一种滤膜自动更换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及大气环境科学、环境监测技术领域，尤其涉及一种滤膜自动更换
目.ο
【背景技术】
[0002]粉尘采样器广泛运用于疾病预防、环境监测、劳动保护、安监、军事、科研教学、冶金、石油化工、铁路、建材等部门的卫生监测和评价，专用于测定生产班组工作场所内空气中粉尘平均浓度。
[0003]现有的粉尘采样器采用抽气栗抽取滤芯中的大气，将粉尘停留在外面的滤膜上，取样结束后取下采样头，将滤膜拿去检测，当需要分时段进行采样时，则需要不断地拆卸采样头进行更换滤膜，操作费时费力，极不方便。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种滤膜自动更换装置，进行分时段粉尘采样时不需要频繁拆卸采样头进行更换滤膜，操作方便，节省人力，并能有效延长机器的使用寿命，为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案:本发明包括设置有滚珠丝杆、滤膜储存匣、第一线性驱动器、第二线性驱动器、触碰感应器、滤膜加载室、空调室、第三线性驱动器、触碰感应器；
所述滚珠丝杆上下两端分别设置有触碰感应器，所述滚珠丝杆的滑块上固定有滤膜储存匣；
所述滤膜储存匣右侧设置有滤膜加载室，所述滤膜储存匣和滤膜加载室之间设置有触碰感应器、位于触碰感应器之间的滤膜输送叉；
所述滤膜加载室内部设置有温度传感器，所述滤膜加载室底部设置有第三线性驱动器，所述第三线性驱动器上设置有触碰感应器。
[0005]优选的，所述空调室顶部开设有滤膜储存匣的滑动通道，所述空调室内还设置有温度传感器、空调温度调节单元。
[0006]优选的，本装置还包括有控制单元，所述控制单元信号输入端与触碰感应器、温度传感器连接，所述控制单元信号输出端与第一线性驱动器、第二线性驱动器、第三线性驱动器、温度调节单元连接，所述温度调节单元包括空调温度调节单元、散热风扇。
[0007]优选的，所述第一线性驱动器与所述滚珠丝杆连接，确切的说是与滚珠丝杆的滑块连接。
[0008]优选的，所述第二线性驱动器与滤膜输送叉连接。
[0009]优选的，所述滤膜加载室上方还设置有散热风扇，所述滤膜加载室还与采样管连接，所述采样管的另一端与采样头连接。
[0010]本发明的有益效果:本发明控制单元输入输出端与触碰感应器、线性驱动器连接，实现无需人工值守和更换滤膜，用于16张滤膜连续更换采样；同时控制单元输入输出端还与温度传感器、温度调节单元连接，保证滤膜的保存空间温度始终保持在合理的范围之内，有效防止被采集到的易挥发性物质的损失。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的主视图；
图中，1、滤膜储存匣；2、空调室；3、第一线性驱动器；4、温度调节单元；5、触碰感应器，
6、温度传感器，7、第二线性驱动器，8、第三线性驱动器，9、滤膜输送叉，10、散热风扇，11、滤膜加载室，12、采样头，
13、采样管。
【具体实施方式】
[0012]由图1所示可知，本发明包括滚珠丝杆、滤膜储存匣1、第一线性驱动器3、第二线性驱动器7、触碰感应器5、滤膜加载室11、空调室2、第三线性驱动器8、触碰感应器5 ;
所述滚珠丝杆上下两端分别设置有触碰感应器5，所述滚珠丝杆的滑块上固定有滤膜储存匣1 ;
所述滤膜储存匣1右侧设置有滤膜加载室11，所述滤膜储存匣1和滤膜加载室11之间设置有触碰感应器5、位于触碰感应器5之间的滤膜输送叉9 ;
所述滤膜加载室11内部设置有温度传感器6，所述滤膜加载室11底部设置有第三线性驱动器8，所述第三线性驱动器8上设置有触碰感应器5。
[0013]优选的，所述空调室2顶部开设有滤膜储存匣1的滑动通道，所述空调室2内还设置有温度传感器6、空调温度调节单元4。
[0014]优选的，本装置还包括有控制单元，所述控制单元信号输入端与触碰感应器5、温度传感器6连接，所述控制单元信号输出端与第一线性驱动器3、第二线性驱动器7、第三线性驱动器8、温度调节单元4连接，所述温度调节单元4包括空调温度调节单元4、散热风扇10，本发明中所述温度调节单元4还还包括半导体冷凝装置。
[0015]优选的，所述第一线性驱动器3与所述滚珠丝杆连接，确切的说是与滚珠丝杆的滑块连接。
[0016]优选的，所述第二线性驱动器7与滤膜输送叉9连接。
[0017]优选的，所述滤膜加载室11上方还设置有散热风扇10，所述滤膜加载室11还与采样管13连接，所述采样管13的另一端与采样头12连接，通过采样头12、采样管13流通空气，滤膜加载室11内部的滤膜实现对外部空气颗粒物的采集。
[0018]优选的，本发明中，所述滤膜加载室11内设置有与第三线性驱动器8连接的滤膜夹持器，所述滤膜加载室11还设置有两个管口，通过管道分别与采样头、吸气栗连接。
[0019]本发明控制单元输入输出端与触碰感应器、线性驱动器连接，实现无需人工值守和更换滤膜，用于16张滤膜连续更换采样；同时控制单元输入输出端还与温度传感器、温度调节单元连接，保证滤膜的保存空间温度始终保持在合理的范围之内，有效防止被采集到的易挥发性物质的损失。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种滤膜自动更换装置，本装置包括设置有滚珠丝杆、滤膜储存匣、第一线性驱动器、第二线性驱动器、触碰感应器、滤膜加载室、空调室、第三线性驱动器、触碰感应器； 所述滚珠丝杆上下两端分别设置有触碰感应器，所述滚珠丝杆的滑块上固定有滤膜储存匣； 所述滤膜储存匣右侧设置有滤膜加载室，所述滤膜储存匣和滤膜加载室之间设置有触碰感应器、位于触碰感应器之间的滤膜输送叉； 所述滤膜加载室内部设置有温度传感器，所述滤膜加载室底部设置有第三线性驱动器，所述第三线性驱动器上设置有触碰感应器。2.根据权利要求1所表述的一种滤膜自动更换装置，其主要特征在于:所述空调室顶部开设有滤膜储存匣的滑动通道，所述空调室内还设置有温度传感器、空调温度调节单元。3.根据权利要求2所表述的一种滤膜自动更换装置，其主要特征在于:本装置还包括有控制单元，所述控制单元信号输入端与触碰感应器、温度传感器连接，所述控制单元信号输出端与第一线性驱动器、第二线性驱动器、第三线性驱动器、温度调节单元连接，所述温度调节单元包括空调温度调节单元、散热风扇。4.根据权利要求1所表述的一种滤膜自动更换装置，其主要特征在于:所述第一线性驱动器与所述滚珠丝杆连接，确切的说是与滚珠丝杆的滑块连接。5.根据权利要求1所表述的一种滤膜自动更换装置，其主要特征在于:所述第二线性驱动器与滤膜输送叉连接。6.根据权利要求1所表述的一种滤膜自动更换装置，其主要特征在于:所述滤膜加载室上方还设置有散热风扇，所述滤膜加载室还与采样管连接，所述采样管的另一端与采样头连接。
【专利摘要】本发明提供一种滤膜自动更换装置，包括设置有滚珠丝杆、滤膜储存匣、第一线性驱动器、第二线性驱动器、触碰感应器、滤膜加载室、第三线性驱动器、触碰感应器；所述滚珠丝杆上设置有触碰感应器，所述滚珠丝杆的滑块上固定有滤膜储存匣；所述滤膜储存匣右侧设置有触碰感应器、滤膜输送叉、滤膜加载室，所述滤膜加载室内部设置有温度传感器，所述滤膜加载室底部设置有第三线性驱动器，所述第三线性驱动器上设置有触碰感应器，本发明控制单元输入端与触碰感应器、温度传感器连接，输出端与线性驱动器、温度调节单元连接，实现无需人工值守和更换滤膜，且保证滤膜的保存空间温度始终保持在合理范围之内，有效防止易挥发性物质的损失。
【IPC分类】G01N1/24
【公开号】CN105300747
【申请号】CN201510719748
【发明人】邓楠, 孙雷
【申请人】康姆德润达（无锡）测量技术有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月30日