通用型电池内压测试装置的制作方法

文档序号:6140814阅读:313来源:国知局
专利名称:通用型电池内压测试装置的制作方法
技术领域
一种通用型电池内压测试装置,适用于电池材料、半电池及实际电池的内压测试,属于仪器分部测量或测试技术领域。
内压是电池的重要特性之一,是诸多因素的综合反映,研究电池内压的变化规律,对于电池研究与开发和工业实践具有重要的意义。内压的测量可分为直接测量法和间接测量法,直接测量法是使用气压计或压力传感器与电池内部气体直接接触,测量电池内部气体压力的方法,间接测量法是利用电池内压变化引起其他因素的变化的特点,确定电池内压与其他因素之间的函数关系,进而通过测量相关因素的变化推算出电池内压的变化。
现有技术中,有在密封形电解池上连接一个压力计或体积计进行内压测量,有通过测量电池壳体的微形变,推算电池内压的变化等,综合目前已有的电池内压测量方法和装置,有的只适用于半电池研究,有的只适用于实际电池的研究,有的只适用于对电池材料的评价,尚未有可以同时适用于电池材料、半电池和实际电池的内压研究的内压测试方法和装置。
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种通用型电池内压测量装置,使之可以普遍适用于电池材料、半电池和实际电池的内压测量,降低测试成本,更为经济实用。
为实现这样的目的,本实用新型设计的装置由上下两部分壳体构成,上壳体连接精密压力传感器或压力表,上下壳体用螺栓紧固构成圆柱型密闭腔体,作为测试内压空间,用于电池的安置,压力传感器与腔体之间有细孔连通,用于气体压力信号的采集;为保证气密性,上下壳体刻有圆环槽,槽内放置O型圈,O型圈可用聚四氟乙烯材料加工而成,在细孔的垂直方向上设有一个放气阀,用于测试结束后的压力释放;上下壳体分别引出电池的正负极,上壳体的放气阀可同时兼做电池正极的接线柱,电池负极的接线柱从下壳体引出。为防止短路,紧固用螺栓外套橡胶套,以保证上下壳体的绝缘。上下壳体为不锈钢材质,压力传感器选用防腐型。
上下壳体构成的圆柱型腔体尺寸根据需要按IEC标准规定的电池外形尺寸的最大值选取,以适用IEC标准规定的所有圆柱密封电池的内压研究。对于外形尺寸小于腔体尺寸的电池,分别配用不同尺寸的尼龙套模,以填塞自由空间,使剩余空间最大限度的接近电池“气室”的体积,减少测试误差。套模也可选用聚乙烯、聚四氟乙烯或者其他价廉、易加工的惰性材料。这样的设计,实现了同一个内压测试装置适用于不同形状、尺寸电池研究的通用性,与现有技术中,一种电池型号要对应一个测试装置相比,无疑节约了测试成本。同时根据需要,采用不同的尼龙套模的形状设计,也可以进行半电池研究和对电池材料的评价。
为更好地理解本实用新型的技术方案,
以下结合附图作进一步描述。


图1为本实用新型的结构示意图。
如图所示,测试装置由上壳体1和下壳体5两部分构成,上壳体1与下壳体5用螺栓3紧固,构成圆柱型密闭腔体8,作为测试内压空间,在上下壳体的圆环槽内放置有O型圈4,用于保证上下壳体形成的腔体8的气密性和上下壳体的电绝缘,上壳体1连接精密压力传感器6,压力传感器6通过一个细孔2与腔体8相通,在细孔2垂直方向上有一个放气阀7,兼做电池正极的接线柱,在下壳体5上有一负极接线柱9。
本实用新型在解决不同型号电池内压测试问题时,采用加工成不同形状的套模来填塞自由空间,适应了不同电池形状、尺寸的需要,实现测量装置的通用性,比较现有技术测试一种电池型号必须对应一个壳体,无疑大大节约了测试成本。本实用新型还实现了电池材料评价、半电池和实际电池的内压研究的通用性。装置的壳体选用不锈钢,既满足较高压力的承受要求,又有很好的防腐性。
权利要求1.一种通用型电池内压测试装置,其特征在于连接有压力传感器(6)的上壳体(1)与下壳体(5)用螺栓(3)紧固,构成密闭腔体(8),在上下壳体的圆环槽内放置有O型圈(4),压力传感器(6)通过细孔(2)与腔体(8)连通,细孔(2)垂直处设有放气阀(7),兼作正极接线柱,下壳体(5)有负极接线柱(9)。
2.一种如权利要求1所说的通用型电池内压测试装置,其特征在于密闭腔体(8)中可以有填塞套模。
专利摘要一种通用型电池内压测试装置,由上下两部分壳体构成,上壳体连接精密压力传感器,上下壳体用螺栓紧固构成密闭腔体,作为测试内压空间,压力传感器与腔体之间有细孔连通,用于气体压力信号的采集;为保证气密性,上下壳体的圆环槽内放置O型圈,上下壳体分别引出电池的正负极。本实用新型可采用不同形状的套模来堵塞腔体自由空间,以适应不同电池形状,尺寸的需要,同时实现对电池材料评价、半电池和实际电池内压研究的通用性。
文档编号G01L9/00GK2408449SQ9923991
公开日2000年11月29日 申请日期1999年10月14日 优先权日1999年10月14日
发明者刘文华, 王建立 申请人:上海交通大学
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