专利名称：活塞式管内直接自动取样机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于实验设备应用技术领域。
目前，国内或国外的工矿企业对管道内液体取样化验时采用溢流式取样台(如
图1所示)其原理是必须使管道产生落差，在落差管道入口内接取样台、液体流经取样台后从另一出口流出，取样管用顶端的取样勺插入液体中取样后放置于与管道液体隔绝的样室内然后打开出口将样体取出。这种溢流或取样台取样时必须用阀门限制液体流入量和加大液体流出量。否则，液体则流入样室内而不能取样。同时取样台内液体沉淀造成样品检测不能反映实际、降低检测质量，这种取样方式液体还从取样管内溢出，危害或防碍取样操作。
因此，本实用新型的目的是设计一种活塞式管内直接自动取样机，可直接、自动、准确、随时对管道内的液体取样。
本实用新型采用在取样机的两端设连接法兰盘、其下端设有凹槽电机带动取样管上、下移动，电机通过减速机，伞状齿轮和螺杆带动取样管，取样管位于升降板台上、电机位于取样机壳体上端或下端，位于壳体上的取样管四周设有密封圈10，取样管顶端与取样勺相通其下端位于壳体外的升降板台的下端，取样管一端开有通槽，电机也可通过齿轮和齿条带动取样管移动，取样勺为梯状体，其带有通槽的边与凹槽内对应边密闭。
上述结构设计达到了本实用新型的目的，这种取样机不需要管道制作落差，可直接安装在管道中，随时，自动地取出管道内上中下三层的液体样本，速度快、精度高，不泄露较为安全可靠。
下面结合说明书附图描述本实用新型的最佳实施例。
图1为传统的取样台示意图图2为取样机正示意图图3为取样机侧示意图用方铁管制作取样机的壳体13，其下端向外开有一凹槽14，取样勺6为梯状体其面向管道流动液体方向的一边设有通槽15，取样勺中空其下端接取样管7上端、取样管下端位于升降板台9下端并与其固定。壳体凹槽边对应取样勺通槽边应制作形状相同，以保证通槽边与凹槽边接触时，凹槽边能密闭取样勺通槽边的通槽。在壳体上取样管四周设有密封圈10以防止取样机内液体渗出。
电机12位于取样机壳体上端，通过减速机1带动伞齿轮2和螺杆5、螺杆下端螺接升降板台9、升降板台另一侧用导向杆4导向。
取样勺6位于取样机内，其两端用导轨11导向，取样勺下端和升降板台之间设有弹簧8用以紧固取样勺于升降板台上。
使用时，将取样机用法兰盘接于管道中，需要提取管道内样本时将样本收集器放置于取样管下端口处，开动电机、电机带动减速箱，伞齿和螺杆使升降板台向上移动，与升降板台固定的取样管向上移动时，使取样勺自下而上地切割管内液体，液体顺取样勺的通槽和取样管流入收集器内导轨限制取样勺平行移动，取样勺到达管道内顶点时电机向回运转，带动取样勺复位，与凹槽边密闭，以关闭取样管道，完成取样。
取样机的电机也可设置在取样机下端，用齿轮和齿条或螺杆带动升降板台，对管道内液体取样。
应强调指出的是取样勺上的通槽是通过与凹槽边接触而密封的，要求两边要有一定的精度，也可在凹槽边设橡胶密封垫、以保证密封。
本实用新型结构简单，对管道内液体取样安全可靠，这种活塞式向上移动的取样机，直接自动地对管道内液体取样方便、迅速、取样检侧质量高。
权利要求1.活塞式管内直接自动取样机，由取样管7和取样勺6所组成其特征在于取样机的两端有与管道相连接的法兰盘3、取样机下端有一个凹槽，电机带动取样管上下移动、电机12通过减速机1伞状齿轮和螺杆5带动取样管，取样管位于升降板台9上，位于壳体上的取样管四周设有密封圈10、取样管顶端与取样勺相通，其下端位于壳体外的升降板台的下端、取样管一端开有通槽15，电机位于取样机壳体上端。
2.按权利要求1所述的取样机，其特征在于电机位于取样机壳体下端，通过齿轮和齿条带动取样管移动。
3.按权利要求1或2所述的取样机，其特征在于取样勺为梯形状体，其带有通槽的边与凹槽内对应边密闭。
专利摘要本实用新型属于实验设备应用技术领域。采用活塞式上下移动的结构。通过电机带动伞状齿轮和螺杆，使升降板台移动，取样勺切割管道内液体顺取样管流入检测收集器中，并通过凹槽边与取样勺通槽的密封、关闭取样管道、这种取样机克服了传统溢流式取样台的操作不足之处，可直接、自动、准确和随时对管道内液体取样，还具有结构简单，操作方便的优点。
文档编号G01N1/10GK2115535SQ9220558
公开日1992年9月9日 申请日期1992年4月4日 优先权日1992年4月4日
发明者卫永力 申请人:卫永力