专利名称：一种金矿制样联动机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于矿样制的破碎、粉碎、缩分、混均综合技术领域的组合联动机，它适于矿样制样、特别是含粗粒明金的矿样制样的组合联动机。
在公知的金矿制样设备中，通常采用的是顎式破碎机——辊式破碎机——等量取样缩分器，分别进行中碎、粉碎、缩分的单机操作制样。若样品中含有粗粒明金、由于金的延展性好，在辊式破碎机中不易破碎，而使明金没有被碎到相应的粒度，导致金粒无法均匀分散，使等量取样缩分器缩分后的明金分布不均而失去代表性。同样，采用旋转撒样缩分器进行缩分时，在分样口边缘撒落的矿样易落入分样口，也影响了缩分后正样的代表性，导致化验结果与地质观察结果相悬殊。同样在上述单机操作中所取正样，一般都采用手工混均，其正样的均匀性难以保证，导致内外化验结果相差较大。而采用如《黄金》杂志一九八五年第五期58页所述的加工设备顎式破碎机——球磨机，将每个样品全部加工成粒级小于0.04毫米的粒度组成，则增加碎样时间，使制样工作效率降低，而且单机操作费力、费时、也易造成样品的损失。经国内专利文献检索，倘无一种可同时解决上述问题的制样设备。
本实用新型的目的是，设计一种增大分析样的均匀性与代表性同时又缩短制样时间的金矿制样联动机。
本实用新型的技术解决方案是一种金矿制样联动机，具有顎式破碎机(1)、园盘粉碎机(6)、其特殊之处在于由旋转切割缩分器(12)和混样机(7)组合组成。
本实用新型技术解决方案中的旋转切割缩分器(12)，可以由与旋转方向相反的倾斜边和刀口边构成开口的分样盘(13)组成。
本实用新型技术解决方案中的混样机(7)，可以由与旋转主轴成40°——55°夹角的四棱柱体混样盒(8)组成。
本实用新型投术解决方案中顎式破碎机(1)、园盘粉碎机(6)、混样机(7)、缩分机(12)可同时置于一机架(16)上，如
图1所示，其中顎式破碎机(6)、缩分器(12)依次形成阶梯排布安装，同时可以通过电控箱进行单机式整机联动动作。在顎式破碎机的排料口，装有活动溜料槽(2)接入园盘粉碎机(6)的进料口。园盘粉碎机(6)的定盘(4)、动盘(5)的盘形工作面可以倾斜1°－3°、其宽度可在20－25毫米之间，且在定盘(4)端盖上可以有一个水冷箱(3)。在缩分器(12)的上部装有相对分样盘(13)可以径向移动、上部开口对着园盘粉碎机(6)排料口的振动漏料装置，它由振动器(9)、径向调节丝杆(11)、漏料斗(10)组成；漏料斗(10)的漏料口下部垂直对着分样盘(13)、和分样盘(13)下部的正样盒(14)；分样盘(13)直接连接缩分器(12)传动主轴上旋转，分样盘的开口可以是两个，图2所示，且内大外小。在正样盒(14)两侧可以分别装有两个弃样盒(15)。混样机(7)可以由在蜗杆蜗轮减速器的输出轴上装有倾斜40°或55°的长方体盒或正方体盒构成。也可以将缩分器(12)上的长方形正样盒(14)直接置于输出轴上45°倾斜板套上，通过弹簧搭扣盖板封住正样盒(14)开口，旋转工作。
由于金矿制样联动机所用的盘形工作面为倾斜1°——3°、宽度为20——25毫米之间的磨盘，从而可以使含粗粒明金矿样中的明金充分细碎，加之采用了旋转切割缩分器，其中与旋转方向相反倾斜边和刀口边构成的分样盘(13)和振动漏料装置，使充分细碎的金矿样均匀落料，连续取样，避免了等量取样缩分器的取样不均等和旋转撒样取样缩分器撒料跳入分样口的现象出现，使缩分后所取矿样的代表性增加。同时由于采用了与旋转主轴成40°至55°之间的任一夹角的四棱柱体混样盒，在混样盒内装样量少于三分之二时，矿样在混样盒内进行三维空间运动，而达到充分混均，使得被加工矿样的各粒度及正样均匀分布，分析样具有充分的均匀性。也正是因为采用了单机联动，减少了操作程序，避免了矿样损失，缩短了制样时间，提高了制样效率。
下列附图描述了本实用新型的一个实施例。
图1为本实用新型的结构示意图。其中(1)顎式破碎机、(2)活动溜料槽、(3)水冷箱、(4)定盘、(5)动盘、(6)园盘粉碎机、(7)混样机、(8)混样盒、(9)振动器、(10)漏料斗、(11)调节丝杆、(12)缩分器、(13)分样盘、(14)正样盒、(15)弃样盒、(16)机架。
图2为分样盘主视图。其中A－A为分样盘(13)刀口边局部剖视图。
在图1和图2中描述的金矿制样联动机由顎式破碎机(1)、园盘粉碎机(6)、旋转切割缩分器(12)、和倾斜四棱柱体混样盒的混样机组合而成。它们同时置于一角钢焊接的机架(16)上，其中顎式破碎机(1)、园盘粉碎机(6)、旋转切割缩分器(12)、依次由上而下形成阶梯排布安装。在整机外部用薄板材封住，形成防尘隔音罩，操作正面有便于清扫的门窗，在机器背面安装一换气扇，并将所有单机或联机的电控装置集于一电控箱内，装在防尘隔音罩外表面，便于操作。在顎式破碎机排料口，装有用铰链联接活动溜料槽(2)、使溜料槽(2)可以水平抬起和倾斜放下，而且溜料槽(2)倾斜放下后正好对着园盘粉碎机的进料口。定盘(4)、动盘(5)的盘形工作面是倾斜1°——3°。本实例中采用的是倾斜角度为1.5°，其宽度可在20——25毫米之间，且在定盘(4)端盖上有一水冷箱(3)、水冷箱上分别有一进水口和出水口，通过橡胶水管接入冷却循还水，在旋转切割缩分器(12)的壳体上部装有相对于分样盘(13)可以径向移动，上部开口在移动过程中始终对着园盘粉碎机(6)排料口的振动漏料装置，它包括由振动器(9)、径向调节丝杆(11)、漏料斗(10)部件组成。其中振动器(9)上的激振板与漏料斗(10)刚性联接，底座上装有导向轮，且装有一丝杆螺母，在旋转切割缩分器(12)的壳体上同时固定有另一丝杆螺母，通过调节丝杆(11)连接两个丝杆螺母，对漏料斗进行调径向移动调节。漏料斗(10)的漏料口是12×12毫米的正方形开口，其径向移动范围应在分样盘(13)的一个开口范围之内，同时也是正样盒(14)开口范围之内，并垂直对着分样盘(13)。距分样盘距离应小于或等于5毫米。分样盘(13)如图2所示，是一薄板园盘，采用两个均为内大外小的开口，从二分之一至三十六分之一，A——A所示的刀口边所对的倾斜边与分样盘(13)旋转方向相反，其倾斜角度是保证分样盘(13)在旋转时矿样落撒在开口边缘不落入开口内，是刀口边所对倾斜边上任意点上线速度的函数；分样盘(13)与传动轴连接旋转，在分样盘(13)下部对着正样盒(14)开口，正样盒(14)两侧装有两个弃样盒(15)。混样机(7)可以安装在机架(16)上任意方便操作位置上，混样机(7)是在一蜗杆蜗轮减速器的输出轴上装有倾斜40°或55°的长方体或正方体混样盒；本实施例中采用的是将缩分器(12)上的长方形正样盒(14)直接置于输出轴上45°倾斜板套上，通过弹簧搭扣盖板封住正样盒(14)开口，混样机工作转速低于40转／分，混样盒的装样量是混样盒(8)容量的三分之二。
在金矿样制样过程中，将采集的含粗粒明金矿样样品投入顎式破碎机(1)破碎至(－1)毫米，经活动溜槽(2)在下滑力的作用下进入园盘粉碎机(6)粉碎；如果含粗粒明金矿样品的硬度较高，则可以在工作面倾斜1°－3°宽度在20——25毫米之间的盘形中将粗粒明金刻磨碎。反之，只需在顎式破碎机(1)破时加入一定比例的硬度较高的矿石即可。而常用的辊式破碎机在破碎力下无法将延展性较好的粗粒明金粉碎，球磨机则需很长的时间才能将粗粒明金粉碎，这是金矿制样联动机所制矿样均匀性的前提，也是缩短制样时间的原因之一。通过园盘粉碎机(6)粉碎的矿样，经振动漏料口形成柱状落料，并落在旋转切割分样盘(13)上，此时分样盘作匀转速运动，当经过分样盘(13)开口对着矿样时，矿样在重力的作用下落入正样盒。在分样盘(13)旋转离开柱状落料时，分样盘刀口边进行瞬间切割。柱状落料落在盘面上，由离心力的作用撒向弃样盒(15)、在柱状落料到达倾斜边时，由于刀口边所对的倾斜边倾斜方向与旋转方向相反，且倾斜角度小于落料在该边缘上的抛出角度，所以柱状落料不会落入分样盘(13)开口而撒入弃样盒。正是这种连续切割取样缩分器(12)增大了取样的代表性。由于在矿样样品投入顎式破碎机(1)时是连续投入，因此正样盒(14)里的矿样必须在混样机(7)的混样盒(8)里进行三维空间的混匀运动，使缩分样达到充分的均匀分布。由此可见金矿制样联动机是一种在增大分析样的均匀性与代表性的同时又缩短了制样时间的制样设备。
权利要求1.一种金矿制样联动机，具有颚式破碎机(1)、园盘粉碎机(6)，其特征在于由旋转切割缩分器(12)和混样机(7)组合组成。
2.根据权利要求1所述的金矿制样联动机，其特征在于所述旋转切割缩分器(12)是由与旋转方向相反的倾斜边和刀口边构成开口的分样盘(13)组成。
3.根据权利要求1所述的金矿制样联动机，其特征在于所述的混样机(7)是由与旋转主轴成40°——55°夹角的四棱柱体混样盒(8)组成。
专利摘要一种金矿制样联动机，属于矿样制样特别是含粗粒明金矿样制样的联动机。它是由颚式破碎机，特制盘型的圆盘粉碎机，旋转切割缩分器和倾斜四棱柱体混样机组合而成。它能将含粗粒明金矿样中的明金细碎、所取正样具有充分的代表性和均匀性，同时缩短了制样时间提高了制样效率。
文档编号G01N1/28GK2035471SQ8820939
公开日1989年4月5日 申请日期1988年8月5日 优先权日1988年8月5日
发明者陆东澜, 朱光显, 陈辉, 程行知, 王加恩, 刘光荣 申请人:贵阳探矿机械厂, 中南冶金地质研究所