弹簧长度快速检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于用于计量长度、宽度或厚度领域，具体涉及一种弹簧长度快速检测装置。
【背景技术】
[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0003]在螺旋螺旋弹簧的生产过程中，通常要检测螺旋的长度和经压缩后的长度是否合格，由于检测的数量不是很多，所以目前的检测方法通常是用游标卡尺进行测量，但是对于压缩后的长度，用游标卡尺测量的方法存在以下问题:1、为了保证测量的准确性，测量过程需要反复调整位置，所以测量过程比较费时间；2、可能会因为操作者手持游标卡尺或者弹簧的角度不准确，而导致测量的数据不准确。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种弹簧长度快速检测装置，使用该检测装置检测时间短。
[0005]为达到上述目的，本发明的基础方案如下:
弹簧长度快速检测装置，包括U型管、压簧和活塞，所述U型管分为内径相等的两个竖直段和一个水平段，所述活塞与U型管的一个竖直段滑动连接，且活塞的外壁与U型管内壁贴合，U型管的另一个竖直段上设有刻度，所述压簧位于U型管内，且压簧一端与活塞连接，另一端与U型管的内壁底部连接，自然状态下，活塞上端与U型管竖直段上端齐平。
[0006]所述的自然状态是指活塞不受界额外施加外力的情况。
[0007]本方案的原理:具体使用时，在U型管内加入指示液，然后取待检测的弹簧，将弹簧一端与活塞相抵，然后在弹簧另一端施力，弹簧首先被压缩，同时弹簧挤压活塞，使活塞在U型管内移动，因活塞的外壁与U型管内壁贴合，活塞则推动U型管内的指示液在U型管内流动，此时在另一个竖直段上就能通过刻度观察，直至将待检测弹簧上端与U型管上端齐平时，通过刻度观察，就可以得到弹簧压缩后的长度数值。本方案中，只需要将待检测的弹簧挤压活塞，直至将待检测弹簧上端与U型管上端齐平，读取指示液在U型管竖直段上的变化，该变化值就是要检测弹簧的长度。本方案不需要反复调整弹簧的位置，所以比较节省时间；而且测量过程中，不需要调整测量工具和弹簧的角度，提高测量的准确性。
[0008]优化方案1，对基础方案的进一步优化，所述活塞远离压簧一端开设配合待检测弹簧插入的定位孔，且定位孔底部与U型管上端齐平。检测时，将弹簧插入在定位孔中，这样就能使弹簧的位置更准确，提高检测的准确性。
[0009]优化方案2，对优化方案1的进一步优化，所述定位孔内嵌设有磁性件。弹簧的材质一般都含有铁，能够被磁性件吸附，这样在将弹簧插入定位孔后，弹簧会被吸住，防止弹簧在定位孔内滑动。
[0010]优化方案3，对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化，设有刻度的竖直段内设有与U型管内壁贴合的浮子。检测完一个弹簧后，活塞在压缩弹簧的作用下复位，竖直段内的指示液的液位下移，指示液会粘在U型管的管壁上，而设置的浮子则能将管壁上的指示液刮下，防止指示液残留在管壁上，影响检测的结果。
[0011]优化方案4，对优化方案3任一项的进一步优化，还设有动力机构，所述动力机构包括液压缸和连接在液压缸的活塞杆端部的压块，所述压块与U型管连接活塞的竖直段相对，且压块能盖住U型管的管口。使用时，通过液压缸驱动压块，用压块将在弹簧上施压，不需要操作人员手动施压，使用过程更省力。
【附图说明】
[0012]图1是本发明弹簧长度快速检测装置实施例1的结构示意图；
图2是本发明弹簧长度快速检测装置实施例2的结构示意图；
图3是本发明弹簧长度快速检测装置实施例3的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:U型管10、竖直段11、水平段12、压簧20、活塞30、定位孔31、磁性件32、浮子40、刻度50、动力机构60、液压缸61、压块62。
[0014]实施例1
实施例1基本如附图1所示:一种弹簧长度快速检测装置，包括U型管10、压簧20和活塞30，U型管10分为内径相等的两个竖直段11和一个水平段12，活塞30与U型管10的一个竖直段11滑动连接，且活塞30的外壁与U型管10内壁贴合，U型管10的另一个竖直段11上设有刻度50，压簧20位于U型管10内，且压簧20 —端与活塞30连接，另一端与U型管10的内壁底部连接，自然状态下，活塞30上端与U型管10竖直段11上端齐平。
[0015]本实施例中，设有刻度50的竖直段11内设有与U型管10内壁贴合的浮子40。检测完一个弹簧后，活塞30在压缩弹簧的作用下复位，竖直段11内的指示液的液位下移，指示液会粘在U型管10的管壁上，而设置的浮子40则能将管壁上的指示液刮下，防止指示液残留在管壁上，影响检测的结果。
[0016]实施例2
如图2所示，与实施例1的区别之处在于:活塞30远离压簧20 —端开设配合待检测弹簧插入的定位孔31，定位孔31内嵌设有磁性件32，定位孔31底部与U型管10上端齐平。检测时，将弹簧插入在定位孔31中，这样就能使弹簧的位置更准确，提高检测的准确性。弹簧的材质一般都含有铁，能够被磁性件32吸附，这样在将弹簧插入定位孔31后，弹簧会被吸住，防止弹簧在定位孔31内滑动。
[0017]实施例3
如图3所示，与实施例1的区别之处在于:本实施例还包括动力机构60，该动力机构60包括液压缸61和连接在液压缸61的活塞30杆端部的压块62，压块62与U型管10连接活塞30的竖直段11相对，且压块62能盖住U型管10的管口。使用时，通过液压缸61驱动压块62，用压块62将在弹簧上施压，不需要操作人员手动施压，使用过程更省力。
[0018]具体工作原理:
下面以实施例1为例进行具体说明:如图1所示，具体使用时，在U型管10内加入指示液，然后取待检测的弹簧，将弹簧一端与活塞30相抵，然后在弹簧另一端施力，弹簧首先被压缩，同时弹簧挤压活塞30，使活塞30在U型管10内移动，因活塞30的外壁与U型管10内壁贴合，活塞30则推动U型管10内的指示液在U型管10内流动，此时在另一个竖直段11上就能通过刻度50观察，直至将待检测弹簧上端与U型管10上端齐平时，通过刻度50观察，就可以得到弹簧的长度数值。本方案中，只需要将待检测的弹簧挤压活塞30，直至将待检测弹簧上端与U型管10上端齐平，读取指示液在U型管10竖直段11上的变化，该变化值就是要检测弹簧压缩后的长度。
[0019]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.弹簧长度快速检测装置，其特征在于，包括U型管、压簧和活塞，所述U型管分为内径相等的两个竖直段和一个水平段，所述活塞与U型管的一个竖直段滑动连接，且活塞的外壁与U型管内壁贴合，U型管的另一个竖直段上设有刻度，所述压簧位于U型管内，且压簧一端与活塞连接，另一端与U型管的内壁底部连接，自然状态下，活塞上端与U型管竖直段上端齐平。2.根据权利要求1所述的弹簧长度快速检测装置，其特征在于，所述活塞远离压簧一端开设配合待检测弹簧插入的定位孔，且定位孔底部与U型管上端齐平。3.根据权利要求2所述的弹簧长度快速检测装置，其特征在于，所述定位孔内嵌设有磁性件。4.根据权利要求1-3任一项所述的弹簧长度快速检测装置，其特征在于，设有刻度的竖直段内设有与U型管内壁贴合的浮子。5.根据权利要求4所述的弹簧长度快速检测装置，其特征在于，还设有动力机构，所述动力机构包括液压缸和连接在液压缸的活塞杆端部的压块，所述压块与U型管连接活塞的竖直段相对，且压块能盖住U型管的管口。
【专利摘要】本发明申请公开了一种弹簧长度快速检测装置，包括U型管、压簧和活塞，所述U型管分为内径相等的两个竖直段和一个水平段，所述活塞与U型管的一个竖直段滑动连接，且活塞的外壁与U型管内壁贴合，U型管的另一个竖直段上设有刻度，所述压簧位于U型管内，且压簧一端与活塞连接，另一端与U型管的内壁底部连接，自然状态下，活塞上端与U型管竖直段上端齐平。使用该检测装置检测时间短，而且测量数据更准确。
【IPC分类】G01B5/02
【公开号】CN105258600
【申请号】CN201510722349
【发明人】袁文敏
【申请人】重庆市安太弹簧有限责任公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月31日