专利名称：阀门试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门压力试验装置。
工业用阀门，如截止阀、节流阀、闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀、安全阀等等，须进行壳体和密封等压力试验。一直来，液压阀门试验机是采用油缸推力将被试阀门二法兰面压紧，即顶压式结构，由于阀门壳体受压力作用，致使试验结果不准确，很难测定渗漏量，难以进行气密封试验，使用范围较窄，使用不太方便。
本实用新型的目的是提供一种试验结果准确，使用范围广，使用方便的阀门压力试验装置。
图1为本实用新型实施例主视图；图2为本实用新型实施例附视图；图3为本实用新型实施例右视图。
本实用新型包括有由左、右机架(2，6)，左、右压紧机构(3，4)，底座(1)组成的主机和由液压系统、电器系统组成的工作箱(7)。右机架(6)与底座(1)相固定，左机架(2)可在底座(1)上移动，左压紧机构(3)固定在左机架(2)上，右压紧机构(4)与右机架(6)相连接。工作箱(7)与主机通过管路相连接。左、右压紧机构(3、4)为抱压式结构，以右压紧机构来描述由支承盘(405)支承的夹紧油缸(413)与密封盘(401)固定连接，活塞杆(414)与传力盘(415)相连接，传力盘(415)和支承盘(405)分别相对应制有至少三条径向长槽(B，A)，传力盘和支承盘每一组对应长槽内置有拉爪(403)，拉爪(403)与传力盘上长槽(B)相连接，与支承盘上长槽(A)相配合，从而使拉爪(403)的位置可径向调节。被试阀门法兰装夹在拉爪头(402)与密封盘(401)之间，夹紧油缸(413)在与密封盘(401)相连接端进压力油，活塞杆(414)伸出，通过传力盘(415)带动拉爪(403)移动，使拉爪头(402)与密封盘(401)之间的距离缩小，便夹紧阀门法兰。反之，夹紧油缸(413)活塞杆端进压力油，便放松阀门法兰。
右压紧机构(4)的支承盘(405)通过支承轴(504)与右机架(6)铰连，支承轴(504)一侧装有油缸驱动回转机构(5)，通过油缸的进出油，实现支承轴(504)和右压紧机构(4)回转。油缸驱动回转机构(5)可采用回转油缸传动或齿条传动油缸传动等，采用齿条传动油缸时，支承轴(504)上固定齿轮(503)，齿条传动油缸(501)固定在右机架板上，齿轮(503)与齿条(502)相啮合，如图1所示，油缸左端进压力油，齿条活塞杆右移，齿条(502)带动齿轮(503)逆时针转动，使右压紧机构(4)逆时针回转。回转范围可为180°，右压紧机构(4)可处于图1所示的垂直向上位置或水平位置或垂直向下位置。
右压紧机构(4)下方的右机架(6)内置有水箱(9)和水箱提升机构(8)，可使水箱上升或下移，以便将阀门浸入水中作气密封试验。
本实用新型采用抱压式结构，使压力试验准确，符合国家标准要求。支承盘(405)和传力盘(415)制有长槽(A，B)，使拉爪(403)可径向调节，以适应不同通径阀门的试验，可试阀门通径范围广。设置有油缸驱动回转机构(5)，使右压紧机构(4)可在180°范围内转动，以便对不同试验项目进行试验；并且设置有水箱(9)和提升机构(8)，使气密封试验时渗漏量测试准确，使用方便。
现对本实用新型加以补充阐述。本实用新型左、右二部分可对换布置，即可设置成操作人员在如图1所述的前面操作，也可设置成在后面操作。左右压紧机构(3，4)结构相同，以右压紧机构来说明。拉爪(403)通过套筒(404)与支承盘(405)的长槽(A)相配合，套筒(404)上带有锁紧螺母(407)，使拉爪(403)在支承盘(405)上的位置可锁定。拉爪(403)通过球头挡块(412)和球面套筒(411)与传力盘(415)上长槽(B)相连接；活塞杆(414)与传力盘(415)采用球面接触，从而可消除由于阀门法兰厚薄不均所产生的拉爪受力不均和活塞杆受径向力，使密封盘(401)与阀门法兰密封可靠，油缸使用寿命长。支承盘(405)外圈装有带手柄的活动圈(406)，活动圈(406)上固定有拨叉(408)，拨叉开口处与销子(409)配合，销子(409)与摆块(410)连接，摆块与拉爪(403)固定连接。拨叉(408)、销子(409)、摆块(410)数量分别与拉爪(403)相等。转动活动圈(406)，通过拨叉(408)、销子(409)、摆块(410)使拉爪(403)转动，从而使被试阀门装卸非常方便。
水箱提升机构(8)采用油缸、滑轮、钢索结构。水箱(9)与托架(806)相固定，托架(806)上装有滚轮(807)，使托架(806)可在右机架板上作上下移动，托架(806)上系有钢索(803)，钢索另一端经过滑轮(801)后与底座(1)固定，滑轮(801)通过横轴(802)与活塞杆(804)连接，油缸(805)置于底座(1)上。油缸(805)下端进压力油，活塞杆(804)上移，通过横轴(802)带动二只滑轮(801)上移，由于钢索(803)的作用，使托架(806)和水箱(9)上提；反之，油缸(805)上端进压力油，托架(806)和水箱(9)下移。钢索可采用套筒滚珠链。
对阀门进行试验时，使右压紧机构(4)处于向上位置，将阀门一侧法兰对正放进右压紧机构(4)的拉爪头(402)与密封盘(401)之间，按动控制按钮(10)，使夹紧油缸(413)进油，夹紧阀门法兰，由于密封盘(401)上置有“○”型密封圈，故法兰面间的密封已完成，输入试验液体，便可进行液密封试验。令油缸驱动回转机构(5)旋转90°使右压紧机构(4)处于水平位置，左机架(2)右移，使左压紧机构(3)夹紧阀门另一侧法兰，输入试验介质，便可进行壳体试验。进行气密封试验时，将左压紧机构(3)松开阀门，仅右压紧机构(4)夹紧阀门一侧法兰，让油缸驱动回转机构(5)向下旋转90°，使右压紧机构(4)处于向下位置，水箱提升机构(8)动作，使水箱(9)上升，完成被试阀门全部浸入水中后，输入试验气体便可进行。
权利要求1.一种阀门试验台，包括有由左、右机架(2、6)、左、右压紧机构(3、4)、底座(1)组成的主机和由液压系统、电器系统组成的工作箱(7)，其特征是左、右压紧机构(3、4)为抱压式结构，其支承盘(405)和传力盘(415)对应制有至少三条径向长槽(A、B)，至少三只拉爪(403)分别与支承盘长槽(A)相配合，与传力盘长槽(B)相连接。
2.根据权利要求1所述的试验台，其特征是右压紧机构(4)的支承轴(504)一侧装有油缸驱动回转机构(5)。
3.根据权利要求2所述的试验台，其特征是所述的油缸驱动回转机构采用齿条传动油缸来驱动，支承轴(504)一侧固定齿轮(503)，齿条传动油缸(501)固定于机架板(6)上，齿轮(503)与齿条(502)相啮合。
4.根据权利要求2或3所述的试验台，其特征是右压紧机构(4)回转角度范围为180°。
5.根据权利要求1或2或3所述的试验台，其特征是在右机架(6)二机架板之间的底座(1)上置有水箱(9)和提升机构(8)。
6.根据权利要求4所述的试验台，其特征是在右机架(6)二机架板之间的底座(1)上置有水箱(9)和提升机构(8)。
7.根据权利要求5所述的试验台，其特征是所述的提升机构(8)由油缸(805)、钢索(803)、滑轮(801)、托架(806)组成。
8.根据权利要求6所述的试验台，其特征是所述的提升机构(8)由油缸(805)、钢壳(803)、滑轮(801)、托架(806)组成。
专利摘要本实用新型属阀门压力试验装置，包括有由左右机架、左右压紧机构，底座组成的主机和由液压系统电器系统组成的工作箱，左右压紧机构采用抱压式结构，其支承盘和传力盘上分别制有长槽(A、B)，拉爪在长槽内的位置可调节，右压紧机构一侧有油缸驱动回转机构(5)，使其可在180°范围内转动。本实用新型测试准确，可试阀门通径范围广，可对阀门进行各项压力试验。
文档编号G01L15/00GK2049352SQ88206129
公开日1989年12月13日 申请日期1988年5月19日 优先权日1988年5月19日
发明者周诗忠, 陶燮棠 申请人:地方国营永嘉液压站厂