专利名称：新型旋靶式流量计的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种新型旋靶式流量计，主要用于气体、液体流量的测量。
与本发明最接近的现有技术为专利号89220964.X，公开号CN2059736U“阿牛巴流量计”，该流量计的差动变压器(即检测线圈)水平设置，通过旋靶式测量杆产生的角位移使铁芯在差动变压器内左右水平滑动，由差动变压器线圈检测的与铁芯位移大小成正比的电信号输出给带微机的二次仪表，加以运算后显示出被测流量值。由于该流量计的差动变压器水平设置使铁芯在其内水平左右移动，摩擦力相对较大，使旋靶“0”流量时复位不够精确，导致小流量下测量精度降低，此外，若被测流体含有杂质，杂质被冲入线圈内腔后，易将铁芯卡死，使仪器不能正常工作。特别是该仪器的旋靶式测量杆与铁芯连杆垂直且弹性连接，从而限制了旋靶式测量杆角位移很难达到45°～90°，因而其测量范围小，灵敏度及精度低，难以适应测量范围大、灵敏度高、可靠性好、适应性强的市场要求。
本发明的目的在于设计一种测量范围大、灵敏度及精度高、可靠性及稳定性好、适应性强的新型旋靶式流量计。
本发明设计方案新型旋靶式流量计，包括过流管道(1)、旋靶(2)、防护罩(3)，过流管道(1)上部固定有空腔壳体(4)，空腔壳体(4)下端开口，上端制有孔(5)和(6)，孔(5)和(6)上分别固定有非导磁空芯线圈骨架(7)和(8)，非导磁空芯线圈骨架(7)和(8)上端封闭，下端开口，其上分别绕有检测线圈(15)和(16)，空芯内置铁芯连杆(9)和(10)，铁芯连杆(9)和(10)的下端分别通过轴(11)和(12)铰接在旋垂轮(13)上，旋垂轮(13)通过轴(14)铰接在空腔壳体(4)的下端部，旋靶(2)固定在旋垂轮(13)上，且位于旋垂轮(13)下方。
此外，空腔壳体(4)下部旋靶(2)旋起端制有缺口(17)，且缺口(17)外径稍大于旋靶(2)外径，空腔壳体(4)下端伸入过流管道(1)内上半部，使轴(14)也位于过流管道(1)内上半部，轴(11)、(12)、(14)成直线，且轴(11)、(12)、(14)所成直线与空腔壳体(4)轴线夹角为45°，静态时铁芯连杆(9)和(10)分别伸入检测线圈(7)和(8)内的长度应分别大于检测线圈(7)和(8)自身长度的一半，即可测量过流管道(1)内单向流动流体的流量，效果最佳。
当过流管道(1)内流体为双向流动时，只须在空腔壳体(4)下部左右两端均制有缺口(17)，且缺口(17)外径稍大于旋靶(2)外径，并使轴(11)、(12)、(14)所成直线与空腔壳体(4)轴线夹角为90°，即可测量过流管道(1)内双向流动流体的流量，且效果最佳。
本发明与现有技术相比具有的优点和效果1、测量范围大。旋靶通过轴铰接于壳体下端，可绕轴旋起角度为0～90°，因此能适应流速或流量从零到很大范围的测量。
2、灵敏度及精度高，精度可达0.5级以上。检测线圈垂直设置，铁芯在其内上下滑动，铁芯与线圈骨架内腔摩擦力相对较小，且旋靶具有一定质量，在“0”流量时旋靶可精确复位，此外活动部位无弹性及密封原件存在，因而灵敏度及精度高，特别是在小流量时也具有很高的灵敏度。
3、可靠性高，长期使用，稳定性好。两个检测线圈及两个铁芯连杆垂直设置，铰接处长期使用后的微量磨损所引起的测量误差可通过两只线圈电感量的同相变化自行抵消，不影响其使用和精度。
4、适应性强。检测线圈及铁芯垂直设置，其内不易集存异物，因此，不但可测量纯净的气体、液体，还可测量含有一定杂质或固态小颗粒的液体。
图1为本发明的第一种实施例结构示意图。
图2为本发明的第二种实施例结构示意图。
图1为本发明的第一种实施例，适用于测量过流管道内单向流动流体的流量。具体结构为过流管道(1)上固定有空腔壳体(4)，空腔壳体(4)与过流管道(1)之间用“0”形密封圈(18)密封，空腔壳体(4)下端开口，上端制有孔(5)和(6)，并装有防护罩(3)，孔(5)和(6)上分别固定有非导磁空芯线圈骨架(7)和(8)，非导磁空芯线圈骨架(7)和(8)上端封闭，下端开口，其上分别绕有检测线圈(15)和(16)，空芯内置铁芯连杆(9)和(10)，铁芯连杆(9)和(10)的下端分别通过轴(11)和(12)铰接在旋垂轮(13)上，旋垂轮(13)通过轴(14)铰接在空腔壳体(4)的下端部，旋靶(2)固定在旋垂轮(13)上，且位于旋垂轮(13)下方，空腔壳体(4)下部旋靶(2)旋起端制有缺口(17)，且缺口(17)外径稍大于旋靶(2)外径，空腔壳体(4)下端伸入过流管道(1)内上半部，使轴(14)也位于过流管道(1)内上半部，轴(11)、(12)、(14)成直线，且轴(11)、(12)、(14)所成直线与空腔壳体(4)轴线夹角为45°，静态时铁芯连杆(9)和(10)分别伸入检测线圈(7)和(8)内的长度应分别大于检测线圈(7)和(8)自身长度的一半，即可计量过流管道(1)内单向流动流体的流量，效果最佳。
工作时，当被测流体以一定流速一定流量通过过流管道(1)时，该流量计的旋靶(2)向左旋起一定角度，带动旋垂轮(13)转动同样角度，使铁芯连杆(9)和(10)上端部在非导磁空芯线圈骨架(7)和(8)内差动位移，位移大小与被测流量成正比，使检测线圈(15)和(16)的电感量产生差动变化，该电信号输出给二次仪表，经处理即可显示被测流量值。
图2为本发明的第二种实施例，适用于测量过流管道内双向流动流体的流量，其基本结构与第一种实施例相同，不同之处在于空腔壳体(4)下部左右两端均制有缺口(17)，且缺口(17)外径稍大于旋靶(2)外径，使旋靶(2)能左右旋起0～90°，此外，轴(11)、(12)、(14)所成直线与空腔壳体(4)轴线夹角为90°，即可测量过流管道(1)内双向流动流体流量，且效果最佳。
权利要求
1.一种新型旋靶式流量计，包括过流管道(1)、旋靶(2)、防护罩(3)，其特征在于过流管道(1)上部固定有空腔壳体(4)，空腔壳体(4)下端开口，上端制有孔(5)和(6)，孔(5)和(6)上分别固定有非导磁空芯线圈骨架(7)和(8)，非导磁空芯线圈骨架(7)和(8)上端封闭，下端开口，其上分别绕有检测线圈(15)和(16)，空芯内置铁芯连杆(9)和(10)，铁芯连杆(9)和(10)的下端分别通过轴(11)和(12)铰接在旋垂轮(13)上，旋垂轮(13)通过轴(14)铰接在空腔壳体(4)的下端部，旋靶(2)固定在旋垂轮(13)上且位于旋垂轮(13)下方。
2.根据权利要求1所述的新型旋靶式流量计，其特征在于空腔壳体(4)下部旋靶(2)旋起端制有缺口(17)，且缺口(17)外径稍大于旋靶(2)外径，轴(11)、(12)、(14)成直线，且轴(11)、(12)、(14)所成直线与空腔壳体(4)轴线夹角为45°。
3.根据权利要求1所述的新型旋靶式流量计，其特征在于空腔壳体(4)下部左右两端均制有缺口(17)，且缺口(17)外径稍大于旋靶(2)外径，轴(11)、(12)、(14)成直线，且轴(11)、(12)、(14)所成直线与空腔壳体(4)轴线夹角为90°。
4.根据权利要求1所述的新型旋靶式流量计，其特征在于空腔壳体(4)下端伸入过流管道(1)内上半部，使轴(14)也位于过流管道(1)内上半部。
5.根据权利要求1所述的新型旋靶式流量计，其特征在于静态时铁芯连杆(9)和(10)上端部分别伸入非导磁空芯线圈骨架(7)和(8)内的长度应分别大于检测线圈(7)和(8)自身长度的一半。
全文摘要
一种新型旋靶式流量计,其过流管道(1)上部固定有空腔壳体(4),空腔壳体(4)下端开口,上端制有孔(5)和(6),孔(5)和(6)上分别固定有非导磁空芯线圈骨架(7)和(8),且其上端封闭,下端开口,非导磁空芯线圈骨架(7)和(8)上分别绕有检测线圈(15)和(16),内置铁芯连杆(9)和(10),铁芯连杆(9)和(10)的下端分别通过轴(11)和(12)铰接在旋垂轮(13)上,旋垂轮(13)通过轴(14)铰接在空腔壳体(4)下端部,旋靶(2)固定在旋垂轮(13)上且位于旋垂轮(13)下方。
文档编号G01F1/56GK1183551SQ96118908
公开日1998年6月3日 申请日期1996年11月25日 优先权日1996年11月25日
发明者万新亮 申请人:宝鸡秦新电气公司