一种组合式定位基准装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种组合式定位基准装置，应用于汽车后备门检测领域。
【背景技术】
[0002]在汽车后备门加工生产的过程中，需要对后备门的面轮廓度进行检测，目前，所采用的方法是检测人员将后备门放置在工作台上直接进行检测，但是，汽车后备门是畸形件，检测的过程中容易发生晃动，从而造成检测结果不准的缺陷，因此比较麻烦。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种使用方便、省工省时的组合式定位基准装置。
[0004]本发明公开了一种组合式定位基准装置，包括:底板、左L座、右L座、可切换定位基准机构、面定位基准机构，所述的底板上表面上的左部竖直焊接一个左L座，所述的底板上表面上的右部竖直焊接一个右L座，所述的左L座上设置一个可切换定位基准机构，所述的右L座上设置一个面定位基准机构。
[0005]所述的可切换定位基准机构包括主体、滑杆、切换片、导向槽、螺钉、弹簧，所述的主体通过螺栓安装在左L座上，所述的主体为“F”型，所述的主体包括上板、下板、竖直板，所述的上板与下板平行，所述的竖直板与上板垂直，所述的竖直板与上板的前侧面以及下板的前侧面连接成一体，所述的滑杆活动安插在上板内，且滑杆下端伸出上板下表面，所述的切换片活动插入上板与下板之间，所述的滑杆下端与切换片的上表面接触，所述的切换片的左侧厚度比右侧厚度厚，所述的切换片上开有导向槽，所述的螺钉通过螺纹连接的方式安插在下板内，所述的螺钉的上端插入到切换片的导向槽内，所述的弹簧套在螺钉上，且弹簧的上端与下板的下表面接触。
[0006]所述的面定位基准机构包括检测块、支撑板、转轴、压紧块、压紧螺栓、支撑块、锁紧螺栓，所述的的检测块通过螺栓安装在右L座上，所述的检测块的弧度与所要检测的后备门门框的弧度相匹配，所述的检测块的上表面上竖直焊接两个支撑板，两个支撑板之间通过轴承安装一个转轴，所述的压紧块的右端固设在转轴上，所述的压紧螺栓通过螺纹连接的方式安装在前侧的支撑板的上端，且压紧螺栓的螺帽与压紧块的上表面相接触，所述的支撑块焊接在检测块的下部，所述的锁紧螺栓通过螺纹连接的方式安装在支撑块上，且锁紧螺栓的螺杆穿过支撑块的内部伸到支撑块的上方。
[0007]所述的底座上安装一个固定螺栓，所述的底座上竖直插入一个定位插销。
[0008]由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益优点:
1、使用方便；
2、省工省时。
【附图说明】
[0009]图1是本发明一种组合式定位基准装置的结构示意图；
图2是本发明一种组合式定位基准装置的可切换定位基准机构的主视图；
图3是本发明一种组合式定位基准装置的可切换定位基准机构的切换片的结构示意图。
[0010]其中:1-底板；2_左L座；3-右L座；4-可切换定位基准机构；5_面定位基准机构；6-固定螺栓；7_定位插销；41_主体；42_滑杆；43_切换片；44_导向槽；45_螺钉；46-弹簧；401-上板；402-下板；403-竖直板；51-检测块;52_支撑板;53_转轴;54_压紧块；55_压紧螺栓；56_支撑块；57_锁紧螺栓。
【具体实施方式】
[0011]如图1-3所示，本发明公开了一种组合式定位基准装置，包括:底板1、左L座2、右L座3、可切换定位基准机构4、面定位基准机构5，所述的底板I上表面上的左部竖直焊接一个左L座2，所述的底板I上表面上的右部竖直焊接一个右L座3，所述的左L座2上设置一个可切换定位基准机构4，所述的右L座3上设置一个面定位基准机构5。
[0012]所述的可切换定位基准机构4包括主体41、滑杆42、切换片43、导向槽44、螺钉45、弹簧46，所述的主体41通过螺栓安装在左L座2上，所述的主体41为“F”型，所述的主体41包括上板401、下板402、竖直板403，所述的上板401与下板402平行，所述的竖直板403与上板401垂直，所述的竖直板403与上板401的前侧面以及下板402的前侧面连接成一体，所述的滑杆42活动安插在上板401内，且滑杆42下端伸出上板401下表面，所述的切换片43活动插入上板401与下板402之间，所述的滑杆42的下端与切换片43的上表面接触，所述的切换片43的左侧厚度比右侧厚度厚，所述的切换片43上开有导向槽44，所述的螺钉45通过螺纹连接的方式安插在下板402内，所述的螺钉45的上端插入到切换片43的导向槽44内，所述的弹簧46套在螺钉45上，且弹簧46的上端与下板402的下表面接触。
[0013]所述的面定位基准机构5包括检测块51、支撑板52、转轴53、压紧块54、压紧螺栓55、支撑块56、锁紧螺栓57，所述的的检测块51通过螺栓安装在右L座3上，所述的检测块51的弧度与所要检测的后备门门框的弧度相匹配，所述的检测块51的上表面上竖直焊接两个支撑板52，两个支撑板52之间通过轴承安装一个转轴53，所述的压紧块54的右端固设在转轴53上，所述的压紧螺栓55通过螺纹连接的方式安装在前侧的支撑板52的上端，且压紧螺栓55的螺帽与压紧块54的上表面相接触，所述的支撑块56焊接在检测块51的下部，所述的锁紧螺栓57通过螺纹连接的方式安装在支撑块56上，且锁紧螺栓57的螺杆穿过支撑块56的内部伸到支撑块56的上方。
[0014]所述的底座I上安装一个固定螺栓6，所述的底座I上竖直插入一个定位插销7。
[0015]本发明是这样实施的:固定螺栓6以及定位插销7用于将底座I固定在检具上，将压紧螺栓55拧掉，将压紧块54向右掀起，将后备门的门框沿着检测块51的左侧面放置，且后备门的门框放置到支撑块56上部，将压紧块54的左端重新旋转到门框的上方，然后将压紧螺栓55重新旋转到前侧的支撑板52上，并继续旋转压紧螺栓55直至压紧螺栓55的螺帽将压紧块54压紧为止，然后旋转锁紧螺栓57，使锁紧螺栓57的螺杆逐渐与门框接触并将门框压紧在压紧块54的下表面上为止，滑杆42的上端用于支撑后备门的下表面，根据后备门下表面的弧度变化，由于后备门的门框高度已被固定住，当后备门的左侧低于右端时，由于切换片43的左侧厚度比右侧厚度厚，将切换片43向右侧推动，这样切换片43向右移动的过程中奖滑杆42向上顶起，滑杆12向上移动的过程中则将后备门左侧的高度向上顶起，使用比较方便，螺钉45则起到给切换片43导向的作用，相反，若当后备门的左侧高于右端时，将切换片43向左移动即可使滑杆42下移，使用比较方便，而且由于检测的过程中，后备门是固定不动的，从而避免了因检测的过程中因发生晃动而造成检测精度不高的缺陷，省工省时。
[0016]以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种组合式定位基准装置，包括:底板、左L座、右L座、可切换定位基准机构、面定位基准机构，其特征在于:所述的底板上表面上的左部竖直焊接一个左L座，所述的底板上表面上的右部竖直焊接一个右L座，所述的左L座上设置一个可切换定位基准机构，所述的右L座上设置一个面定位基准机构，所述的可切换定位基准机构包括主体、滑杆、切换片、导向槽、螺钉、弹簧，所述的主体通过螺栓安装在左L座上，所述的主体为“F”型，所述的主体包括上板、下板、竖直板，所述的上板与下板平行，所述的竖直板与上板垂直，所述的竖直板与上板的前侧面以及下板的前侧面连接成一体，所述的滑杆活动安插在上板内，且滑杆下端伸出上板下表面，所述的切换片活动插入上板与下板之间，所述的滑杆下端与切换片的上表面接触，所述的切换片的左侧厚度比右侧厚度厚，所述的切换片上开有导向槽，所述的螺钉通过螺纹连接的方式安插在下板内，所述的螺钉的上端插入到切换片的导向槽内，所述的弹簧套在螺钉上，且弹簧的上端与下板的下表面接触，所述的面定位基准机构包括检测块、支撑板、转轴、压紧块、压紧螺栓、支撑块、锁紧螺栓，所述的的检测块通过螺栓安装在右L座上，所述的检测块的弧度与所要检测的后备门门框的弧度相匹配，所述的检测块的上表面上竖直焊接两个支撑板，两个支撑板之间通过轴承安装一个转轴，所述的压紧块的右端固设在转轴上，所述的压紧螺栓通过螺纹连接的方式安装在前侧的支撑板的上端，且压紧螺栓的螺帽与压紧块的上表面相接触，所述的支撑块焊接在检测块的下部，所述的锁紧螺栓通过螺纹连接的方式安装在支撑块上，且锁紧螺栓的螺杆穿过支撑块的内部伸到支撑块的上方。2.根据权利要求1所述的一种组合式定位基准装置，其特征在于:所述的底座上安装一个固定螺栓，所述的底座上竖直插入一个定位插销。
【专利摘要】本发明公开了一种组合式定位基准装置，包括:底板、左L座、右L座、可切换定位基准机构、面定位基准机构，所述的底板上表面上的左部竖直焊接一个左L座，所述的底板上表面上的右部竖直焊接一个右L座，所述的左L座上设置一个可切换定位基准机构，所述的右L座上设置一个面定位基准机构。本发明具有使用方便、省工省时等优点。
【IPC分类】G01B5/20
【公开号】CN104897031
【申请号】CN201510230467
【发明人】金家松
【申请人】安徽卓金标准件有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月8日