专利名称：快速测孔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机加工工具的改进，具体讲是一种快速测孔器，其属于机加工测量工具技术领域。
现有技术中对机加工通孔的测量，一般采用通止规进行测量。这种测量工具只能检验既定孔的孔径是否在规定的公差范围内，不能准确读出孔径的实际数值。因为这种通止规是一种标准的棒柱体，其柱体上无指示数值不能直接读数。有一种测量工具是内径千分尺和游标卡尺，其可以测量孔径(内径)的数值，但这种工具测量速度慢，不能检验该孔的中心线的倾斜度。
本实用新型的目的是要克服上述测孔工具的缺陷，设计一种快速测孔器。该器要能快速且精确地检测加工的螺栓孔的孔径精确值和偏差，还能测出螺栓孔的中心线倾斜度。
本实用新型的任务是由以下技术方案完成的，研制了一种快速测孔器，其为硬质棒柱体，在长圆台锥体或椭圆台锥体的母线锥面上铣削有圆心角截面的“V”形槽，在该槽的某一槽面上沿母线设有标注孔径的刻度尺。
所述的棒柱体，其柱体还可以是正棱台柱体形的，其棱台柱体的某一母线棱面上铣削有轴心角截面的“V”形槽，在该槽的某一槽面上沿棱线设有标注孔径的刻度尺。
所述的长圆台椎体，或正棱台柱体，或椭圆台锥体，其锥或柱体的粗径端部设有手柄凸台，该凸台上设有与中心轴线平行的滑规槽，该槽中穿套有指针式规杆，在该槽的外槽壁上设有穿过槽壁的定位螺栓，该螺栓的栓末端压顶在该规杆上，该规杆的拐角形指针的尖端伸至“V”形槽内，从而指示出刻度尺上的孔径读数。
所述的缺口槽，其圆心角或轴心角的角度范围为15-90度。
所述的刻度尺，其刻度范围在5-50mm即表示测孔直径在5-50mm；其刻度的分度值为0.1-0.01mm。
本实用新型的优点是结构简单，使用方便，能快速、精确地测量加工孔的孔径数值，其分度值为0.01mm。该器还可间接检测加工孔的中心线的倾斜度及孔的圆度。
本实用新型的实施例结合
如下图1为测孔器在测量加工孔的使用状态示意图；图2为测孔器在测量加工孔倾斜度的的使用状态示意图3为图1的右视图。
参见图1-3，本快速测孔器是由硬质合金钢制成的棒柱体，在长圆台锥体的母线锥面1上铣削有圆心角为90度截面的“V”形槽2，在该槽2的某一槽面上沿母线设有标注孔径的刻度尺3。该刻度尺3的刻度量程范围为10-30mm。在该锥体的粗径端部设有手柄凸台4。该凸台4上设有与中心轴线5平行的滑规槽6。该槽6中穿套有指针式规杆7。在该槽6的外槽壁上设有穿过槽壁的定位螺栓8。该螺栓8的栓末端压顶在该规杆7上，起定位作用。该规杆7的拐角形指针9的尖端伸至该缺口槽内，由该指针9底脚边沿指示出刻度尺3上的孔径读数。
本测孔器的使用过程是先手持手柄凸台4将测孔器的长圆台锥体在不加任何外力的情况下，插伸入待测加工孔10中，再将指针式规杆7的指针9底脚边沿紧靠在该孔的外缘平面上，最后将定位螺栓8拧紧在该规杆7上。由于长圆台锥体是垂直深入到待测加工孔10中的，则该规杆7的指针9可清楚地指示出刻度读数15.35mm即为该孔10的精确读数。如果目测该器的母线锥面1与待测加工孔10的孔缘有间隙，则表明该孔10存在圆度偏差。如果该孔10的中心线倾斜，如图2所示，该规杆7的指针9底脚边沿与该孔10外缘平面形成一角度α，该角度α即为该孔10的中心线的倾斜度。
权利要求1.一种快速测孔器，其为硬质棒柱体，其特征在于在长圆台锥体或椭圆台锥体的母线锥面上铣削有圆心角截面的“V”形槽，在该槽的某一槽面上沿母线设有标注孔径的刻度尺。
2.根据权利要求1所述快速测孔器，其特征在于所述的棒柱体，其柱体还可以是正棱台柱体形的，其棱台柱体的某一母线棱面上铣削有轴心角截面的“V”形槽，在该槽的某一槽面上沿母线设有标注孔径的刻度尺。
3.根据权利要求1或2所述快速测孔器，其特征在于所述的长圆台椎体，或正棱台柱体，或椭圆台锥体，其锥或柱体的粗径端部设有手柄凸台，该凸台上设有与中心轴线平行的滑规槽，该槽中穿套有指针式规杆，在该槽的外槽壁上设有穿过槽壁的定位螺栓，该螺栓的栓末端压顶在该规杆上，该规杆的拐角形指针的尖端伸至“V”形槽内，从而指示出刻度尺上的孔径读数。
4.根据权利要求1或2所述快速测孔器，其特征在于所述的“V”形槽，其圆心角或轴心角的角度范围为15-90度。
5.根据权利要求1或2所述快速测孔器，其特征在于所述的刻度尺，其刻度范围在5-50mm即表示测孔直径在5-50mm；其刻度的分度值为0.1-0.01mm。
专利摘要本实用新型公开了一种快速测孔器,其为硬质棒柱体,在长圆台锥体或椭圆台锥体的母线锥面上铣削有圆心角截面的“V”形槽,在该槽的某一槽面上沿母线设有标注孔径的刻度尺。在该锥体的粗径端部还设有手柄凸台,该凸台上设有滑规槽,该槽中穿套有指针式规杆,该规杆的拐角形指针尖端伸至“V”形槽内,指示刻度尺上的孔径读数。本器结构简单,使用方便快捷,测量孔径精度高,还能间接检测孔中心的倾斜度和孔的圆度。
文档编号G01B5/12GK2405183SQ99247658
公开日2000年11月8日 申请日期1999年12月24日 优先权日1999年12月24日
发明者韩克荣 申请人:青岛东方铁塔集团有限公司