专利名称：一种钢筋冷弯试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑安装工程中的钢筋冷弯试验技术领域。
目前一般试验室对钢筋及其它金属材料的冷弯试验，几乎都是采用万能试验机进行的，但必须有专用的冲头和夹具。而冲头为悬卦式，位置较高，因而安装冲头及移动支辊座工作繁重，操作不便，往往需要两人以上才能完成，高强度大直径的钢筋冷弯试验，安全性较差，常有试件脆断飞出伤人或砸坏设备的事故发生。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、支辊距离可根据试验要求调节、有支辊净距和弯曲角度指示，冲座为插入式、冲头为迭放式、活塞有自动下落复位、设有安全网罩、操作简便省力节能的上弯式试验装置。
本装置是由油压系统，横梁，支辊系统，指示系统，冲头、冲座立柱及机座组成。其中油压系统是由电机，油泵、油箱、油管路，电磁换向阀单向截流阀及油压千斤顶组成其中活塞将油缸分成上缸和下缸，电机驱动油泵，油箱中的油经过油管路和电磁换向阀进入油压千斤顶的下油缸，而上油缸的油经过单向截流阀和油管路及电磁换向阀回到油箱中，油压千斤顶的活塞上升；碰撞指针碰到上限位开关，则电磁换向阀换向，油箱中的油经油管路、电磁换向阀和单向截流阀进入上油缸，而下油缸的油经油管路电磁换向阀回到油箱，油压千斤顶的活塞下降。电磁换向阀的控制线接到上限位开关上。活塞杆，伸出机座顶面，活塞杆顶端装有垫环和碰撞指针，垫环有中心孔冲座插在中心孔上，冲头座上迭放冲头。在机座的顶面上装有标杆和活塞轴线平行，标杆上部装有上限位开关，可沿标杆上下移动位置，标杆下部装有下限位开关。机座的顶面上还有四根立柱，通过螺母和机座固接，立柱的顶部有横梁也是通过螺母固接。横梁是由两根工字钢通过端头的封头板拼接而成，封头板的中心有螺母孔，横梁中间(腹内)装支辊系统，两个支辊座可在横梁内左右移动，支辊座的一头和一根螺杆活络连接，螺杆的另一头通过封头板的中心螺母孔和横梁端外的调节手轮连接。支辊座的另头装有支辊轴，在支辊轴外面套有支辊筒，支辊筒中部外周有一圆弧形凹槽，试件两头在凹槽中支承不会滑偏，同时减少支点的磨擦力。在支辊座上还装有指针，指向横梁上面横标尺，指示两支辊筒之间的净距离，支辊筒净距根据要求可转动调节手轮来实现。横梁上部装有可翻转的安全网罩。冲头是一个圆柱形，为了适应冷弯不同的规格和直径的钢筋要求，其冲头的直径也不同，本装置的冲头采用圆柱或圆管套装形式这样既可以节省材料，而且不减弱冲头负荷能力，冲头是迭放在冲座上的位置低，装卸方便。试验时冲头直径根据钢筋(试件)的品种规格，强度等级或焊接，冷加工情况选用并根据冲头和钢筋直径调节好支辊筒的距离(有横标尺指示)由所需弯曲角度调整活塞的冲程，即标杆上的上限位开关的位置，选好冲头迭放在冲座上，将试件的中心放在冲头上，试件的两头支承在支辊筒的凹槽中，启动电机，油箱中的油经油管路和电磁换向阀进入油压千斤顶的下油缸，活塞上升，上油缸的油经单向截流阀油管路和电磁换向阀回到油箱中，冲头上升，将试件向上冲弯，当试件弯曲到要求的角度时，垫环上的碰撞指针碰到上限位开关，则电磁换向阀换向，即油箱中的油经油管路和电磁换向阀及单向截流阀进入上油缸，而下油缸的油经油管路和电磁换向阀回到油箱，冲头随活塞下降，回落到原来位置，碰撞指针碰到下限位开关，电机停止运转，完成试验。
本实用新型的优点，结构简单，体积小，可单人操作试验，冲头是圆柱圆管套装式，而且只要迭放在冲座上即可，因此安装极为方便安全。试件的弯曲为上弯式，其弯曲角度和支辊筒之间距离可任意调节，均有指示。在油压系统中有电磁换向阀和单向截流阀，活塞可以一定速度自动回落复位。本装置适应试件的范围大，可对8－40毫米的Ⅰ～Ⅳ级钢筋进行冷弯试验，而且也可用做其他金属材料的冷弯试验。
及实施例，附图1为一种钢筋冷弯试验机的正视图。图中1是机座，2是电磁换向阀，3是油压千斤顶，4是油管，26是单向截流阀，21是电机，22是油泵；23是油箱，电机21驱动油泵22，油泵22的进油管通入油箱23，油泵22的出油管和电磁换向阀2进油口连通，电磁换向阀2的回油口通过油管4和油箱23连通，电磁换向阀2还有两个油口通过油管4分别连到油压千斤顶3的下油缸和单向截流阀通过油管4通至上油缸。油压千斤顶3的油缸中有活塞，把油缸分成下油缸和上油缸，活塞杆伸出机座的顶面，活塞杆的顶端固接一个垫环，垫环侧装有碰撞指针19，机座1的顶面上有一根标杆18和活塞杆轴线平行，标杆18上有刻度，其上部有上限位开关17，可沿标杆18上下移动，其下部有下限位开关20。活塞杆顶端的垫环中心圆孔插有冲座6，其上是迭放冲头7，机座1的顶面上还有四根立柱5，通过螺母和机座固接，立柱5的顶部通过螺母和横梁13固接，横梁13是由两根工字钢，在其端头用封头板10拼接而成，封头板10的中心有一螺母孔，横梁13中间(腹内)有两个支辊座16，可在横梁13中间左右移动，支辊座16一头和螺杆9活络连接，螺杆9的另一头通过封头板10的中心螺母孔和横梁13端外的调节手轮8连接，封头板10的中心螺母孔和螺杆9螺纹啮合。支辊座6的另一头装有支辊轴12，其外面套有支辊筒11，支辊筒11中部外周有圆弧形凹槽。支辊座6上还有指针15，指向横梁13上的横标尺24。14是试件，其中心在冲头7上，两头在支辊筒11的圆弧形凹槽中。横梁13上方有安全网罩25。
附图2是一种钢筋冷弯试验机的侧视图，图中1为机座，5是四立柱，它连接机座1和横梁13，6是冲座插在活塞杆顶端的垫环中心孔内，冲座6上迭放冲头7，活塞杆傍边竖有标杆18，上部有上限位开关17，可沿标杆18上下移动位置，标杆18下部有下限位开关20，19是装在垫环侧面的碰撞指针，随着活塞杆的升降，碰撞指针沿标杆18升降，14是钢筋试件，16是支辊座，下部装有支辊轴12，其外面套有支辊筒11，支辊筒中部外周有一圆弧形凹槽，支辊座16上还有指针15，指向横梁13上面横标尺24，横梁13上方有安全网罩25。
权利要求1.一种钢筋冷弯试验机是由油压系统、横梁、支辊系统、指示系统、冲头、冲座、立柱及机座组线。其特征在于，油压系统是由电机(21)、油泵(22)、油箱(23)、油管(4)、电磁换向阀(2)、油压千斤顶(3)和单向截流阀(26)组成，油压千斤顶(3)的活塞杆顶端装有垫环和碰撞指针(19)，垫环中心圆孔插有冲座(6)，冲座(6)上迭放冲头(7)，机座(1)的顶面上装有标杆(18)和活塞轴线平行，标杆(18)上部有上限位开关(17)，下部有下限位开关(20)，电磁换向阀(2)的控制线接到上限位开关(17)上，机座(1)的顶面上有四根立柱(5)通过螺母与机座(1)固接，上部与横梁(13)通过螺母固接。横梁中间(腹内)装有支辊系统，其两端外有调节手轮(8)，横梁(13)上部装有安全网罩(25)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋冷弯试验机，其特征在于，支辊座(16)一头和螺杆(9)活接，螺杆(9)的另一头，通过横梁(13)的封头板(10)中心的螺母孔和调节手轮(8)连接，螺杆(9)和螺母孔啮合，支辊座(16)的另一头装有支辊轴(12)，其外面套有支辊筒(11)，支辊筒(11)中部外周有一圆弧形凹槽，支辊座(16)上还装有指针(15)指向横梁(13)上面的横标尺(24)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋冷弯试验机，其特征在于，冲座(6)插在垫环的中心圆孔上，冲头(7)迭放在冲座(6)上。
专利摘要一种钢筋冷弯试验机涉及油压千斤顶的活塞杆顶端装有冲座，其上叠放冲头，四根立柱连接机座和横梁，横梁中间有两个支辊座，一头和螺杆活接，螺杆另一头和调节手轮连接，支辊座的另一头装有支辊轴，轴外套有支辊筒，其周外有一圆弧凹槽，支辊座上有指针，上行程开关控制电磁换向阀。本机结构简单，操作方便，试件为上弯式，其弯曲角度和支辊筒之间的距离可调节并有指示，可弯直径8—40毫米，I～IV级钢筋或其他金属材料。
文档编号G01N3/00GK2164554SQ9321533
公开日1994年5月11日 申请日期1993年6月9日 优先权日1993年6月9日
发明者卢子珍, 李本端, 廖培林 申请人:华电建设工程接头技术公司