专利名称：眼镜综合测试仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及眼镜质量的检测技术领域。确切地说，它是一台能测试眼镜镜片质量、镜片与镜架配装质量的综合测试仪器。
目前国内对眼镜镜片与成镜各项技术指标的检测大部分都没有专用的检测器具，更没有综合性的检测仪器，由于专业性强、技术难度大，致使大部分眼镜配装销售单位对有关技术指标无法检测，用通用量具手持测量工效低、误差大，易错判。
本实用新型的目的是提供一种能测试眼镜(包括镜片与成镜)质量的综合测试仪。
本实用新型的目的由下述技术方案来实现，它包括台座，其特点在于还包括台座上方的罩及将二者可拆式相连的连接杆组成。台座由壳体、内部灯泡及电路构成，壳体上表面为透明工作台板、壳体上设有开关面板，在壳体内灯泡的上方，也就是工作台板的下方设有偏振片；罩由壳体及内装偏振片构成。
另外，工作台板上制有水平和垂直方向相交的毫米方格线框及其下方一条基准线。在罩壳上还装有灯泡、灯泡下方装有直线条纹板。在连接杆上装有可转动的百分表。
上述构造中，通过台座内的灯泡发光，以及台座内偏振片和罩上偏振片共同组合成一组可达到检测镜片与镜架配装质量的功能。当将成镜放置于工作台板上，由于二偏振片起到滤光作用，会出现灰暗现场环境，这时可很清楚地观察镜片与镜架接合部位的情况，周边接合紧密、其轮廓线细而清晰，配装质量好。若有光线射出说明镜片与镜架不吻合有空隙，轮廓线粗说明镜片倒角太大，轮廓线不均匀说明镜片倒角不均匀，有缺口说明有崩边。
将成镜放置于毫米方格线框上，其两镜框下缘与基准线相切，就可观看出两镜片光学中心标记是否在同一水平线上，其上下间隔即为该副眼镜两镜片光学中心垂直互差，两标记的水平间隔即为两镜片光学中心水平距离。
通过罩壳上的灯泡发光及其下方的直线条纹板，可以观察到放置于工作台板上镜片的反射条纹之形状，质量好的镜片呈均匀的直线条纹，呈曲线形或不规则条纹者，说明存在严重的螺旋形和霍光或严重的桔皮状和霍光。
通过百分表可测出放置于工作台板上的镜片的有效厚度，稍移动镜片，近视镜取最小值，老花镜取最大值。
综上所述，本实用新型结构简单、实用，可测出多项技术指标。适合厂家、商家、质检部门及消费者使用。
以下结合附图及实施例加以说明
图1为本实用新型主视示意图(也是图2的A-A剖视图)；图2为本实用新型俯视示意图；图3为本实用新型侧视示意图。
如图1所示，本实用新型由台座1、罩2及连接杆3组成。台座由壳体4，内部灯泡5、灯管6、反光板7构成，灯泡5上方有偏振片8、相应于偏振片8的位置，在罩壳9上设有对应的偏振片10及其下方的放大镜11。在罩壳9上设有灯泡12，其下方设有直线条纹板13。在连接杆上设有可转动百分表P.14为导线插座。
如图2所示，台座上表面为透明工作台板15，侧表面为开关面板16，上有若干开关18控制各灯导通。工作台板上设有毫米方格线框17，其下方有基准线AB。
如图3为测试仪侧视示意图。
原理及使用方法已如前述，简单明了，不赁述。
权利要求1.一种眼镜综合测试仪，其特征在于它由台座、台座上方的罩及将二者可拆式相连的连接杆组成，台座由壳体、内部灯泡及电路构成，壳体上表面为透明工作台板、壳体上设有开关面板，在壳体内灯泡上方，也就是工作面板的下方设有偏振片；罩由壳体及内装偏振片构成。
2.根据权利要求1所述的眼镜综合测试仪，其特征是工作台板上制有水平和垂直方向相交的毫米方格线框及其下方一条基准线。
3.根据权利要求1所述的眼镜综合测试仪，其特征是在罩壳上还装有灯泡、灯泡下方装有直线条纹板。
4.根据权利要求1所述的眼镜综合测试仪，其特征是在连接杆上装有可转动的百分表。
专利摘要本实用新型提供了一种能测试眼镜(包括镜片和成镜)质量的综合测试仪。它由台座、台座上方的罩及将二者可拆式相连的连接杆组成。台座由壳体、内部灯泡及电路构成,壳体上表面为透明工作台板,在壳体内灯泡上方设有偏振片;罩由壳体及内装偏振片构成。工作台板上制有水平和垂直方向相交的毫米方格线框及其下方一条基准线,在罩壳上还装有灯泡、灯泡下方装有直线条纹板。在连接杆上装有可转动的百分表。本实用新型能检测镜片质量及配装质量。
文档编号G01M11/00GK2387527SQ9924570
公开日2000年7月12日 申请日期1999年9月21日 优先权日1999年9月21日
发明者黄奇全, 沈树荣 申请人:黄奇全, 沈树荣