一种操作端升降与底盘转动配置三氧化钨煤样的串行设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及到含三氧化钨催化剂的烟煤样品制作设备领域，特指一种操作端升降与底盘转动配置三氧化钨煤样的串行设备。
【背景技术】
[0002]测量煤中硫元素的含量具有重要的意义:硫元素燃烧后会生成二氧化硫等有害气体，造成环境污染；同时对煤的炼焦和气化都会带来有害的影响。高温燃烧中和法作为煤中全硫快速测定方法之一，可以在短时间内得出化验结果。采用高温燃烧中和法需要配置含三氧化钨催化剂的煤样:在燃烧舟中准确称取0.2g分析煤样，然后覆盖一层三氧化钨催化剂。现有技术中，这一步骤采用手工操作完成。手工操作使得操作员劳动强度大，环境恶劣，人为误差大。因此，设计一种含三氧化钨催化剂煤样的连续配置设备具有一定的实用价值。
【发明内容】
[0003]本发明需解决的技术问题是:针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本发明提供一种结构紧凑、无需人工参与、能够通过操作端升降与底盘转动连续配置多个含三氧化钨催化剂煤样的串行设备。
[0004]为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为:一种操作端升降与底盘转动配置三氧化钨煤样的串行设备，它包括操作端升降模块、底盘转动模块和催化剂配置模块。
[0005]所述操作端升降模块包括主支架，自上而下装设于所述主支架上的第一电机架、丝杠上架、导轨和丝杠下架，装设于所述第一电机架上的第一电机，装设于所述丝杠上架与所述丝杠下架之间的滚珠丝杠，装设于所述滚珠丝杠上的滚动螺母，装设于所述导轨上的滑块；所述第一电机的输出轴与所述滚珠丝杠的上端相连；所述滚动螺母上装设有与所述滑块相连的升降板。
[0006]所述底盘转动模块包括装设于所述丝杠下架下方的第三电机架，装设于所述第三电机架上的第三电机，组合盘；所述组合盘的上部装设有四个轴对称分布的瓷舟，其下端通过轴承装设于所述丝杠下架上并与所述第三电机的输出轴相连；所述瓷舟内装有一定量的煤样。
[0007]所述催化剂配置模块包括装设于所述升降板上方的第二电机架，装设于所述升降板下方的圆形容器，装设于所述第二电机架上的第二电机，装设于所述圆形容器内的旋转阀；所述旋转阀的上端与所述第二电机的输出轴相连，其下端设有一组结构相同的圆孔；所述圆形容器内部装有三氧化钨颗粒，其底部设有一组结构相同的圆孔，所述圆孔的直径大于所述三氧化钨颗粒的直径；所述圆形容器装设于所述瓷舟的上方。
[0008]本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果:
[0009](1)本发明的一种操作端升降与底盘转动配置三氧化钨煤样的串行设备，设有催化剂配置模块，第二电机正反向转动，可打开或关闭圆形容器的阀门，实现自动配置三氧化钨催化剂；本发明还设有底盘转动模块，第三电机转动，带动组合盘上的瓷舟转动，可连续对多个轴对称分布的瓷舟配样。
[0010](2)本发明结构紧凑、无需人工参与、通过操作端升降与底盘转动连续配置多个含三氧化钨催化剂煤样，降低了劳动强度和人工参与误差，提高了煤样配置数量和质量。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的一种操作端升降与底盘转动配置三氧化钨煤样的串行设备的结构原理图。
[0012]图中，10—主支架；11一丝杠下架；12—导轨；13—滚珠丝杠；14一滑块；15—滚动螺母；16—丝杠上架；17—第一电机架；18—第一电机；20—升降板；21—第二电机；22—第二电机架；23—旋转阀；24 —圆形容器；25—二氧化妈颗粒；30—第二电机；31—第二电机架；32—组合盘；33—瓷舟。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0014]参见图1所示，本发明的一种操作端升降与底盘转动配置三氧化钨煤样的串行设备，包括操作端升降模块、底盘转动模块和催化剂配置模块；操作端升降模块包括主支架10，自上而下装设于主支架10上的第一电机架17、丝杠上架16、导轨12和丝杠下架11，装设于第一电机架17上的第一电机18，装设于丝杠上架16与丝杠下架11之间的滚珠丝杠13，装设于滚珠丝杠13上的滚动螺母15，装设于导轨12上的滑块14 ;第一电机18的输出轴与滚珠丝杠13的上端相连；滚动螺母15上装设有与滑块14相连的升降板20 ;底盘转动模块包括装设于丝杠下架11下方的第三电机架31，装设于第三电机架31上的第三电机30，组合盘32 ;组合盘32的上部装设有四个轴对称分布的瓷舟33，其下端通过轴承装设于丝杠下架11上并与第三电机30的输出轴相连；瓷舟33内装有一定量的煤样；催化剂配置模块包括装设于升降板20上方的第二电机架22，装设于升降板20下方的圆形容器24，装设于第二电机架22上的第二电机21，装设于圆形容器24内的旋转阀23 ;旋转阀23的上端与第二电机21的输出轴相连，其下端设有一组结构相同的圆孔；圆形容器24内部装有三氧化钨颗粒25，其底部设有一组结构相同的圆孔，圆孔的直径大于三氧化钨颗粒25的直径；圆形容器24装设于瓷舟33的上方。
[0015]工作原理:第一电机18正、反向转动，带动滚珠丝杠13正、反向转动，升降板20和催化剂配置模块下降、上升；第二电机21正、反向转动，带动旋转阀23正、反向转动，打开或关闭阀门，控制圆形容器24内部的三氧化钨颗粒25的流出；第三电机30转动，带动组合盘32和瓷舟33转动，实现圆形容器24与瓷舟33在铅垂方向上的对齐。
【主权项】
1.一种操作端升降与底盘转动配置三氧化钨煤样的串行设备，其特征在于:包括操作端升降模块、底盘转动模块和催化剂配置模块；所述操作端升降模块包括主支架(10)，自上而下装设于所述主支架(10)上的第一电机架(17)、丝杠上架(16)、导轨(12)和丝杠下架(11)，装设于所述第一电机架(17)上的第一电机(18)，装设于所述丝杠上架(16)与所述丝杠下架(11)之间的滚珠丝杠(13)，装设于所述滚珠丝杠(13)上的滚动螺母(15)，装设于所述导轨(12)上的滑块(14);所述第一电机(18)的输出轴与所述滚珠丝杠(13)的上端相连；所述滚动螺母(15)上装设有与所述滑块(14)相连的升降板(20);所述底盘转动模块包括装设于所述丝杠下架(11)下方的第三电机架(31)，装设于所述第三电机架(31)上的第三电机(30)，组合盘(32);所述组合盘(32)的上部装设有四个轴对称分布的瓷舟(33)，其下端通过轴承装设于所述丝杠下架(11)上并与所述第三电机(30)的输出轴相连；所述瓷舟(33)内装有一定量的煤样；所述催化剂配置模块包括装设于所述升降板(20)上方的第二电机架(22)，装设于所述升降板(20)下方的圆形容器(24)，装设于所述第二电机架(22)上的第二电机(21)，装设于所述圆形容器(24)内的旋转阀(23);所述旋转阀(23)的上端与所述第二电机(21)的输出轴相连，其下端设有一组结构相同的圆孔；所述圆形容器(24)内部装有三氧化钨颗粒(25)，其底部设有一组结构相同的圆孔，所述圆孔的直径大于所述三氧化钨颗粒(25)的直径；所述圆形容器(24)装设于所述瓷舟(33)的上方。
【专利摘要】本发明公开了一种操作端升降与底盘转动配置三氧化钨煤样的串行设备，属于含三氧化钨催化剂的烟煤样品制作设备领域。它包括操作端升降模块、底盘转动模块和催化剂配置模块；操作端升降模块包括主支架、第一电机架、丝杠上架、导轨、丝杠下架、第一电机、滚珠丝杠、滚动螺母和滑块；滚动螺母上装设有与滑块相连的升降板；底盘转动模块包括、第三电机架、第三电机和组合盘；组合盘的上部装设有四个轴对称分布的瓷舟；催化剂配置模块包括第二电机架、圆形容器、第二电机和旋转阀；圆形容器内部装有三氧化钨颗粒。本发明是一种结构紧凑、无需人工参与、能够通过操作端升降与底盘转动连续配置多个含三氧化钨催化剂煤样的串行设备。
【IPC分类】G01N1/28
【公开号】CN105319100
【申请号】CN201510757353
【发明人】李晓艳, 班书昊, 苏少航, 胡爱萍, 华同曙, 蒋学东
【申请人】常州大学
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月9日