一种新型Al-4%Cu合金腐蚀溶液的使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型Al-4%Cu合金腐蚀溶液的使用方法。
【背景技术】
[0002]Al-4%Cu的金相组织很难腐蚀，即使腐蚀出来其组织也往往显示的不完全，因而通常都采用阳极覆膜加偏光来观察其金相。但这种观察方法不仅耗时，而且提高了制作成本。因此如何使Al-4%Cu的金相腐蚀变得与铝合金一样简单快捷是尚待解决的难题。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题:提供一种新型Al_4%Cu合金腐蚀溶液的使用方法，能够最大限度的发挥腐蚀溶液的功效，以克服现有技术的不足。
[0004]本发明的技术方案:一种新型Al_4%Cu合金腐蚀溶液的使用方法，其步骤包括: 步骤一,制备好Al-4%Cu合金待腐蚀试样；
步骤二,将Al-4%Cu合金待腐蚀试样用电吹风热风吹干，使试样表面洁净且具有一定温度，方便腐蚀液与试样反应顺畅；
步骤三，为避免试样在腐蚀液中长时间不动，将滴在试样上的腐蚀溶液滴每隔4s用棉球擦拭一次，并继续滴加腐蚀溶液，再每隔4s擦拭一次，以此类推，这样就能保证试样表面所接触腐蚀溶液的效力，此腐蚀时间为44s — 44s ；
步骤四，用工业酒精对经腐蚀溶液腐蚀过的纯铝进行清洗；
步骤五，对Al-4%Cu合金进行吹干处理。
[0005]所述的腐蚀液为其质量分数计的组分为:1.5%的氢氟酸、10%的盐酸、3%的硝酸，95.5%的水，加入顺序为先加入硝酸，再加入盐酸，最后加入氢氟酸。
[0006]本发明的有益效果:本发明采用的腐蚀溶液的使用方法，能最大限度的发挥腐蚀溶液的功效，与普通的使用方法相比，腐蚀效果更好，并且利于金相组织的观察。
【具体实施方式】
[0007]本发明的技术方案:
一种新型Al_4%Cu合金腐蚀溶液的使用方法，其步骤包括:
步骤一,制备好Al-4%Cu合金待腐蚀试样；
步骤二,将Al-4%Cu合金待腐蚀试样用电吹风热风吹干，使试样表面洁净且具有一定温度，方便腐蚀液与试样反应顺畅。
[0008]步骤三，为避免试样在腐蚀液中长时间不动，将滴在试样上的腐蚀溶液滴每隔4s用棉球擦拭一次，并继续滴加腐蚀溶液，再每隔4s擦拭一次，以此类推，这样就能保证试样表面所接触腐蚀溶液的效力，此腐蚀时间为44s — 44s ；
步骤四，用工业酒精对经腐蚀溶液腐蚀过的纯铝进行清洗；
步骤五，对Al-4%Cu合金进行吹干处理。
[0009]所述的腐蚀液为其质量分数计的组分为:1.5%的氢氟酸、10%的盐酸、3%的硝酸，95.5%的水，加入顺序为先加入硝酸，再加入盐酸，最后加入氢氟酸。
【主权项】
1.一种新型A1-4%CU合金腐蚀溶液的使用方法，其特征在于:其步骤包括: 步骤一,制备好Al-4%Cu合金待腐蚀试样； 步骤二,将Al-4%Cu合金待腐蚀试样用电吹风热风吹干，使试样表面洁净且具有一定温度，方便腐蚀液与试样反应顺畅； 步骤三，为避免试样在腐蚀液中长时间不动，将滴在试样上的腐蚀溶液滴每隔4s用棉球擦拭一次，并继续滴加腐蚀溶液，再每隔4s擦拭一次，以此类推，这样就能保证试样表面所接触腐蚀溶液的效力，此腐蚀时间为44s — 44s ； 步骤四，用工业酒精对经腐蚀溶液腐蚀过的纯铝进行清洗； 步骤五，对Al-4%Cu合金进行吹干处理。2.根据权利要求1所述的一种新型Al-4%Cu合金腐蚀溶液的使用方法，其特征在于:所述的腐蚀液为其质量分数计的组分为:1.5%的氢氟酸、10%的盐酸、3%的硝酸，95.5%的水，加入顺序为先加入硝酸，再加入盐酸，最后加入氢氟酸。
【专利摘要】本发明公开一种新型Al-4%Cu合金腐蚀溶液的使用方法，其特征在于：其步骤包括：步骤一，制备好Al-4%Cu合金待腐蚀试样；步骤二，将Al-4%Cu合金待腐蚀试样用电吹风热风吹干，使试样表面洁净且具有一定温度，方便腐蚀液与试样反应顺畅；步骤三，为避免试样在腐蚀液中长时间不动，将滴在试样上的腐蚀溶液滴每隔4s用棉球擦拭一次，并继续滴加腐蚀溶液，再每隔4s擦拭一次，以此类推，这样就能保证试样表面所接触腐蚀溶液的效力，此腐蚀时间为44s；步骤四，用工业酒精对经腐蚀溶液腐蚀过的纯铝进行清洗；步骤五，对Al-4%Cu合金进行吹干处理。
【IPC分类】G01N1/32, C23F1/20
【公开号】CN105092347
【申请号】CN201410211858
【发明人】谌红果
【申请人】谌红果
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月20日