油气管道壁厚在线检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油气管路的泄露检测系统，特别涉及一种油气管道壁厚检测系统。
【背景技术】
[0002]现在的油气管道壁厚检测，多采用国外机器人检测，且需要停产进行检测，机器人本身较昂贵，使得检测费用提高；再有停产进行检测，影响了正常生产，使得生产效率降低，效益降低。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供一种油气管道壁厚在线监测系统。
[0004]本发明包括油气管道、主控制台、雷达中转站、子站、终端设备、应力回波传感器，在相邻两根所述雷达中转站之间设置多个子站，所述各雷达中转站、子站分别通过油气管道连接，所述终端设备、应力回波传感器分别为多个，各所述应力回波传感器分别按一定距离固定在所述油气管道外壁上，所述各终端设备分别与各所述应力回波传感器有线连接，所述终端设备的一端与油气管道连接，所述各子站上分别设有卫星信号接收器，所述卫星信号接收器的信号通过线路与所述油气管道连接。
[0005]本发明工作原理是:主控制台输入指令，指令信号发送至各子站的卫星信号接收器，卫星信号接收器将信号通过线路、油气管道输送到终端设备，终端设备发出对应力回波传感器发出收集指令，测试段的雷达中转站发出雷达波，雷达波通过油气管道传输，应力回波传感器接受雷达的电磁波，得到检测结果，检测结果转换到终端设备，经终端设备将数据通过油气管道、卫星信号接收器发送至主控制台进行显示。
[0006]本系统的终端设备、应力回波传感器每Ikm就需安装一个，子站每隔1km安装一个，雷达中转站每隔50km安装一个，这样可以保证各段距离内设备的正常运行，和检测的精确性。
[0007]本发明为油气管道在运行中的在线检测，其能随时掌握油气管道的腐蚀情况，为油气管道安全防护及时提供信息与数据；不影响正常生产。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本油气管道壁厚在线检测系统包括油气管道1、主控制台2、雷达中转站3、子站4、终端设备5、应力回波传感器6，在相邻两根雷达中转站3之间设置多个子站4，各雷达中转站3、子站4分别通过油气管道I连接，终端设备5、应力回波传感器6分别为多个，各应力回波传感器6分别按一定距离固定在油气管道I外壁上，各终端设备5分别与各应力回波传感器6有线连接，终端设备5的一端与油气管道I连接，各子站4上分别设有卫星信号接收器7，卫星信号接收器7的信号通过线路与油气管道I连接。
【主权项】
1.油气管道壁厚在线检测系统，包括油气管道、主控制台、雷达中转站、子站，其特征在于还包括终端设备、应力回波传感器，在相邻两根所述雷达中转站之间设置多个子站，所述各雷达中转站、子站分别通过油气管道连接，所述终端设备、应力回波传感器分别为多个，各所述应力回波传感器分别按一定距离固定在所述油气管道外壁上，所述各终端设备分别与各所述应力回波传感器有线连接，所述终端设备的一端与油气管道连接，所述各子站上分别设有卫星信号接收器，所述卫星信号接收器的信号通过线路与所述油气管道连接。
【专利摘要】油气管道壁厚在线检测系统，涉及一种油气管路的泄露检测系统，特别涉及一种油气管道壁厚检测系统。包括油气管道、主控制台、雷达中转站、子站、终端设备、应力回波传感器，在相邻两根雷达中转站之间设置多个子站，各雷达中转站、子站分别通过油气管道连接，终端设备、应力回波传感器分别为多个，各应力回波传感器分别按一定距离固定在油气管道外壁上，各终端设备分别与各应力回波传感器有线连接，终端设备的一端与油气管道连接，各子站上分别设有卫星信号接收器，卫星信号接收器的信号通过线路与油气管道连接。为油气管道在运行中的在线检测，其能随时掌握油气管道的腐蚀情况，本系统为油气管道安全防护及时提供信息与数据；不影响正常生产。
【IPC分类】G01B15-02
【公开号】CN104677317
【申请号】CN201510071792
【发明人】张时忠, 汪民辉, 周书荣, 高丁, 仇玉明
【申请人】江苏金策海创电子科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月11日