使用时发生脱离，确保正常使用，便于推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中螺杆、圆筒和弯板的连接关系结构示意图；
17.图3为图1中传感器、第二夹板和竖板的连接关系结构示意图；
18.图4为图3中a的结构示意图。
19.图中：1、支架，2、连接结构，201、螺杆，202、圆筒，203、弯板，204、第一螺栓，3、紧固结构，301、转板，302、第一夹板，303、第二螺栓，4、传感器，5、第二夹板，6、竖板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型旋转编码深度传感器，包括支架1，支架1的外侧安装有连接结构2，连接结构2包括螺杆201、圆筒202、弯板203和第一螺栓204，螺杆201的内侧与支架1的外侧焊接相连，螺杆201的外壁与圆筒202的内壁螺纹连接，圆筒202受力通过螺杆201外壁左右转动，圆筒202的外壁与弯板203的上方槽口转动相连，圆筒202受力通过弯板203上方槽口轴承进行转动，弯板203的底部与第一螺栓204的外壁螺纹连接。
22.支架1的内壁固接有传感器4，传感器4的型号为ec04-h6，传感器4的正面固接有第二夹板5，第二夹板5的顶部固接有竖板6，竖板6的正面安装有紧固结构3，紧固结构3包括转板301、第一夹板302和第二螺栓303，转板301的内壁与竖板6的正面转动相连，转板301受力通过竖板6正面销轴进行转动，转板301的底部与第一夹板302的顶部相固接，第一夹板302的底部与第二螺栓303的外壁螺纹连接，第二螺栓303的外壁左侧与第二夹板5的下方螺纹连接，第二螺栓303对第一夹板302和第二夹板5起到固定作用。
23.本实例中，在使用该传感器4时，先使圆筒202在螺杆201的外壁左右转动，转动的圆筒202带动弯板203左右动，使弯板203底部的连接口与外界设备连接口对齐，随后配合第一螺栓204穿过弯板203底部连接口与外界设备固定，完成传感器4的安装，可以根据外界设备的连接需求，进行调节，增加了实用性，然后第二螺栓303向右侧转动，使第二螺栓303脱离第二夹板5的下方，然后使第二夹板5配合转板301向上转动，接着使导线与传感器4的正面连接口插接，然后使第二夹板5向下转动，使第二夹板5和第一夹板302抵紧，接着使第二螺栓303分别与第一夹板5和第二夹板302下方螺纹连接，完成导线抵紧，增加连接稳定，防止使用时发生脱离，确保正常工作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型旋转编码深度传感器，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的外侧安装有连接结构(2)；所述连接结构(2)包括螺杆(201)、圆筒(202)、弯板(203)和第一螺栓(204)；所述螺杆(201)的内侧与支架(1)的外侧焊接相连，所述螺杆(201)的外壁与圆筒(202)的内壁螺纹连接，所述圆筒(202)的外壁与弯板(203)的上方槽口转动相连，所述弯板(203)的底部与第一螺栓(204)的外壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种新型旋转编码深度传感器，其特征在于：所述支架(1)的内壁固接有传感器(4)。3.根据权利要求2所述的一种新型旋转编码深度传感器，其特征在于：所述传感器(4)的正面固接有第二夹板(5)。4.根据权利要求3所述的一种新型旋转编码深度传感器，其特征在于：所述第二夹板(5)的顶部固接有竖板(6)。5.根据权利要求4所述的一种新型旋转编码深度传感器，其特征在于：所述竖板(6)的正面安装有紧固结构(3)；所述紧固结构(3)包括转板(301)、第一夹板(302)和第二螺栓(303)；所述转板(301)的内壁与竖板(6)的正面转动相连，所述转板(301)的底部与第一夹板(302)的顶部相固接，所述第一夹板(302)的底部与第二螺栓(303)的外壁螺纹连接，所述第二螺栓(303)的外壁左侧与第二夹板(5)的下方螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型旋转编码深度传感器，包括支架，所述支架的外侧安装有连接结构，所述连接结构包括螺杆、圆筒、弯板和第一螺栓，所述螺杆的内侧与支架的外侧焊接相连，所述螺杆的外壁与圆筒的内壁螺纹连接，所述圆筒的外壁与弯板的上方槽口转动相连，所述弯板的底部与第一螺栓的外壁螺纹连接。该新型旋转编码深度传感器，使弯板底部的连接口与外界设备连接口对齐，随后配合第一螺栓穿过弯板底部连接口与外界设备固定，完成传感器的安装，无需提前对比，便于使用，提高了实用性，使第二螺栓分别与第一夹板和第二夹板下方螺纹连接，完成导线抵紧，增加连接稳定，防止使用时发生脱离，确保正常使用，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。


技术研发人员：张琨 周佳伟 董浩 梁天宇 安然 张天一 梁正 王军
受保护的技术使用者：天津欣海石油工程技术有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/4/29