本技术涉及自动化实验室设备，具体是一种用于多种试剂自动精确称量的双料仓多工位称样机。
背景技术：
1、传统的称量设备通常只能处理单一试剂，并且在需要称量多种试剂时，需频繁清洗料仓和料道，导致操作复杂且容易出现交叉污染。同时，现有设备大多只支持单一工作模式，无法根据实验需求灵活切换。这样的设计限制了设备的效率和适应性，尤其是在处理多试剂的复杂场景时表现尤为不足。因此，迫切需要一种具备双料仓设计和多模式适应性的称量系统，以便在不更换试剂的情况下自动切换，并通过多种工作模式满足不同实验场景的需求，从而显著提高称量效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种双料仓多工位称样机，解决了现有技术中称量设备只能处理单一试剂、需频繁清洗料仓且无法灵活适应不同工作模式的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双料仓多工位称样机，包括称量模块和设置在所述称量模块上方的第一下料机构和第二下料机构；所述称量模块的一侧还设有旋转多工位进给平台，所述旋转多工位进给平台包括旋转机构和升降机构；其中，所述旋转机构包括环形轨道和设置在所述环形轨道上的托盘，所述托盘上设置有多个沿圆周分布的用于放置装料容器的工位，所述托盘能够随环形轨道旋转，以变换旋转到称量模块上方的工位；所述升降机构能够调节所述旋转机构的高度使得放置在所述托盘工位上的装料容器能够落至称量模块上或者随托盘抬升脱离称量模块。
3、作为优选，所述托盘上还设有多个等间距周向排布的圆槽，所述圆槽形成用于放置装料容器的工位。
4、作为优选，所述旋转机构还包括旋转电机，所述环形轨道由旋转电机上方的齿轮带动旋转，所述环形轨道与所述托盘通过固定支架固定连接。
5、作为优选，所述升降机构包括升降电机、与所述升降电机连接的同步带、由所述同步带驱动的凸轮轴和设置在所述凸轮轴上的两个凸轮。
6、作为优选，所述旋转机构下方的支架上设有两个轴承，两个轴承分别由两个凸轮支撑。
7、作为优选，所述第一下料机构和第二下料机构均由振动器、料道、料仓和挡料机构组成；所述第一下料机构和第二下料机构的料仓分别储存两种待称量物料。
8、作为优选，还设有控制系统，所述控制系统接收称量模块的检测信号，并控制旋转机构和升降机构的动作以及第一下料机构和第二下料机构的下料量。
9、作为优选，所述称量模块为天平。
10、作为优选，还包括设置在称量模块下方的底座，设置在所述底座上的防护板，所述防护板上还设有用于观察天平水平珠的水平观察窗。
11、有益效果
12、本实用新型的一种双料仓多工位称样机，具有以下有益效果：
13、其一：称量模块上方设置两个独立的下料机构、以及在称量模块一侧设有旋转多工位进给平台。其中，旋转多工位进给平台包括旋转机构和升降机构，旋转机构包括环形轨道和设置在环形轨道上的托盘。升降机构能够调节旋转机构的高度，使托盘在下料机构的出料口和称量模块之间移动。多种称量模式通过控制系统与两套独立的下料机构配合来切换。这样的设计实现了两种物料的自动切换称量以及多种称量模式的切换，极大地提高了称样机的实用性和灵活性。
14、其二：两套下料机构由振动器、料道、料仓和挡料机构组成，分别储存两种待称量物料。这种双料仓设计使得设备能够连续处理两种不同的试剂，无需中途更换或清洗料仓和料道，大大提高了工作效率，减少了交叉污染的风险。
15、在底座上设置了水平观察窗，位于天平的正前方。这一设计使操作人员能够随时监控天平的水平状态，无需打开设备即可进行日常检查，既确保了称量结果的准确性，又提高了设备的使用便利性和安全性。
1.一种双料仓多工位称样机，其特征在于，包括称量模块(14)和设置在所述称量模块(14)上方的第一下料机构和第二下料机构；
2.根据权利要求1所述的一种双料仓多工位称样机，其特征在于，所述托盘(8)上还设有多个等间距周向排布的圆槽，所述圆槽形成用于放置装料容器的工位。
3.根据权利要求1所述的一种双料仓多工位称样机，其特征在于，所述旋转机构还包括旋转电机（9），所述环形轨道由旋转电机(9)上方的齿轮带动旋转，所述环形轨道与所述托盘(8)通过固定支架(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种双料仓多工位称样机，其特征在于，所述升降机构(11)包括升降电机、与所述升降电机连接的同步带、由所述同步带驱动的凸轮轴(12)和设置在所述凸轮轴上的两个凸轮(13)。
5.根据权利要求4所述的一种双料仓多工位称样机，其特征在于，所述旋转机构下方的支架(7)上设有两个轴承(10)，两个轴承(10)分别由两个凸轮支撑。
6.根据权利要求1所述的一种双料仓多工位称样机，其特征在于，所述第一下料机构和第二下料机构均由振动器(5)、料道(2)、料仓(1)和挡料机构(3)组成；所述第一下料机构和第二下料机构的料仓分别储存两种待称量物料。
7.根据权利要求1所述的一种双料仓多工位称样机，其特征在于，还设有控制系统，所述控制系统接收称量模块(14)的检测信号，并控制旋转机构和升降机构的动作以及第一下料机构和第二下料机构的下料量。
8.根据权利要求1所述的一种双料仓多工位称样机，其特征在于，所述称量模块(14)为天平。
9.根据权利要求1所述的一种双料仓多工位称样机，其特征在于，还包括设置在称量模块(14)下方的底座(18)，设置在所述底座上的防护板(17)，所述防护板(17)上还设有用于观察天平水平珠的水平观察窗(16)。