一种槽式聚光镜性能检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及聚光镜领域，具体是指一种槽式聚光镜性能检测装置。
【背景技术】
[0002]在太阳能热利用领域，采用抛物面聚光镜，将太阳光反射至焦点处进行聚焦，获得较高集热温度的方式，是该领域大规模商业化应用的先进、成熟的方式之一，国外长达20年以上运行时间的槽式太阳能光热发电站，以及国内数个示范项目的数据和经验均验证了槽式聚光热利用的这些特点。
[0003]槽式聚光镜安装在集热器支架上，集热器支架上的聚光镜支撑点设计并制造成抛物线型，支架可在动力装置的驱动下绕固定轴旋转。事先在控制系统中设定好集热器安装地点的太阳高度角、方位角等参数，并使用数学算法来实时控制集热器支架始终正对太阳。
[0004]自动跟踪控制的集热器支架广泛应用于太阳能光热发电站，其设计、制造成本与集热器阵列的数量、规模相关。如果使用这样一套自动跟踪控制的集热器支架来检查聚光镜的聚光效果，其经济性并不好，且要求自动控制系统的操作者具备一定的技术水平。
[0005]目前检查槽式聚光镜聚光效果的设备普遍采用的是光学模拟的方法，通过数学方法来判断型面情况，但这类设备对聚光镜的支撑和定位要求较高，且只能事先将聚光镜的相对位置等数据和信息输入到控制系统程序中，程序固化后，只能用于几类型号产品的检测，如果有新的产品，则不能使用这种检测设备，需要进行设备改进或者再安装一套这样的设备，但要付出昂贵的经济成本。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是根据上述不足，提供一种槽式聚光镜性能检测装置，该装置可以适合各种型号的槽式聚光镜，而且装置结构简单，检测结果直观明显。
[0007]为实现上述目的，本发明技术方案如下:一种槽式聚光镜性能检测装置，其特征在于:它包括一个底座，底座上连接有框形靠背架，所述框形靠背架铰接在底座上，以一定角度绕底座转动；
[0008]与框形靠背架、底座相接边相邻的框形靠背架边框两端部固定有两根量板支架，两根量板支架之间设有两端分别铰接在两根量板支架端部的量板。
[0009]优选的，所述底座中部设有与底座边平行的横梁，横梁两端设有配合的转轴和轴承，所述转轴上连接有一条边框绕该转轴转动的框形靠背架。这样设置有利于装置的重心和平衡。
[0010]优选的，所述框形靠背架与底座相邻的边框、与量板相连的边框上各设有若干定位柱。定位柱用于固定槽式聚光镜的位置，通过调整定位柱可以使装置适用于各型号的槽式聚光镜。
[0011]优选的，所述底座底部设有滚轮。滚轮可以方便装置的移动和调整槽式聚光镜的朝向。
[0012]优选的，所述两根量板支架顶部分别设有一段滑槽，滑槽内设有可沿滑槽滑动的量板轴承和与之配合的量板转轴，量板位于两个量板转轴上。通过在滑槽内移动量板轴承，从而移动量板，可以更好的聚焦，得到槽式聚光镜的焦距。
[0013]优选的，所述量板上设有刻度线。通过刻度线可以更直观的观测到光带宽度。
[0014]优选的，所述框形靠背架内设有若干横梁。可以防止槽式聚光镜滑出框形靠背架内而损坏。
[0015]本发明的优点是:本发明将槽式聚光镜放置在框形靠背架上，利用定位柱固定定位。然后通过转动框形靠背架使槽式聚光镜的凹面正对太阳，再通过转动量板使槽式聚光镜聚光形成的光带反射到量板上，再通过测定量板上光带的大小来确定槽式聚光镜的型面精度性能情况。对不同型号不同镜面的槽式聚光镜，只需要调整定位柱的位置即可固定槽式聚光镜的位置。本发明简单，适用于多种槽式聚光镜，检测结果直观，具有很强的实用性。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图；
[0017]图2为本发明的主视图；
[0018]图3为本发明的后视图；
[0019]图4为本发明的右视图；
[0020]图5为图2的A部分局部放大图；
[0021]图6为图3的B部分局部放大图；
[0022]图7为图4的C部分局部放大图；
[0023]其中，1.槽式聚光镜、2.底座、3.框形靠背架、4.量板支架、5.量板、6.定位孔、7.底座横梁、8.靠背架横梁、9.底座转轴、10.底座轴承、11.框形靠背架第一边框、12.框形靠背架第二边框、13.水平定位柱、14.竖直定位柱、15.滑槽、16.量板转轴、17.量板轴承。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图和具体实施例对本发明进行进一步的详细说明:
[0025]如图1-7所示，本发明槽式聚光镜性能检测装置包括一个底座2，底座2中部设有与底座2边平行的底座横梁7，底座横梁7的两端设有配合的底座转轴9和底座轴承10。这样设置可以增加底座2的稳定性，平衡整个装置的重心。如图6所示，所述底座转轴9上连接有框形靠背架3，框形靠背架3的第一边框11连接在底座转轴9上，并且可以绕底座转轴9转动，从而带动框形靠背架3绕底座2以一定角度转动。底座2的底部设有滚轮(图中未画出)。滚轮不仅可以方便本发明装置移动，而且可以方便调整槽式聚光镜I到合适方向正对阳光。
[0026]框形靠背架3与第一边框11相邻的第二边框12的两端部固定有两根量板支架4，如图5和图7所示，两根量板支架4的顶部分别设有一段滑槽15，滑槽15内设有可沿滑槽滑动的量板轴承17和与之配合的量板转轴16，量板5的两端铰接连接在量板转轴16上，使量板5可以旋转。量板轴承17沿滑槽15滑动，也可以带动量板5沿量板支架4的方向移动，以得到槽式聚光镜I聚光时需要的焦距。量板5上设有刻度线(图中未画出)，可以根据刻度线测定光带大小。
[0027]框形靠背架第一边框11和框形靠背架第二边框12上间隔的设有用于固定定位柱的定位孔6，框形靠背架第一边框11上设有水平定位柱13，框形靠背架第二边框12上设有竖直定位柱14。水平定位柱13起到支撑槽式聚光镜I的作用，竖直定位柱14起到保持槽式聚光镜I垂直于水平定位柱13的作用，防止槽式聚光镜I歪斜。框形靠背架3内还设有靠背架横梁8，靠背架横梁8通过螺栓固定在框形靠背架上，也可以沿定位孔6的位置移动，以适合各种大小的槽式聚光镜I。
[0028]在实际使用时，先按照图1组装好本发明的装置后，将槽式聚光镜I的定位边与竖直定位柱14靠齐，槽式聚光镜I的弧边与底部水平定位柱13靠齐，槽式聚光镜I背部与框形靠背架3靠齐。然后转动底座2上的滚轮，使底座2转动到可使槽式聚光镜I的凹面正朝向太阳的角度，再固定住底座2的滚轮。再转动框形靠背架3，使阳光正射入槽式聚光镜I的凹面，沿滑槽15调整量板5的位置，使光带可以聚焦到量板上，观察量板5上反射光线形成的光带是否均匀一致，再慢慢转动量板5，根据量板5上的刻度测量得到光带宽度最小的位置，固定住量板5，同时细微调整框形靠背架3的角度，达到槽式聚光镜I的聚光效果。读出此时的光带宽度是否在要求的范围内，以达到聚光镜型面精度性能检测的效果。对于不同大小的槽式聚光镜I只需沿定位孔6来调整水平定位柱13、竖直定位柱14以及靠背架横梁8的位置，适应性强。
[0029]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种槽式聚光镜性能检测装置，其特征在于:它包括一个底座，底座上连接有框形靠背架，所述框形靠背架铰接在底座上，以一定角度绕底座转动； 与框形靠背架、底座相接边相邻的框形靠背架边框两端部固定有两根量板支架，两根量板支架之间设有两端分别铰接在两根量板支架端部的量板。2.根据权利要求1所述槽式聚光镜性能检测装置，其特征在于:所述底座中部设有与底座边平行的横梁，横梁两端设有配合的转轴和轴承，所述转轴上连接有一条边框绕该转轴转动的框形靠背架。3.根据权利要求1所述槽式聚光镜性能检测装置，其特征在于:所述框形靠背架与底座相邻的边框、与量板相连的边框上各设有若干定位柱。4.根据权利要求1所述槽式聚光镜性能检测装置，其特征在于:所述底座底部设有滚轮。5.根据权利要求1所述槽式聚光镜性能检测装置，其特征在于:所述两根量板支架顶部分别设有一段滑槽，滑槽内设有可沿滑槽滑动的量板轴承和与之配合的量板转轴，量板位于两个量板转轴上。6.根据权利要求1所述槽式聚光镜性能检测装置，其特征在于:所述量板上设有刻度线。7.根据权利要求1所述槽式聚光镜性能检测装置，其特征在于:所述框形靠背架内设有若干横梁。
【专利摘要】本发明提供了一种槽式聚光镜性能检测装置，其特征在于：它包括一个底座，底座上连接有框形靠背架，所述框形靠背架铰接在底座上，以一定角度绕底座转动；与框形靠背架、底座相接边相邻的框形靠背架边框两端部固定有两根量板支架，两根量板支架之间设有两端分别铰接在两根量板支架端部的量板。本发明将通过转动框形靠背架使槽式聚光镜的凹面正对太阳，再通过转动量板使槽式聚光镜聚光形成的光带反射到量板上，再通过测定量板上光带的大小来确定槽式聚光镜的性能情况。对不同型号不同镜面的槽式聚光镜，只需要调整定位柱的位置即可固定槽式聚光镜的位置。本发明简单，适用于多种槽式聚光镜，检测结果直观，具有很强的实用性。
【IPC分类】G01B11/24, G01M11/02
【公开号】CN105021376
【申请号】CN201510495753
【发明人】吴桂香, 魏安华
【申请人】武汉圣普太阳能科技有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月13日