专利名称：检验玻璃瓶壁厚的装置的制作方法
技术领域：
本发明是关于检验玻璃容器壁厚的仪器，它是通过测定玻璃容器沿伸长的电容带滚动时所产生的电压采样数据而进行检验的。
玻璃瓶或玻璃容器的制作，是将熔融玻璃料在玻璃容器成型机械中分段成型的。首先压制或吹制成型坯，然后将这型坯吹成容器。在此过程中，若玻璃分布均匀，则壁厚就会均匀，但若玻璃分布不均匀，容器壁就会出现较薄的地方，当灌充或携带该玻璃容器时，这些较薄的地方就会造成玻璃瓶的损坏。
由于玻璃具有高介电常数，因此能够测量位于传感器的两伸长电极之间的玻璃容器壁的电容，该传感器当玻璃瓶沿其滚动时与玻璃瓶相接触。这一电容量随玻璃壁厚的增加而单调增加，并且可以用一电子线路进行测量而将此电容量转换为电压。随着玻璃瓶沿传感器滚动，就可连续产生代表壁厚的电压，如果该电压降低到小于某一选定值时(该选定值代表一最小壁厚)，则该正被测试的玻璃瓶就可被剔除。每个传感器都是一分立数据通道的一部分。
通常是利用四个数据通道来检验玻璃容器，并测定从每个通道输出的电压。任何通道产生的随机误差都会使控制器作出判断认为有一个玻璃瓶是坏的。产生这种随机误差的原因之一是由例行的清理或电容带上外层带的位移所引起的。不管玻璃瓶是正确剔除的，还是因检测头的清洁或维修而产生错误的剔除信号，所保持于整个操作过程中的数据文件将被修改而反映一个情况即在N段的N模中制成的玻璃瓶已被剔除。由于设备说明书往往提供一个玻璃瓶合格率，比如95%，而误差数据将使合格率低于其实际的值，从而造成不必要的困难去保证所期望的合格率。
因此，本发明的目的就是改进设备数据的可靠性。
本发明的检验玻璃瓶壁厚的装置包括多个长形电容条带，它们必须进行周期性的清洗以保持电容读出的一致;
使玻璃瓶沿电容条带滚动的装置;
当玻璃瓶沿所述电容条带滚动时从每个所述条带产生一表示瓶壁厚度的电压信号的装置，所述信号产生装置还当所述电容条带进行清洗时，也从每个所述条带产生一电压信号;
对所述信号产生装置产生的电压信号进行测定并发出合格或剔除信号的装置，所述测定装置每当因电容条带正在清洗而产生一电压信号时，即发出一剔除信号;
保持用以跟踪记录被剔除玻璃瓶数目的数据文件的装置;
用于发出信号以标志所述电容条带正在清洗的手动操作装置;
防止当所述信号发出装置工作时所述数据文件被修改，从而使误剔除数据不进入数据文件的装置。
其中所述数据文件可具有逐段逐模对所有玻璃瓶的剔除进行判别的装置。
以下参见附图进行说明
图1是检验玻璃容器厚度的装置的部分斜视图;
图2是图1所示装置中振荡器组件检测头的前视图;
图3是对一被检玻璃瓶经检测头所产生的原理性信号的图解。
图4是一逻辑图，说明如何提高设备数据的可靠性。
玻璃容器检验装置8有一个测试圆柱形瓶子的试验台，支承板12支承着被测瓶，该被测瓶由瓶子载运器14载带着沿支承板12向前运动。当被测瓶移动通过测试台时，载运器14迫使瓶子对着平行而水平延伸的、且垂直隔开的电容检测带16，这些检测带16是固定于安装在适当的支架20上的弹性泡沫塑料材料18上的。该支架由支柱22连接到相应的振荡器组件24上，振荡器组件经已校准的电缆26接收电容信号并产生电压信号，这些电压信号被送到计算机。每个振荡器组件的检测头都是一分立数据通道的一部分。
在操作过程中，一个沿着平行于上述电容带的通路传送的玻璃容器将在端边34处与电容带32(图2)接触，从而该通道在此时就会给出一个代表该玻璃容器壁厚的电压信号。测试点位置选择在这样一点上，即在该处能够始终一致地产生电压信号，并且在该处出现一个信号时就应肯定表示存在一个瓶子。检验操作是起始于靠近测试点的初始测试位置38，终止于离电容带末端42(测试点之外)不远处的终止测试位置40。
图3表示因一玻璃瓶沿电容带滚动而产生的理想数字电压信号。在玻璃瓶和电容带接触之前和其离开电容带之后，检验通道应该是不工作的(无信号产生)，而当它们相接触时，检验通道应该是工作的(应该出现信号)。
已经发现，当清洗或更换电容带的外层带时，将会使控制器得出如下结论即有一个或更多的已被检验的玻璃瓶是不合格的。结果，数据文件记录了各段和各模中的剔除量(装置中可能有多达12个或更多的段，通常每段由1到4个模组成)，这样的数据文件将是不准确的，并且使剔除的百分比高于实际的剔除量。同时这还会造成已检玻璃瓶数目的不正确计数。当操作者要更换或清洗电容带时，他就要将装置切换到检测头清洗模式(Head Cleaning Modc)(图1中图示为开关50)。装置将会存贮关于哪些通道已被启动和哪些通道已停止工作的信息。然后关闭所有通道，于是，当装置处于这一工作模式下，各通道所产生的所有数据都将被忽略不计，数据文件将不发生变化。而当该开关50打开时，装置将调回关于哪些通道已启动哪些通道已关闭的存贮信息，然后，装置将启动所有在进入检测头清洗模式之前已使用的通道，此时，合格/剔除数据将直接进入数据文件(Data File)以修改上述不准确文件。
权利要求
1.一种检验玻璃瓶壁厚的装置，其特征在于包括多个长形电容条带，它们必须进行周期性的清洗以保持电容读出的一致；使玻璃瓶沿电容条带滚动的装置；当玻璃瓶沿所述电容条带滚动时从每个所述条带产生一表示瓶壁厚度的电压信号的装置，所述信号产生装置还当所述电容条带进行清洗时，也从每个所述条带产生一电压信号；对所述信号产生装置产生的电压信号进行测定并发出合格或剔除信号的装置，所述测定装置每当因电容条带正在清洗而产生一电压信号时，即发出一剔除信号；保持用以跟踪记录被剔除玻璃瓶的数目的数据文件的装置；用于发出信号以标志所述电容条带正在清洗的手动操作装置；防止当所述信号发出装置工作时所述数据文件被修改，从而使误剔除数据不进入数据文件的装置。
2.根据权利要求1所述的检验玻璃瓶壁厚的装置，其特征在于，所述数据文件具有逐段逐模对所有玻璃瓶的剔除进行判别的装置。
全文摘要
一种玻璃瓶壁厚检验装置，包括多个通道，这些通道当玻璃容器沿长形电容条带滚动时产生电压信号，有一个开关用于在检测头清洗时把数据文件和瓶剔除信息以及已检瓶信息的计数相隔离。
文档编号G01B7/06GK1063355SQ9111273
公开日1992年8月5日 申请日期1991年12月19日 优先权日1990年12月19日
发明者R·J·贝克 申请人:恩哈特玻璃机械投资有限公司