专利名称：一种定量秤的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种定量秤，特别适用于流动性较差物料的称量，如绵白糖等，具体的讲是一种新型定量秤喂料装置。
目前，常见的定量秤，一般适用于流动性较好的粉、粒状物料的定量包装或散料计量和配方，广泛用于制糖、盐业、粮食、饲料、化肥等行业。如福建漳州科龙公司生产的DCS-50型定量秤，其主要工作原理是，采用气动控制的三级自重式喂料机构，气缸在不同的控制信号下，可分别使喂料闸门开度为大、中、小三种状态，三种状态分别为快加料、中加料、慢加料，以满足加料速度和精度的要求。喂料机构下方由一称重传感器悬挂着计量斗，喂料机构把料喂入计量斗中，计量斗底部设有一气动控制的放料门，放料门下方是套袋、夹袋装置。工作时，人工套袋后，通知控制器袋夹好，控制器根据设置的参数依次输出各种信号，计量斗放料门关闭，喂料机构开始快加料，加至定值的90％时，转入中加料，加至定值的98％时，进入慢加料，准确到定值后，喂料停止，计量斗放料门自动打开，物料灌入包装袋后，夹袋机构张开自动卸包，一个工作周期结束。对于绵白糖这类流动性差的物料，上述定量秤或类似上述的定量秤存在的主要问题是(1)喂料闸门开大了，物料易团状下料，造成计量精度难以控制；(2)喂料闸门开小了，物料结拱，易堵料不下；(3)计量用的称量漏斗易粘料而影响计量精度。
本实用新型目的是根据上述现有技术的不足之处，提出一种重叠式两级叶轮喂料机构以及直接称重装置，物料过渡筒不参与计量，以实现粘度较大物料的精确定量称重。
本实用新型目的实现由以下技术方案实现；本实用新型，主要由机架、电动机、断电制动器总成、称重传感器、与料仓相联的喂料机构、控制仪表、称量漏斗、气动夹袋机构、外壳、配电箱、防护罩构成，其特征是，所述的喂料机构是重叠式两级叶轮式喂料机构，包括前级喂料机构(5)和后级喂料机构(8)，两级喂料机构固定在支架(1)上，前级喂料机构大皮带轮(17)和固定在轮辐上的叶片(20)组成的叶轮及叶轮中心设置的圆锥形分流器(22)构成，在前级喂料机构的上方是储料仓(4)，下方设置后级喂料机构(8)，后级喂料机构包括储料仓(6)、叶轮及叶轮中心设置的圆锥形分流器(25)，两级叶轮式喂料机构均由电动机减速驱动，在前级喂料机构的出口设置柔性或刚性过渡筒(15)，该过渡筒延伸至称量漏斗(11)底端，后级喂料机构位置在前级喂料机构的出口下方并设置在过渡筒(15)内；所述前级喂料机构的叶轮(18)最好由带有六根矩形截面轮辐(19)的大皮带轮(17)和固定在轮辐上的6个扇形叶片(20)组成，叶片与轮辐平面的倾角为25～38°，沿圆周方向两叶片间形成的水平距离10～30mm；所述后级喂料叶轮最好是由4个叶片(23)和轮毂(24)构成，叶片和轮毂的联结方式采用焊接或其它机械联结或铸为一体，叶片与轮毂形成平面的倾角为20～30°，沿圆周方向两叶片间形成的水平距离5～15mm；称量漏斗(11)直接连接在两个称重传感器(7)上，包装袋套在称量漏斗(11)上，包装袋相当于秤盘；在悬挂称量漏斗(11)上设置夹袋装置(12)。
本实用新型的优点是，通过对进料机构以及对称量方式的改变实现对于流动性较差的物体(如绵白糖、某些化肥等)准确计量，并且结构简单、实用。
附
图1为本实用新型主视剖视图附图2为附图1侧视局部剖视图；附图3为附图1中前级喂料机构叶轮主视图；附图4为附图3俯视图；附图5为附图1后级喂料机构叶轮主视图；附图6为附图5俯视图剖视以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它特征作进一步详述本实用新型以绵白糖计量为例。如附图1、2、3、4、5、6示，本实用新型主要由机架(1)、电动机(2)、断电制动器总成(3)、称重传感器(7)、与料仓相联的喂料机构、控制仪表(9)、称量漏斗(11)、气动夹袋机构(12)、封料门(10)、外壳(13)、配电箱(14)、防护罩(16)、重叠式两级喂料机构(5)(8)，前级喂料(即加快进料)机构(5)最好由带有六根矩形截面轮辐(19)的大皮带轮(17)和固定在轮辐(19)上的6个扇形叶片(20)、轮毂(21)、分流器(22)组成，叶片与轮辐平面的倾角为30°，沿圆周方向两叶片间形成的水平距离为15mm，在前级喂料机构(5)的上方是储料仓(4)，下方设置后级喂料(即慢加料)机构(8)，后级喂料机构的叶轮最好是由4个叶片(23)和轮毂(24)构成，叶片(23)和轮毂(24)的联结方式采用焊接或其它机械联结或直接铸为一体，叶片与轮毂形成平面的倾角为20°，沿圆周方向两叶片间形成的水平距离为10mm，显然后级喂料叶轮外径小于前级叶轮落料环的宽度，并应该由外径小于轮毂的电机减速机驱动；在前级喂料机构的出口固定有柔性过渡筒(15)，该过渡筒延伸至称量漏斗(11)底端，后级喂料机构(8)的位置是在前级喂料机构(5)的出口下方，并设置在过渡筒(15)内，很显然，此结构的过渡筒由于不与称量装置相连，所以不参与计量，无须考虑过渡筒是否粘料的问题；本实用新型使用时，前级喂料机构(5)的叶轮转动，储料仓(4)内的物料被叶轮均匀切割下来，通过柔性过渡筒(15)大部分落入计量包装袋内，小部分落在后级喂料机构的储料仓(6)中，前级喂料机构(5)停止后，由后级喂料机构(8)补料到定值。值得进一步说明的是，为解决现有的称量漏斗因粘料而导致计量不准确问题，本实用新型采用将包装袋直接作用于称量漏斗，结构上是由两个称重传感器(8)悬挂称量漏斗(11)，称量漏斗上设置夹袋装置(12)，包装袋套夹在称量漏斗(11)上，物料通过过渡筒(15)出口直接进入包装袋，物料并不与称量漏斗接触，排除了物料与称量漏斗相粘的可能性，这样包装袋本身就相当于秤盘，也就是说，从两级喂料机构到称量漏斗的喂料通道即柔性过渡筒(15)是直接伸到包装袋口上方，不与称量漏斗接触，粘在过渡筒内壁上的物料又不参与计量，所以本实用新型不会影响计量精度。
本实用新型的工作过程接通电源，QY8900(来源于沈阳群英测量技术研究所)定量秤控制器自检并处于等待状态，人工套袋，同时触动夹袋行程开关，由控制器发出夹袋指令，夹袋机构(12)夹紧并自动触动袋夹好行程开关，再由控制器发出打开封料门(10)的指令，打开喂料机构到包装袋的通道即柔性过渡筒(15)，同时启动前级喂料机构，开始快速加料，前级喂料叶轮将储料筒中的物料均匀地切割下来，通过柔性过渡筒(15)不断地进入称量漏斗下的包装袋中，其中部分落在后级喂料机构的储料仓(6)中，称重传感器(7)将其重量转换成相应的电信号，送至控制器，控制器在其面板窗口显示出物料的重量值，加至目标值后，控制器根据设定参数，输出前级喂料机构停止，后级喂料机构(8)接受启动的指令，由后级喂料机构补料至额定值-(减号)落差，喂料过程结束。控制器发出关闭封料门(10)的指令，同时夹袋机构(12)自动张开卸包，并检测重量是否超差，如超差，则发出超差报警，一个工作周期结束，控制器转入下一个工作周期。
权利要求1.一种定量秤，由机架、电动机、断电制动器总成、、称重传感器、与料仓相联的喂料机构、控制仪表、称量漏斗、气动夹袋机构、外壳、配电箱、防护罩构成，其特征是，所述的喂料机构是重叠式两级叶轮式喂料机构，包括前级喂料机构(5)和后级喂料机构(8)，两级喂料机构固定在支架上，前级喂料机构大皮带轮(17)和固定在轮辐上的叶片(20)组成的叶轮及叶轮中心设置的圆锥形分流器(22)构成，在前级喂料机构的上方是储料仓(4)，下方设置后级喂料机构(8)，后级喂料机构包括储料仓(6)、叶轮及叶轮中心设置的圆锥形分流器(25)，两级叶轮式喂料机构由电动机减速驱动，在前级喂料机构的出口设置柔性或刚性过渡筒(15)，该过渡筒延伸至称量漏斗(11)底端。
2.根据权利要求1所述的一种定量秤，其特征是，所述前级喂料机构的叶轮(18)最好由带有六根矩形截面轮辐(14)的大皮带轮(17)和固定在轮辐上的6个扇形叶片(20)组成，叶片与轮辐平面的倾角为2538°，沿圆周方向两叶片间形成的水平距离10～30mm。
3.根据权利要求1所述的一种定量秤，其特征是，所述后级喂料叶轮最好是由4个叶片(23)和轮毂(24)构成，叶片和轮毂的联结方式采用焊接或其它机械联结或铸为一体，叶片与轮毂形成平面的倾角为20～30°，沿圆周方向两叶片间形成的水平距离5～15mm。
4.根据权利要求1所述的一种定量秤，其特征是，称量漏斗(11)直接连接在两个称重传感器(7)上，并包装袋套夹在漏斗上，包装袋相当于秤盘。
5.根据权利要求1所述的一种定量秤，其特征是，所述的悬挂称量漏斗上设置夹袋装置(12)。
6.根据权利要求1所述的一种定量秤，其特征是，后级喂料机构设置在前级喂料机构(5)的出口下方并设置在过渡筒(15)内。
专利摘要本实用新型属于一种定量秤,适用于流动性较差物质的称量,如绵白糖等,具体的讲是一种新型定量秤喂料装置。本实用新型主要体现在喂料机构采用重叠式两级叶轮式喂料机构,并且为解决计量斗粘料而影响计量精度的问题。本实用新型采用包装袋直接作用于计量斗,包装袋相当于秤盘。本实用新型的优点是,通过对进料机构以及对称量方式的改变实现对于流动性较差的物体的准确计量,并且结构简单、实用。
文档编号G01G13/02GK2362110SQ9920190
公开日2000年2月2日 申请日期1999年1月5日 优先权日1999年1月5日
发明者侯瑞恒, 王溪茂, 祁则良 申请人:侯瑞恒, 王溪茂, 祁则良