新型混凝土部件压力检测装置的制造方法

文档序号:9324976阅读:298来源:国知局
新型混凝土部件压力检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混凝土检测装置,尤其是一种新型混凝土部件压力检测装置。
【背景技术】
[0002]混凝土部件为确保其可承载足够压力,在其批量生产前均需对其进行压力测试。现有的检测方式中,往往直接在混凝土部件表面施压,以对其进行压力检测处理;然而,传统检测方法中,检测件在检测过程中仅受检测装置提供的支撑力与压力,其稳定性难以得到保证;当检测件受外界因素影响发生偏移时,其会导致检测精度发生下降,甚至对相关设备造成损坏。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土部件压力检测装置,其可在检测过程中通过改善混凝土部件的检测件位置的稳定,以提高检测精度。
[0004]为解决上述技术问题,本发明涉及一种新型混凝土部件压力检测装置,其包括有检测室,检测室中设置有用于置放检测物料的检测平台,检测室上端面设置有液压装置,其包括有液压缸以及液压缸推杆,液压缸推杆延伸至检测室内部,液压缸推杆的端部设置有检测端块;所述检测平台的上端面设置有多个吸附管道,其经由检测室的下端面连通至设置在检测室外部的真空吸附栗。
[0005]作为本发明的一种改进,所述检测平台之中设置有至少4个吸附管道,其相对于检测平台的中心成旋转对称。采用上述设计,其可通过多个吸附管道的设计,使其为检测件提供足够的吸附力使其在检测平台上保持稳定,同时,多个吸附管道的对称设计可使得检测件的各个位置可受到均匀的吸附,从而使得其稳定性得以进一步的改善。
[0006]作为本发明的一种改进,每一个吸附管道的上端面均设置有滤网,其可避免检测件表面的混凝土碎粒坠入吸附管道内部造成堵塞。
[0007]作为本发明的一种改进,所述检测平台中设置有多个互成同心圆的检测隔板,每一个检测隔板均由检测平台的上端面向上延伸。采用上述设计,其可通过检测检测隔板使得检测件在水平方向上保持稳定,从而使得其可在水平方向上保持稳定,从而使得检测件在压力检测的过程中可始终保持位置的稳定,从而使得检测精度得以进一步的提高。
[0008]作为本发明的一种改进,所述检测平台之中设置有至少3个检测隔板,每一个检测隔板于检测平台之上的对应位置均设置有检测槽体,检测隔板通过设置在其底端面的卡簧连接至检测槽体内部;每一个检测隔板的上端面均设置有卡扣,检测平台中,每一个卡扣的对应位置均设置有卡槽,所述检测隔板完全嵌入检测槽体内部时,检测槽体以及卡扣的上端面均与检测平台的上端面齐平。采用上述设计,其可通过多个检测隔板的设置,使得可适用于不同规格尺寸的检测件,从而使得上压力检测装置的适用性得以进一步的改善;同时,多个检测隔板可通过卡簧、卡槽与卡扣内嵌至检测平台之中,以使得处于非工作状态下的检测隔板不会对检测件的放置造成影响。
[0009]采用上述技术方案的新型混凝土部件压力检测装置,其可通过真空吸附栗以及吸附管道对放置在检测平台上的检测件产生吸附力,从而使得检测件在检测过程中可实时保持位置的稳定,从而避免检测件在检测过程中发生偏离或脱离,进而导致检测精度的下降甚至相关设备的损坏。
【附图说明】
[0010]图1为本发明示意图;
图2为本发明中检测平台俯视图;
图3为本发明中检测隔板与检测槽体示意图;
附图标记列表:
I 一检测室、2—检测平台、3—液压装置、4 一吸附管道、5—真空吸附栗、6—检测隔板、7 一检测槽体、8—卡黃、9 一卡扣、10 一卡槽、11 一检测端块。
【具体实施方式】
[0011]下面结合【具体实施方式】,进一步阐明本发明,应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0012]实施例1
如图1所示的一种新型混凝土部件压力检测装置,其包括有检测室1,检测室I中设置有用于置放检测物料的检测平台2,检测室I上端面设置有液压装置3,其包括有液压缸以及液压缸推杆,液压缸推杆延伸至检测室I内部,液压缸推杆的端部设置有检测端块11 ;所述检测平台2的上端面设置有多个吸附管道4,其经由检测室I的下端面连通至设置在检测室I外部的真空吸附栗5。
[0013]作为本发明的一种改进,如图2所示,所述检测平台之中设置有4个吸附管道4,其相对于检测平台I的中心成旋转对称。采用上述设计,其可通过多个吸附管道的设计,使其为检测件提供足够的吸附力使其在检测平台上保持稳定,同时,多个吸附管道的对称设计可使得检测件的各个位置可受到均匀的吸附,从而使得其稳定性得以进一步的改善。
[0014]作为本发明的一种改进,每一个吸附管道4的上端面均设置有滤网,其可避免检测件表面的混凝土碎粒坠入吸附管道内部造成堵塞。
[0015]采用上述技术方案的新型混凝土部件压力检测装置,其可通过真空吸附栗以及吸附管道对放置在检测平台上的检测件产生吸附力,从而使得检测件在检测过程中可实时保持位置的稳定,从而避免检测件在检测过程中发生偏离或脱离,进而导致检测精度的下降甚至相关设备的损坏。
[0016]实施例2
作为本发明的一种改进,如图2与图3所示,所述检测平台2中设置有多个互成同心圆的检测隔板6,每一个检测隔板6均由检测平台I的上端面向上延伸。采用上述设计,其可通过检测检测隔板使得检测件在水平方向上保持稳定,从而使得其可在水平方向上保持稳定,从而使得检测件在压力检测的过程中可始终保持位置的稳定,从而使得检测精度得以进一步的提尚。
[0017]作为本发明的一种改进,所述检测平台2之中设置有3个检测隔板6,每一个检测隔板6于检测平台I之上的对应位置均设置有检测槽体7,检测隔板6通过设置在其底端面的卡簧8连接至检测槽体7内部;每一个检测隔板6的上端面均设置有卡扣9,检测平台2中,每一个卡扣9的对应位置均设置有卡槽10,所述检测隔板6完全嵌入检测槽体7内部时,检测槽体6以及卡扣9的上端面均与检测平台2的上端面齐平。采用上述设计,其可通过多个检测隔板的设置,使得可适用于不同规格尺寸的检测件,从而使得上压力检测装置的适用性得以进一步的改善;同时,多个检测隔板可通过卡簧、卡槽与卡扣内嵌至检测平台之中,以使得处于非工作状态下的检测隔板不会对检测件的放置造成影响。
[0018]本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
【主权项】
1.一种新型混凝土部件压力检测装置,其包括有检测室,检测室中设置有用于置放检测物料的检测平台,检测室上端面设置有液压装置,其包括有液压缸以及液压缸推杆,液压缸推杆延伸至检测室内部,液压缸推杆的端部设置有检测端块;其特征在于,所述检测平台的上端面设置有多个吸附管道,其经由检测室的下端面连通至设置在检测室外部的真空吸附栗。2.按照权利要求1所述的新型混凝土部件压力检测装置,其特征在于,所述检测平台之中设置有至少4个吸附管道,其相对于检测平台的中心成旋转对称。3.按照权利要求1或2所述的新型混凝土部件压力检测装置,其特征在于,每一个吸附管道的上端面均设置有滤网。4.按照权利要求1或2所述的新型混凝土部件压力检测装置,其特征在于,所述检测平台中设置有多个互成同心圆的检测隔板,每一个检测隔板均由检测平台的上端面向上延伸。5.按照权利要求4所述的新型混凝土部件压力检测装置,其特征在于,所述检测平台之中设置有至少3个检测隔板,每一个检测隔板于检测平台之上的对应位置均设置有检测槽体,检测隔板通过设置在其底端面的卡簧连接至检测槽体内部;每一个检测隔板的上端面均设置有卡扣,检测平台中,每一个卡扣的对应位置均设置有卡槽,所述检测隔板完全嵌入检测槽体内部时,检测槽体以及卡扣的上端面均与检测平台的上端面齐平。
【专利摘要】本发明公开了一种新型混凝土部件压力检测装置,其包括有检测室,检测室中设置有用于置放检测物料的检测平台,检测室上端面设置有液压装置,其包括有液压缸以及液压缸推杆,液压缸推杆延伸至检测室内部,液压缸推杆的端部设置有检测端块;所述检测平台的上端面设置有多个吸附管道,其经由检测室的下端面连通至设置在检测室外部的真空吸附泵;采用上述技术方案的新型混凝土部件压力检测装置,其可通过真空吸附泵以及吸附管道对放置在检测平台上的检测件产生吸附力,从而使得检测件在检测过程中可实时保持位置的稳定,从而避免检测件在检测过程中发生偏离或脱离,进而导致检测精度的下降甚至相关设备的损坏。
【IPC分类】G01N3/02
【公开号】CN105043854
【申请号】CN201510500345
【发明人】杜依蛟
【申请人】杜依蛟
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月14日
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